被中國石油樹為現(xiàn)代化建設(shè)示范區(qū)的西峰油田，在管理系統(tǒng)上通過與高新技術(shù)的成功嫁接，提高了生產(chǎn)效率，促進(jìn)了油田生產(chǎn)管理體制、機(jī)制的變革，其模式更具現(xiàn)代化特色。目前油水井，不但所有生成數(shù)據(jù)可以自動(dòng)采集，而且井站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了視頻監(jiān)控。一位采油工感嘆：“咱采油工如今也干起白領(lǐng)的活啦！”
    　　為了適應(yīng)西峰模式信息化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化管理特點(diǎn)，在油田公司的大力支持下，采油二廠在西峰油田設(shè)立集生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、信息處理、日常管理于一體的生產(chǎn)指揮中心。通過生產(chǎn)信息監(jiān)控系統(tǒng)、綜合管理信息平臺(tái)及油藏動(dòng)態(tài)分析等多項(xiàng)高新技術(shù)于一體的現(xiàn)代化系統(tǒng)，使油田真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理。實(shí)現(xiàn)了對(duì)油水井、站庫的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)歷史參數(shù)查詢、生產(chǎn)報(bào)表的自動(dòng)生成等功能。生產(chǎn)、技術(shù)、協(xié)調(diào)指揮有機(jī)結(jié)合，縮短了管理鏈節(jié)，加快了生產(chǎn)組織節(jié)奏，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工總量。
    　　生產(chǎn)組織發(fā)生了歷史性的變革
    　　在西峰油田實(shí)現(xiàn)了水源井、注水井、油井、轉(zhuǎn)油站、注水站、聯(lián)合站等數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳功能，將各個(gè)系統(tǒng)相對(duì)孤立的數(shù)據(jù)匯集到專用的數(shù)據(jù)服務(wù)器，用戶可以不受地點(diǎn)限制(只要能連接上油田局域網(wǎng))就能實(shí)時(shí)了解到現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況，使西峰油田信息自動(dòng)化建設(shè)邁上了一個(gè)新臺(tái)階。
    　　信息自動(dòng)化改變了過去大事小事都要由主管部門和領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況，改變了過去“人盯人，人海戰(zhàn)術(shù)”來管理的方式，現(xiàn)在只要在中控室上網(wǎng)瀏覽，就可以查找問題并實(shí)現(xiàn)遙控指揮，使井區(qū)擴(kuò)大管理幅度，機(jī)關(guān)人員在辦公室管理成為了現(xiàn)實(shí)。以注水井遠(yuǎn)程監(jiān)控的應(yīng)用為例，這一技術(shù)應(yīng)用后，無需崗位員工每天多次跑到各個(gè)閥組調(diào)配水量，員工可以心情舒暢地坐在辦公室的電腦前，只要按一下鼠標(biāo)，就會(huì)解決好某一個(gè)注水方面存在的問題。
    　　借助先進(jìn)成熟的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在西峰油田開發(fā)建設(shè)中，油井生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，注水井達(dá)到了遠(yuǎn)端注水和無人值守，場(chǎng)站關(guān)鍵部位的壓力、溫度、流量、大罐液位等參數(shù)實(shí)現(xiàn)了圖象監(jiān)測(cè)，并可自動(dòng)采集、處理、工藝畫面顯示、超限報(bào)警、設(shè)備故障報(bào)警和報(bào)表打印。在西一聯(lián)合站，24名員工就管理了一個(gè)年處理原油能力達(dá)百萬噸的站庫，而同等規(guī)模的站庫在老油田最少需要80人以上。
    　　信息自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，推進(jìn)了以原油生產(chǎn)為中心的各項(xiàng)生產(chǎn)工作的順暢運(yùn)行，強(qiáng)化了過程監(jiān)督，改變了以往的生產(chǎn)運(yùn)行模式，由過去的重日常生產(chǎn)向重技術(shù)管理方向轉(zhuǎn)變，細(xì)化了環(huán)節(jié)控制，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了油井故障的排除時(shí)間，提高了油井時(shí)率和自動(dòng)化水平。各級(jí)管理人員只要上網(wǎng)，即可觀察到站庫及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行狀況，大大方便了各級(jí)管理人員隨時(shí)隨地掌握站庫設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行情況，提高了油井可視化管理水平，實(shí)現(xiàn)了油井的精細(xì)化管理。
    　　信息資源實(shí)現(xiàn)跨地域、跨時(shí)空連通
    　　在老油田，整個(gè)油田生產(chǎn)、經(jīng)營、黨群的信息往往是條塊分割，要想了解一個(gè)信息數(shù)據(jù)，要在一個(gè)個(gè)崗位、部門查找，部門之間，崗位之間，信息不能實(shí)現(xiàn)共享，既浪費(fèi)了人力、物力，更浪費(fèi)了資源，工作效率得不到根本性的提高。而在西峰油田，只要進(jìn)入綜合管理信息平臺(tái)，你可以了解和掌握你所需要的任何數(shù)據(jù)和信息。
    　　通過企業(yè)信息化和數(shù)字油田的建設(shè)，改善區(qū)域內(nèi)部信息溝通、數(shù)據(jù)整合能力。在西峰油田由信息導(dǎo)向、綜合管理、油田開發(fā)、生產(chǎn)管理、油田注水、機(jī)械采油、原油集輸、QHSE、系統(tǒng)管理9大版塊構(gòu)成的綜合管理信息平臺(tái)。包含了采油區(qū)各個(gè)方面的信息，真正實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上信息共享，為網(wǎng)絡(luò)化管理，自動(dòng)化管理，無紙化辦公鋪平了道路。中控室工作人員每天將各種數(shù)據(jù)及時(shí)錄入，保證了各種數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。技術(shù)人員可以通過信息共享，準(zhǔn)確掌握油水井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和生產(chǎn)信息，制定各種技術(shù)性措施，為生產(chǎn)決策提供了可靠依據(jù)。同時(shí)，對(duì)于每天各項(xiàng)工作的落實(shí)情況，通過信息平臺(tái)進(jìn)行了解，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)油井的遠(yuǎn)程管理，只要網(wǎng)絡(luò)到達(dá)的地方，都能隨時(shí)隨地看到油井的生產(chǎn)狀況。
    　　數(shù)字油田促進(jìn)了管理變革
    　　數(shù)字化油田的建設(shè)，催生了管理機(jī)制和體制的變革和創(chuàng)新，使西峰油田的資源、技術(shù)、管理及結(jié)構(gòu)模式獲得空前的擴(kuò)展、創(chuàng)新和豐富。
    　　目前，西峰油田發(fā)揮信息自動(dòng)化優(yōu)勢(shì),形成以信息指揮中心為主的集遠(yuǎn)程監(jiān)控分析、信息反饋、資料收集、生產(chǎn)調(diào)度、指揮協(xié)調(diào)于一體的管理模式。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理智能化、生產(chǎn)指揮信息化、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，不僅提高了生產(chǎn)組織和指揮的效率，提高了站庫運(yùn)行的安全系數(shù)和突發(fā)事故的防范能力，而且壓縮了管理層級(jí)，簡(jiǎn)化了管理鏈條，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力投入，達(dá)到了分散控制、集中管理的現(xiàn)代化管理模式。
    　　采油區(qū)機(jī)關(guān)按照職能劃分為生產(chǎn)技術(shù)室和綜合管理室兩個(gè)專業(yè)組室。將基層由以前的井區(qū)運(yùn)行管理方式，改變?yōu)橐攒嚱M為主的生產(chǎn)管理單元，生產(chǎn)管理單元由巡井崗組、站控崗組、專業(yè)維護(hù)組、市場(chǎng)化服務(wù)隊(duì)伍構(gòu)成，由采油區(qū)直接管理到崗位。與老油田相比，西峰油田壓縮了管理層級(jí)，實(shí)現(xiàn)了組織機(jī)構(gòu)的扁平化。
    　　生產(chǎn)指揮方式也由過去的主管部門和主要管理者親自到現(xiàn)場(chǎng)指揮、落實(shí)，變?yōu)樯暇W(wǎng)瀏覽、查找問題并實(shí)現(xiàn)遙控指揮，提高了生產(chǎn)指揮效率和生產(chǎn)應(yīng)急能力。日常管理由直線型向網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變，形成了專業(yè)管理、日常管理、現(xiàn)場(chǎng)管理互為一體、相互作用的立體矩陣式管理架構(gòu)。對(duì)油井參數(shù)、工況、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，強(qiáng)化了過程監(jiān)督，細(xì)化了環(huán)節(jié)控制，使西峰油田的管理更加精細(xì)化。
    大慶油田的數(shù)字油田之路
    這一次，我們采訪到大慶油田信息中心運(yùn)維部的王連東先生，他主要負(fù)責(zé)大慶油田信息中心的運(yùn)維工作。當(dāng)談到信息化對(duì)大慶油田的重要性時(shí)，王連東表示：“沒有信息化，這個(gè)油田就沒法應(yīng)用?，F(xiàn)在各個(gè)部門都離不開信息化。并且做信息化這個(gè)過程不是簡(jiǎn)單的上幾個(gè)系統(tǒng)就做完了，信息化需求是隨著應(yīng)用像一個(gè)螺旋一樣越來越大。”而虛擬化技術(shù)在大慶油田信息中心的建設(shè)過程中起到了非常重要的作用。
    我們先來看看大慶油田的背景：大慶油田有限責(zé)任公司是中國石油天然氣股份有限公司的全資子公司，是以石油天然氣勘探開發(fā)為主營業(yè)務(wù)的國有控股特大型企業(yè)。大慶油田是我國目前最大的油田，于1960年投入開發(fā)建設(shè)，由薩爾圖、杏樹崗、喇嘛甸、朝陽溝等48個(gè)規(guī)模不等的油氣田組成，面積約6000平方公里?？碧椒秶饕|北和西北兩大探區(qū)，共計(jì)14個(gè)盆地，登記探礦權(quán)面積23萬平方公里。
    目前，大慶油田所屬二級(jí)單位51個(gè)，主要從事油氣勘探開發(fā)、鉆井、基建、科研設(shè)計(jì)、精細(xì)化工、機(jī)械制造、礦區(qū)服務(wù)以及水電信服務(wù)保障等業(yè)務(wù)。
    大慶油田信息化架構(gòu)
    大慶油田屬于中石油下屬的全資子公司，本身很大，在IT方面也很復(fù)雜。這幾年通過中石油統(tǒng)一的建設(shè)，大慶油田的信息化發(fā)展也非常迅速。在IT應(yīng)用方面，大慶油田是走在前面的。王連東介紹他主要負(fù)責(zé)的是大慶油田信息中心IT運(yùn)維部，負(fù)責(zé)整個(gè)機(jī)關(guān)各部門的應(yīng)用、各個(gè)系統(tǒng)的規(guī)劃和黨政工團(tuán)與IT部門之間的協(xié)作。包括ERP、包括門戶的部分。
    在信息化建設(shè)方面中石油有一個(gè)總的規(guī)劃，大的應(yīng)用都會(huì)統(tǒng)一由中石油總部做規(guī)劃、實(shí)施。而下發(fā)到企業(yè)的以應(yīng)用最多，由于項(xiàng)目應(yīng)用越來越多、系統(tǒng)越來越多，會(huì)造成運(yùn)維復(fù)雜高，投入成本越來越高。但即使這樣也無法滿足信息化建設(shè)需求。
    目前中石油的壓力來自方方面面，中石油戰(zhàn)線拉得很長，帶來的運(yùn)維壓力相當(dāng)大。而且很多系統(tǒng)都牽扯到更新?lián)Q代的問題，而通過云的整合可以解決這一問題。在云環(huán)境中系統(tǒng)和基礎(chǔ)架構(gòu)是無關(guān)的，大慶油田新上的系統(tǒng)完全是按照虛擬化的架構(gòu)來做的，使得對(duì)IT基礎(chǔ)的投入節(jié)省了相當(dāng)大的成本。
    據(jù)介紹，中石油有57個(gè)工作包，其中ERP已經(jīng)做完，現(xiàn)在還有數(shù)據(jù)中心的建設(shè)。原來更多的是硬件系統(tǒng)和方案的建設(shè)，現(xiàn)在逐漸開始做服務(wù)，并且戶而言最關(guān)注的是業(yè)務(wù)應(yīng)用。
    王連東還示石油化工是高危生產(chǎn)，所以安全也是放在第一位的。大慶油田有一個(gè)應(yīng)急指揮中心，有專門的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)管數(shù)據(jù)中心。在這方面將會(huì)有一個(gè)信息中心應(yīng)急管理平臺(tái)，其中會(huì)涉及到更多信息化建設(shè)。以前生產(chǎn)自動(dòng)化是一個(gè)領(lǐng)域，信息化是另外一個(gè)領(lǐng)域，而現(xiàn)在信息化的作用被越來越重視，二者已經(jīng)結(jié)合為一個(gè)整體。
    虛擬化助力大慶油田實(shí)現(xiàn)信息化數(shù)字油田
    王連東介紹目前大慶油田最頭疼的是設(shè)備運(yùn)維，隨著信息化系統(tǒng)的建設(shè)，基礎(chǔ)架構(gòu)在不斷的投入。如何管理好這些不斷龐大的基礎(chǔ)架構(gòu)是一個(gè)艱巨的工作。虛擬化解決方案在這方面提供了最大的益處。
    目前大慶油田信息管中心虛擬化主要應(yīng)用了戴爾解決方案和微軟的Hyper-V，虛擬化應(yīng)用的程度比較高。例如門戶部分，大慶油田啟用了20多臺(tái)戴爾服務(wù)器，通過近兩年時(shí)間虛擬化程度已經(jīng)到50%左右。
    通過戴爾虛擬化，大慶油田信息中心的門戶網(wǎng)站目前用10臺(tái)虛擬機(jī)在跑。王連東表示虛擬機(jī)的性能并沒有將設(shè)備的性能降低，反而虛擬機(jī)設(shè)備因?yàn)楣芾矸奖銜?huì)比物理機(jī)更好使用。以前老機(jī)器比較多，放在那里也能用，但是老出故障，在轉(zhuǎn)移到虛擬機(jī)上后，一臺(tái)虛擬機(jī)比早期買的四路服務(wù)器還要快。
    另外一方面，大慶油田和戴爾在存儲(chǔ)虛擬化方面有深入合作。戴爾EqualLogic存儲(chǔ)是一系列虛擬化iSCSI存儲(chǔ)陣列，集智能、自動(dòng)化與容錯(cuò)于一體，提供簡(jiǎn)化的管理、快速的部署、企業(yè)級(jí)的性能與可靠性，以及無縫擴(kuò)展能力。王連東表示虛擬化架構(gòu)都是放在存儲(chǔ)上，一旦存儲(chǔ)發(fā)生問題，恢復(fù)時(shí)間也將是一個(gè)緩慢的過程。王連東表示EqualLogic給他帶來最大的好處就是靈活性和易用性。他形象的形容EqualLogic就像一個(gè)傻瓜相機(jī)，把復(fù)雜的理念簡(jiǎn)單化給用戶操作使用。
    虛擬化技術(shù)幫助王連東減輕了IT運(yùn)維管理方面的壓力，使得能夠?qū)⒏嗟臅r(shí)間花費(fèi)在如何為企業(yè)業(yè)務(wù)做更好的支持上面。他講到以前都不敢出差，在出差期間系統(tǒng)發(fā)生宕機(jī)等故障，自己完全沒有辦法，只有干著急。如今，應(yīng)用了虛擬化解決方案后，系統(tǒng)即使發(fā)生宕機(jī)也可以自動(dòng)遷移到其他虛機(jī)繼續(xù)工作，不會(huì)影響業(yè)務(wù)的進(jìn)展。
    大慶油田信息化未來規(guī)劃
    大慶油田未來的目標(biāo)是數(shù)字油田。中石油總部對(duì)于油田的未來有一個(gè)“十二?五”規(guī)劃，其中方方面面的業(yè)務(wù)都將涉及到。具體到大慶油田信息管理部而言有兩個(gè)趨勢(shì)，一個(gè)是信息化和生產(chǎn)端的融合;另一個(gè)是目前垂直的系統(tǒng)已經(jīng)很多，需要將不同系統(tǒng)之間做整合。這需要做機(jī)構(gòu)變革才能滿足目前信息化發(fā)展的需求。
    王連東表示大慶油田信息中心運(yùn)維部將逐步向云上靠。而云環(huán)境的建設(shè)離不開虛擬化，當(dāng)前最急需做的就是把虛擬化做的更普遍一些。除了服務(wù)器虛擬化、存儲(chǔ)虛擬化，還有網(wǎng)絡(luò)虛擬化。未來關(guān)于云架構(gòu)的設(shè)想肯定是離不開網(wǎng)絡(luò)虛擬化環(huán)境的支撐。
    除此之外，還將考慮應(yīng)用虛擬化的開發(fā)。目前大慶油田已經(jīng)在做應(yīng)用虛擬化的相關(guān)測(cè)試，暫時(shí)還沒有大方向推廣的計(jì)劃，一方面是由于大慶油田在應(yīng)用開發(fā)上面沒有足夠人力，另外一方面因?yàn)橹惺涂偛坑邢嚓P(guān)的規(guī)劃，會(huì)從更高層面做規(guī)劃設(shè)計(jì)。