4.3.1混凝土結構內部質量缺陷檢查標準見表4-2.

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表4-2??? 混凝土結構內部質量缺陷檢查項目和標準

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4.3.2凡混凝土性能抽樣檢測質量達不到質量標準的或混凝土實體結構發(fā)現(xiàn)異常情況的，應進行專項檢查（測）及專題研究，并按III類質量缺陷處理。

混凝土結構裂縫檢查判別標準見表4-3

表4-3??? 混凝土結構裂縫檢查判別標準

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??? I類質量缺陷，施工單位應將檢查結果及處理方案，報送監(jiān)理批準后，進行處理。

5.2?II類質量缺陷

??? II類質量缺陷，施工單位應按本規(guī)定檢查（測）、分析、判斷并提出處理方案，報送監(jiān)理等單位，修補前需經建設、監(jiān)理、設計、施工四方聯(lián)合檢查驗收，處理修補方案需經監(jiān)理批準后實施修補。

5.3?III類質量缺陷

5.3.1對需按非常規(guī)辦法處理的III類缺陷，施工單位首先應自查（測），并報送監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織建設、設計、施工等單位聯(lián)合復查。必要時，委托有資質的設計單位，對有缺陷結構和處理后結構的安全性進行復核。

5.3.2安全復核單位在進行結構安全性復核之前，應收集相關勘測設計和相關缺陷的有關資料，詳細分析混凝土結構缺陷產生原因，根據(jù)缺陷部位、產狀、相對尺寸等，復核有缺陷的結構安全性，預測今后運用狀況。推薦加固或返修處理方案，編制預算。監(jiān)理單位收到安全復核成果后，應盡快組織設計、施工、建設等參建單位審查，處理方案經監(jiān)理單位審批后，方可進行處理。整個檢查、復核、處理過程在建設單位備案。

6.1?一般原則

6.1.1各種混凝土結構質量缺陷，一般應修補或處理。

6.1.2混凝土結構質量缺陷處理，應滿足國家、行業(yè)質量標準，還應滿足設計文件及合同要求。

6.1.3在滿足設計要求及建筑物安全運行的前提下，混凝土結構質量缺陷處理，應以盡量少損傷母體為原則。

??? 修補材料強度、耐久性、防滲性均應高于母體原材料一個級別，與母體粘結好、無毒，確保結構整體強度和長期可靠運用，并盡可能兼顧結構外觀效果。

6.1.4未經工程使用驗證的修補材料，需通過室內配合比試驗及現(xiàn)場試驗驗證，經監(jiān)理單位批準后，方可使用。對已有成功使用經驗但施工單位未使用過的修補材料，需進行現(xiàn)場工藝試驗。

6.1.5已發(fā)生的施工缺陷，在查明缺陷原因后，應吸取教訓，改善施工條件、完善施工工藝，防止類似缺陷繼續(xù)發(fā)生。

6.1.6氣泡、麻面、蜂窩、缺損等表面缺陷，原則上宜在拆模檢查后及時處理。需對原結構進行切槽、打磨處理的缺陷，原則上應在混凝土達到50%設計強度后處理，對溫度反應敏感的缺陷，應在適宜的環(huán)境和季節(jié)時處理。

6.1.7結構性裂縫，應首先消除產生裂縫原因。對因基礎變形產生的上部混凝土結構裂縫，應首先進行基礎處理，然后再進行上部結構裂縫處理。對荷載敏感的結構裂縫，應首先卸載或減少荷載后，再進行相應裂縫處理。對仍處于活動狀態(tài)的裂縫，宜用柔性材料處理。

6.1.8缺陷處理時應確保結構和處理人員安全。

6.2?混凝土結構外觀質量缺陷處理

6.2.1外露鋼筋頭、鋼管頭的處理

外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應予以切除，并打磨到混凝土面以下1~2mm，清洗干燥后，涂環(huán)氧膠泥抹平。

外露受力鋼筋，原則上應結合構件外形修整一并處理。嚴禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。

6.2.2表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理

對于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結構表面質量缺陷，修補時對不符合要求的混凝土應清除松動碎塊、殘渣、至母體密實面，鑿成斜坡，再用高壓風水沖洗干凈，然后涂一層界面劑，再用微膨脹預縮水泥砂漿或環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿處理。有外觀要求的表面，最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。

對于空徑≥20mm，深度≥50mm的空洞，應澆筑高于母體一級標號的混凝土。

6.2.3錯臺、掛簾處理

??? 凡表面錯臺、掛簾，平整度不達標的結構表面，均應打磨至設計標準，高速水流面應作相應保護處理。

6.2.4凡外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構件，原則上應根據(jù)外觀要求，可結合相應裝飾工程一并處理。

6.3?混凝土結構內部質量缺陷處理

6.3.1混凝土結構內部質量缺陷，原則上采用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環(huán)氧類漿液等材料，并合理確定漿液濃度、灌漿壓力等灌漿參數(shù)和施工工藝。

6.3.2對于確定需要加固或特殊處理的缺陷，應進行專題論證后，嚴格按設計要求進行處理。當需拆除時，可采取部分或全部鑿除或爆破清除，并經專門設計后進行。

6.4?混凝土結構裂縫處理

6.4.1對于I類裂縫，視裂縫位置、對結構安全性及結構防水性、耐久性的影響程度等，進行相應表面處理。處理措施可以表面涂刷、縫口鑿槽嵌縫。鑿槽嵌縫材料一般為環(huán)氧砂漿或微膨脹預縮水泥砂漿或丙乳砂漿。

6.4.2對于II類裂縫，視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。

6.4.3對于III類裂縫，采取相應綜合補強加固或特殊處理。

補強加固方法有預應力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結合。

??? 缺陷處理的檢查和驗收，嚴格按照質量管理要求進行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查（測）法檢查。采用灌漿處理的內部缺陷，可采用超聲波等無損檢查（測），必要時，可用打孔壓水壓氣等方法檢查（測）。非常規(guī)處理的混凝土結構缺陷，按已批準的設計要求檢查（測）。檢查（測）確認達到質量標準后，方可提請驗收。

??? 檢查驗收標準為經批準的處理方案及設計、合同文件規(guī)定的質量標準。

7.3.1相同部位的修補材料取樣次數(shù)不少于兩次。

7.3.2外觀質量缺陷處理，首先檢查處理基面是否達到設計要求。采用微膨脹水泥砂漿填補的，填補完成3d后，用小錘輕擊砂漿表面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者應鑿除重補。采用環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補的，填補完成7d后，用小錘輕擊砂漿表面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者應鑿除重補。采用環(huán)氧膠泥處理的，外觀檢查以不出現(xiàn)膠泥氣泡為合格。

??? 粘接試驗現(xiàn)場取樣的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定，粘接強度大于粘結強度指標或破壞面在母體混凝土上時認為合格，對拉拔試驗的試樣應進行描述和分析。

7.3.3對于灌漿處理的內部質量缺陷，無損探傷檢測時，縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查（測）的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定，至少進行兩組檢查，且達到相應標準。

7.3.4對于裂縫表面處理，表面鑿槽時，應檢查槽的寬度是否符合設計要求，嵌縫材料是否符合設計要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時，檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設計要求。

??? 對于灌漿處理的裂縫，灌漿前后應采用聲波檢測。按相關標準對灌漿質量進行檢測、分析和判斷

I類質量缺陷由監(jiān)理單位會同施工單位對處理結果進行檢查及驗收。

II類質量缺陷由監(jiān)理單位組織建設、設計、施工單位，對處理結果進行檢查及驗收。處理及驗收結果應報建設單位備案。

III類質量缺陷由監(jiān)理單位組織建設、設計、施工單位，對處理結果進行檢查及驗收。處理及驗收結果，建設單位備案，并報質量監(jiān)督單位。

7.5?驗收

??? 混凝土結構質量缺陷處理后的驗收工作應嚴格按本規(guī)定及南水北調有關規(guī)定執(zhí)行。

7.6?資料管理

??? 施工、監(jiān)理、設計、建設等單位，應妥善保管屬于各自管理范圍內所有混凝土結構質量缺陷的檢查（測）、復核、處理、驗收等原始資料，并按有關規(guī)定存檔。

7.7?跟蹤監(jiān)測

對于III類質量缺陷處理效果，必要時，對其結構安全性、長期運行條件，定期和不定期進行檢查（測）。必要時，在結構內部或外部設置相應監(jiān)測設備，對其應力、變形和工作狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即復查，分析原因，并提出相應補救措施。

對于重大或具有普遍性的混凝土結構質量缺陷，應及時總結其教訓，根據(jù)南水北調中線干線工程混凝土結構特點，優(yōu)化施工方案，嚴格作好施工各環(huán)節(jié)管理工作，妥善處理工程進度與質量關系，切實做好混凝土結構質量缺陷預防和處理工作。