? 廣州造紙廠高壓熱電站工程是廣州市1997年十大重點(diǎn)工程之一，規(guī)劃容量為220 t／h×2、50 MW。該工程由廣東省創(chuàng)成電力監(jiān)理公司監(jiān)理。金屬專業(yè)監(jiān)理人員采取了事前預(yù)控、事中檢查跟蹤和事后嚴(yán)格把關(guān)的動態(tài)控制監(jiān)理方法，使電廠所用的設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝全過程的質(zhì)量得到有效控制，監(jiān)理一年多來，發(fā)現(xiàn)了一批危害設(shè)備安全運(yùn)行的重大缺陷，對確保工程質(zhì)量起到了重要的作用。

??? 1．事前預(yù)控
??? 金屬專業(yè)的監(jiān)理于1997年7月開始，我們針對該電廠的實際情況，在《廣州造紙廠高壓熱電站工程監(jiān)理大綱》的基礎(chǔ)上，制定了《廣州造紙廠高壓熱電站工程金屬專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》，該細(xì)則在監(jiān)理目標(biāo)與范圍、依據(jù)、監(jiān)理組織、質(zhì)量控制、驗評內(nèi)容、監(jiān)理信息管理等10個方面作了詳細(xì)的闡述，使監(jiān)理工作的可操作性大大增強(qiáng)。
??? 工程開始，首先審查了施工單位——廣西火電安裝工程公司的焊接施工組織設(shè)計。重點(diǎn)審查了其中的施工技術(shù)供應(yīng)計劃、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排等內(nèi)容。其次，審查了設(shè)許、制造技術(shù)資料，如汽包、主蒸汽管、發(fā)電機(jī)等重要受監(jiān)部件的質(zhì)量證明書、出廠前檢驗記錄等。最后，審查了安裝單位的質(zhì)保體系，如焊工技術(shù)考核登記表、焊接材料質(zhì)量證明書、焊接工藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書、無損檢測人員的資格證書。另外，重點(diǎn)審查了一些重大項目施工技術(shù)措施(如凝汽器與汽缸焊接)。
??? 在審查中發(fā)現(xiàn)了兩個嚴(yán)重問題。廣西火電第21號工藝評定中，層間溫度低于預(yù)熱溫度的下限(該評定項目為φ133mm×14.2mm的12CrlMoV鋼對接)，嚴(yán)重違反了《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)》中層間溫度不得低于預(yù)熱溫度的下限的規(guī)定。這項工藝評定涉及到廣州造紙廠高壓熱電站鍋爐很多部件的焊接，如不及時糾正，將造成重大隱患。監(jiān)理人員及時督促廣西火電作了整改。審查中還發(fā)現(xiàn)主蒸汽管蠕變截面設(shè)計不符合《火力發(fā)電廠高溫高壓主蒸汽管蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》。按照這個導(dǎo)則，每條主蒸汽管蠕變截面不得少于10組，但廣西電力設(shè)計院僅設(shè)計了5組。后經(jīng)過監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主三方協(xié)商后決定不作改動。

??? 2．事中檢查跟蹤
??? 為便于監(jiān)理實施，重點(diǎn)對以下10個部件進(jìn)行了跟蹤監(jiān)理：
??? (1)主蒸汽管道。爐頂與過熱蒸汽集汽集箱相接的一段800mm長的主蒸汽管道(材質(zhì)為12CrlMoV鋼)因保管不善而丟失。廣西火電決定用lOCrM0910鋼代替。但替代的結(jié)果是1OCrMo910與12CrlMoV為異種鋼焊接，但廣西火電未進(jìn)行過這項工藝評定。另一方面，1OCrMo910鋼的高溫性能不如12CrlMoV鋼，如代用，為保證高溫強(qiáng)度，1OCrMo910鋼壁厚必須大于原先設(shè)計的12CrlMoV鋼的壁厚，這樣又將出現(xiàn)不等厚鋼管的焊接情況。監(jiān)理人員一方面要求廣西火電補(bǔ)做此項工藝評定，一方面與設(shè)計單位聯(lián)系，要求提供具體的更改方案。這件事到1997年12月因廣西火電在倉庫中找回了丟失的12CrlMoV鋼管道，監(jiān)理人員才允許火電安裝。主蒸汽管道按照作業(yè)指導(dǎo)書來焊接，按規(guī)定進(jìn)行了外觀檢查、壁厚測量，金相、硬度、光譜、無損探傷各項試驗，其結(jié)果均合格。
??? (2)汽包。汽包安裝中，按照作業(yè)指導(dǎo)書來焊接，嚴(yán)格執(zhí)行一些技術(shù)措施，如不得在汽包表面引弧等。汽包下降管座進(jìn)行了100％超聲波探傷，其他焊縫也進(jìn)行了無損探傷抽查。其結(jié)果均合格。
??? (3)導(dǎo)汽管。入調(diào)速氣門4條導(dǎo)汽管在開箱檢查時，其中一條的彎頭發(fā)現(xiàn)了600mm長的重皮。監(jiān)理人員要求廣西火電迅速處理。該缺陷打磨至6mm深后，作磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)有表面裂紋存在。鑒于其有效壁厚已小于設(shè)計壁厚，業(yè)主、監(jiān)理一致認(rèn)為這條導(dǎo)汽管應(yīng)報廢，并應(yīng)催促廠家重新發(fā)貨。新貨到后，監(jiān)理又督促廣西火電對4條導(dǎo)汽管的8個彎頭逐個作表面探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)許安裝。