高大模板支撐體系:
1、監(jiān)理工作要點(diǎn)
⑴、要求施工單位做好施工準(zhǔn)備工作:對承臺立柱的結(jié)合面,做好施工縫的處理,鑿毛后用水清洗并清除積水,預(yù)埋在承臺內(nèi)的鋼筋,在施工承臺中務(wù)必精確定位,并加以有效的固定和防護(hù),不得走樣。準(zhǔn)確測量放出墩身中心線及邊線,并標(biāo)于承臺頂面上。
⑵搭設(shè)施工支架:為方便墩身鋼筋的安裝及提供安裝模板、澆筑砼的工作平臺,需搭設(shè)簡易施工腳手架平臺及臨時(shí)支撐。要求管件無凹凸?fàn)睿瑹o疵點(diǎn)裂紋、變形及銹蝕??奂?yīng)采用鍛鑄鐵,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。不得有裂紋、變形、縮松等缺陷,鉚合處活動應(yīng)良好。腳手架基礎(chǔ)外側(cè)開挖排水溝,以防止雨水浸泡地基。
⑶墩柱施工腳手架及上下腳手架樓梯的搭設(shè),要求嚴(yán)格按照經(jīng)專家論證批復(fù)的方案執(zhí)行:
a、搭設(shè)雙排腳手架,步距為1.2m,縱橫向間距為0.9m。水平連接桿必須全部頂?shù)侥0寮庸滩垆摚叨赵O(shè)斜撐{剪刀撐},并在模板四腳設(shè)攬風(fēng)繩進(jìn)行加固。
b、腳手架工作面寬度為墩身外0.9m,沿墩身四周設(shè)置,上面鋪竹籬片,接頭處用鐵絲綁扎牢固,防止卷邊。
c、立桿支撐在墩承臺和結(jié)實(shí)的地面上,如遇到松軟地基應(yīng)采取回填土石分層夯實(shí)地基,并采用長木方或槽鋼墊腳,以確保腳手架有足夠的支承力,避免腳手架下沉。
d、在離地面20cm設(shè)掃地桿。
e、在腳手架四個側(cè)面均設(shè)剪力撐。
f、腳手架高度不低于墩高1.1m,設(shè)置中橫桿及防護(hù)網(wǎng)。并在墩中心設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。
g、在腳手架一側(cè)于1.2m步距的鋼管中間增設(shè)一根1.2m鋼管形成步距0.6m,寬0.9m人行扶梯。
h、人行扶梯高長比1:3步行面板需滿鋪,步行面板滿鋪并設(shè)置防滑條,間距30cm。
墩柱施工一般采取先綁扎鋼筋,后立模板的施工順序。鋼筋綁扎完成后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板施工。模板施工與支架加固同時(shí)進(jìn)行,完成后請監(jiān)理驗(yàn)收模板支撐體系,合格后方可進(jìn)行砼澆筑。
⑷模板安裝固定:
a、在承臺砼澆筑完成達(dá)到一定的強(qiáng)度之后,要求施工單位先在承臺面上測設(shè)出墩柱的邊線,以此作為墩柱模板的內(nèi)側(cè)面邊線。
b、模板采用廠家定制的整體定型鋼模板,加工時(shí)盡可能少設(shè)橫向接縫或不設(shè),因部分墩柱高度均在8m以上,部分墩柱模板需分幾節(jié)配合使用,為確保墩身模板在使用過程中不變形,模板加工前需進(jìn)行其剛度和強(qiáng)度檢算(作為選擇模板的依據(jù)),在滿足施工及質(zhì)量的情況下,盡可能做到用材合理、施工方便。墩柱施工前,先將模板運(yùn)至施工的墩位處,吊運(yùn)時(shí)要注意合理運(yùn)輸,防止在運(yùn)輸過程變形。在墩位處將其拼裝成整體,有磨光機(jī)進(jìn)行打光、磨平,并除銹、試拼、涂刷脫模劑。經(jīng)檢查合格后,用25t吊車吊裝就位,根據(jù)模板廠提供數(shù)據(jù),最大單件模板重3.7噸,采用26mm鋼絲繩,吊點(diǎn)設(shè)置在模板的對稱平面中心處,對稱起吊;模板自墩柱鋼筋頂下套就位時(shí),一人一邊扶模板使其順利就位,避免模板偏向鋼筋籠一邊時(shí)將脫模劑刮積,就位后在模板上部采用吊垂球的方法調(diào)整,調(diào)整好后,模板下部利用預(yù)埋筋,上部采設(shè)四根纜風(fēng)繩,模板四周變截面位置采用鋼管支架支撐并加固。
c、模板拼裝固定注意事項(xiàng):
模板固定:模板采用螺栓連接,在外板每0.5m用12#雙拼槽鋼焊接接成骨架,并使用Φ22的拉桿對四周進(jìn)行斜拉,使其外骨架連接成一個整體,由汽車吊機(jī)吊裝時(shí)水平位置按控制線,垂直度用鉛垂線控制;底部用木楔固定及定中(承臺上已預(yù)埋Φ25鋼筋),并用鋼絲繩纜風(fēng),纜風(fēng)繩采用12mm鋼絲繩。在立柱上部模板的斜拉鋼板,固定于地錨,通過手動葫蘆、花蘭螺絲調(diào)節(jié)模板至垂直,地錨采用鋼管入土1m,必須牢固穩(wěn)定,纜風(fēng)繩與地面夾角為60度。
模板接縫應(yīng)使用建筑雙面膠帶粘貼,保證模板拼縫不漏漿。模板漏漿,會造成混凝土外觀蜂窩麻面,直接影響混凝土質(zhì)量。因此無論采用何種材料制作模板,其接縫都應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。
模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈。模板內(nèi)遺留雜物,會造成混凝土夾渣等缺陷,因此在模板安裝前必須將垃圾清理干凈。
模板安裝前均勻涂抹脫模劑,外露面砼模板的脫模劑采用同一品牌,以避免砼表面的顏色不一致。
支立模板時(shí),對預(yù)埋件、預(yù)留洞的要求應(yīng)該是同時(shí)固定好模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔,不遺留、尺寸符合要求,安裝牢固,偏差符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
模板拼縫之間加厚5mm、寬30mm橡膠帶,防止漏漿。
2、模板拼裝及拆除過程,要求施工單位做好如下安全管理工作:
⑴、拆模前應(yīng)檢查所用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。
⑵、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。
⑶、拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。
⑷、多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站在安全處。
高處拆除模板時(shí),應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用大錘撬棍,操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。
⑸、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不的成片撬落或拉到。
⑹、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。
⑻、遇上6級或6級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,方可進(jìn)行工作。
⑼、從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不的從事高處作業(yè)。
⑽、安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。
⑾、模板及配件進(jìn)場應(yīng) 有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對所有部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。
⑿、模板工程應(yīng)要求施工單位編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。
⒀、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求;
立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。
墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。
立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。
掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。
安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。
⒁、在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架、并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。
⒂、作業(yè)時(shí),模板和配件不的隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架活操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不的散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不的超過其設(shè)計(jì)值。
⒃、多人共同操作或扛抬組合模板時(shí),必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。
不得將模板支搭在門窗上,也不得將腳手班支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。
⒄、支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架燈拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。
作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。
⒅、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí),模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。
⒆、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后,應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。
使用后的木模板應(yīng)撥除鐵釘,分類進(jìn)庫,堆放整齊。若為露天堆放,頂面應(yīng)遮防雨篷布。
3、要求施工單位做好墩身模板安裝、拆除施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源防護(hù)措施
危險(xiǎn)源1:起重作業(yè)傷害
⑴、起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上車操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備
⑵、起重機(jī)只能垂直吊起荷載,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的荷載,要避免側(cè)載。
⑶、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動作,起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45度,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。
⑷、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30度,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
⑸、在起重機(jī)起吊模板的過程中,要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,防止因施工人員疏忽受到傷害。
危險(xiǎn)源2-1:模板安裝
⑴、需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺,操作平臺必須穩(wěn)固,平整。
⑵、安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)用螺栓緊固。同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定
⑶、組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路,要采用膠套電纜。
⑷、支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱。拆模間歇時(shí),應(yīng)將以松扣的鋼模板,支承件拆下運(yùn)走,防止墜落傷人或人員扶空墜落。
⑸、墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠,確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定,高大的模板應(yīng)搭設(shè)排架或支撐。
危險(xiǎn)源2-2:模板拆除
⑴、模板拆除的順序和方法,應(yīng)遵照同模板安裝的逆序方法。應(yīng)先拆除側(cè)模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。
⑵、拆除基礎(chǔ)開挖面下的工程模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后,方可下基坑作業(yè)。
⑶、拆下的鋼模板以及螺栓等,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系下,上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。
⑷、拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌,作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)
⑸、除非經(jīng)由項(xiàng)目部授權(quán),不可變更或拆除模板構(gòu)件。
危險(xiǎn)源3:高空墜落、落物傷人
安全措施:
⑴、從事高空作業(yè)的人員必須身體健康,患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。
⑵、指定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度,從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
⑶、施工人員要佩戴齊全安全帶、安全帽、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品,高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥,工具隨手收入工具包,防止墜落傷人。
⑷、在高空處電焊、氣焊作業(yè)時(shí),在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施,防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。
危險(xiǎn)源4:觸電
安全措施:
⑴、采用TN-S三相五線系統(tǒng),接地與接零要符合要求,高壓設(shè)備要采取屏蔽措施。
⑵、配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行??偱潆娤湓O(shè)在近電源處,分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi),配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板,金屬箱體和金屬底座及外殼,做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器,每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱,設(shè)備與照明分閘,實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖,凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。
⑶、從事電工工種的人員需持證上崗,進(jìn)行電工操作時(shí),需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣手把的工具、電筆等電工專用工具;混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作時(shí)要佩戴絕緣手套。
⑷、電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。
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