從事煤礦技術(shù)工作的人員,都知到韓城礦業(yè)公司下峪口煤礦是煤與瓦斯突出礦井,而作為突出煤層的三號(hào)煤層透氣性差也是有名氣的,除了目前機(jī)械化程度較低外,這正是目前制約下峪口煤礦發(fā)展的主要因素。為了解決這一難題,下峪口礦幾十年來(lái),工程技術(shù)人員不斷進(jìn)行研究和分析,總結(jié)出了不少經(jīng)驗(yàn),取得了不少成果,特別是近幾年來(lái),礦業(yè)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)不斷加大瓦斯治理的力度,從人力、物力和財(cái)力上對(duì)各礦的投入不斷加大,同時(shí)與科研單位和瓦斯治理先進(jìn)單位進(jìn)行合作,想盡一切辦法,搞好瓦斯治理工作。
開(kāi)采解放層是我礦防治突出的主要區(qū)域性措施,多年來(lái)我礦一直走解放層開(kāi)采之路,現(xiàn)實(shí)告訴我們開(kāi)采解放層確實(shí)可以解決三號(hào)煤的防突問(wèn)題,但卻無(wú)法徹底解決三號(hào)煤的瓦斯問(wèn)題,而且當(dāng)二號(hào)煤與三號(hào)煤間距小于5米時(shí),三號(hào)煤瓦斯會(huì)迅速涌入二號(hào)煤采空區(qū)和工作面,二號(hào)煤底板卸壓抽放效果極差,嚴(yán)重影響工作面推進(jìn)速度,無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速采煤,因此在區(qū)域預(yù)抽和近距離保護(hù)層開(kāi)采方面還要繼續(xù)研究,同時(shí)考察二號(hào)煤與三號(hào)煤間距對(duì)三號(hào)煤釋放效果的規(guī)律,研究三號(hào)煤底板巖巷對(duì)二、三號(hào)煤進(jìn)行瓦斯治理的新方法。
以前我礦在瓦斯治理方面做過(guò)大量的工作,如最早在二水平2-3采區(qū)進(jìn)行的高位裂隙瓦斯抽放以及2006年在21203采面進(jìn)行的長(zhǎng)鉆孔高位裂隙瓦斯抽放的研究,特別是2008年開(kāi)始的底板卸壓瓦斯抽放研究,都取得了一定成績(jī),但是在本煤層瓦斯抽放方面一直沒(méi)有太大進(jìn)展,這主要與我礦地質(zhì)條件和煤層松軟,透氣性差,鉆孔施工難度大有關(guān)系。雖然我礦在一水平北二采區(qū)三號(hào)煤也曾施工過(guò)60米以上的本煤層鉆孔,但是由于當(dāng)時(shí)鉆孔施工速度慢、抽放系統(tǒng)能力有限,本煤層抽放流量很小,在當(dāng)時(shí)回采時(shí)效果不大。在后來(lái)二水平三號(hào)煤過(guò)煤柱期間,由于本煤層抽放鉆孔無(wú)法覆蓋工作面,工作面回采期間瓦斯涌出量較大,只好在工作面施工施放孔,工作面回采速度低,風(fēng)排瓦斯壓力也大。因此今年礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)淮南礦業(yè)公司瓦斯治理理念提出了“只有打不到的鉆孔,沒(méi)有治理不了的瓦斯”的瓦斯治理理念,變瓦斯管理為瓦斯治理,變被動(dòng)為主動(dòng),只有把煤體內(nèi)的瓦斯抽走,才能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速采掘,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能升級(jí)。今年礦業(yè)公司要求三礦進(jìn)行了本煤層瓦斯抽放和深孔注水試驗(yàn),礦業(yè)公司從安排到抽查一直到最后的效果考察都作了具體安排,也取得了一定成績(jī),這一切正體現(xiàn)了公司對(duì)積極治理瓦斯的重視。
瓦斯治理是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的工程,從礦井采掘工作面接續(xù)、巷道設(shè)計(jì)、斷面選擇及施工安排方面必須合理,給瓦斯治理工程以時(shí)間和空間。目前下峪口礦采掘接續(xù)仍然很緊,根據(jù)淮南礦業(yè)公司瓦斯治理專(zhuān)家提供的建議,我礦原有生產(chǎn)接續(xù)會(huì)做適當(dāng)調(diào)整。以前我礦生產(chǎn)安排是建立在我公司以前瓦斯治理技術(shù)和現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以底板卸壓瓦斯抽放和采空區(qū)瓦斯抽放及高位裂隙抽放等瓦斯治理技術(shù)為主,為被動(dòng)治理,所有瓦斯治理必須在工作面回采后,頂?shù)装鍓毫ψ兓?,煤體透氣性增加,三號(hào)煤瓦斯大量涌入二號(hào)煤采空區(qū)后的瓦斯治理,這一成果在我礦2-3采區(qū)二號(hào)和三號(hào)煤層間距較近時(shí)比較實(shí)用,同時(shí)采掘速度也比較低。
隨著生產(chǎn)重心向二水平2-1采區(qū)的轉(zhuǎn)移,二號(hào)和三號(hào)煤層間距增大,加之二號(hào)煤剝離面積有限,原有的瓦斯治理技術(shù)已不能滿(mǎn)足以后生產(chǎn)的需要。具體表現(xiàn)在21306進(jìn)、回順掘進(jìn)期間受到瓦斯制約,掘進(jìn)速度跟不上去,局部煤層厚度較大區(qū)域需要加固和抽放后才可掘進(jìn),巷道成本不斷增大。另外就是4215對(duì)拉工作面底板卸壓抽放對(duì)工作面回采期間瓦斯治理效果遠(yuǎn)沒(méi)有21206采面好,雖然我們?cè)诔榉畔到y(tǒng)和鉆孔角度等方面做了不少工作,但目前作用較大的仍是采空區(qū)抽放,同時(shí)風(fēng)排瓦斯壓力也較大,當(dāng)然這與初期采區(qū)和工作面設(shè)計(jì)存在的缺陷十分不開(kāi)的。以前已成為歷史,在以后的生產(chǎn)安排上,一定要合理,當(dāng)然這需要一定的時(shí)間,但我始終認(rèn)為只有合理安排,充分考慮瓦斯治理問(wèn)題,給瓦斯治理以足夠時(shí)間,我礦才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和瓦斯零超限。
今年礦業(yè)公司要求各礦做的“一礦一策”“一面一策”和2010年到2011年礦井五年接續(xù)規(guī)劃的多次調(diào)整特別是淮南礦業(yè)公司瓦斯治理專(zhuān)家的到來(lái)就體現(xiàn)了公司及礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)瓦斯治理的重視。我礦對(duì)現(xiàn)有采煤工作面和接續(xù)工作面的瓦斯治理根據(jù)工作面具體情況詳細(xì)分析,從通風(fēng)系統(tǒng)到瓦斯抽放系統(tǒng)、瓦斯抽放方法都進(jìn)行了合理安排,如對(duì)21306采煤工作面和十一號(hào)煤的1108采煤工作面采用 “U”通風(fēng),進(jìn)行本煤層和落山角瓦斯抽放,在采用本煤層抽放時(shí)變以往只在回順施工本煤層瓦斯抽放孔為進(jìn)回順同時(shí)施工本煤層瓦斯抽放孔,將以高負(fù)壓抽放管路定為Ф300及以上,低負(fù)壓抽放管路定為Ф400及以上,同時(shí)為了進(jìn)一步加大三號(hào)煤厚煤層瓦斯治理,根據(jù)我礦實(shí)際情況,在21306瓦斯治理巷鋪設(shè)Ф300進(jìn)行高位裂隙底板卸壓抽放對(duì)中厚煤層瓦斯進(jìn)行綜合治理。另一方面,由于我礦近期瓦斯治理工程量大,抽放隊(duì)人員有限,礦領(lǐng)導(dǎo)做出了在掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí),將回采時(shí)需要的瓦斯抽放工程包括管路、鉆孔等由施工隊(duì)安裝施工,抽放隊(duì)驗(yàn)收決定,讓抽放隊(duì)施工難度較大的瓦斯抽放孔和備采工作面瓦斯抽放孔,確保我礦瓦斯治理工作的正常進(jìn)行。
在瓦斯治理方面,我礦正在不斷地學(xué)習(xí)和探索,我相信在切實(shí)做好瓦斯治理后,我礦安全生產(chǎn)工作一定會(huì)越來(lái)越好,職工收入會(huì)越來(lái)越高。