（三）壓力容器的修理改造

1、壓力容器的重大的修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，以及壓力容器筒體的縱、環(huán)焊縫和封頭的拼接焊縫的焊補(bǔ)。

壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

2、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

（1）壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（2）缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全符合質(zhì)量要求。

（3）母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

（4）有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

（5）主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

三、壓力容器定期檢驗(yàn)

1、壓力容器的定期檢驗(yàn)分為：（1）外部檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。

（2）內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期分為：安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。

（3）耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對移動(dòng)式壓力容器，每6年至少一次耐壓試驗(yàn)。

壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。

2、設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請，地市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意后報(bào)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得原設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)單位同意，報(bào)使用單位上級主管部門審批，向發(fā)放壓力容器使用證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，主可推遲或免除。對無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)或不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的壓力容器，均應(yīng)制定可靠的監(jiān)護(hù)和搶險(xiǎn)措施，如因監(jiān)護(hù)措施不落實(shí)出現(xiàn)問題，應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)。

四、安全附件

壓力容器的安全附件包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

1、安全閥、爆破片：安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、主度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)。爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對于超過最大設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；

2、壓力表：壓力表的選用必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力 表精度不應(yīng)低于1.5級。

壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間不得連接其他用途的任何配件或接管；用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。

3、液面計(jì)：盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計(jì)；寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)；用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置；要求液面批示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子式液面計(jì)；移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。