2.2.5化纖原料或成品入庫時，必須包裝完整，標(biāo)志清晰。散包要重新捆扎或?qū)ｉT存放。嚴(yán)禁亂堆亂放，錯接錯發(fā)。

　　2.2.6化纖容易產(chǎn)生和積聚靜電，入庫時要檢查靜電電位、電量，必要時要靜置消散一段時間后方可入庫上垛。

　　2.2.7化學(xué)和物理性能相互有抵觸的化纖原料或成品，應(yīng)嚴(yán)格分開堆放。對滅火劑要求不同的化纖產(chǎn)品也應(yīng)分開堆放。

　　2.2.8使用叉車搬運(yùn)碼垛時，電瓶電路不得產(chǎn)生火花并有隔離設(shè)施，柴油叉車要裝好火花熄滅器，漏撒物不能落在排氣管上，否則不準(zhǔn)叉車作業(yè)。

　　2.3露天堆放

　　2.3.1堆放場四周有圍欄和排水溝，地面有一定的坡度，不積水。

　　2.3.2總儲量超過1000t時，應(yīng)分設(shè)堆場。不同類別的化纖產(chǎn)品要分開堆放。

　　2.3.3每垛占地面積不宜大于100平方米，垛高不宜超過5米，垛與垛之間的通道不小于4米，4-6個垛可作為一組，而組與組間的距離不小于15米。

　　2.3.4露天堆垛可采用“十字通風(fēng)梯形堆垛法”，垛頂成屋脊形，用苫布封蓋嚴(yán)密，防止雨雪和飛火落入垛內(nèi)。苫布不能用金屬絲綁扎，以免雷擊時產(chǎn)生感應(yīng)電流。

　　2.3.5堆場亦應(yīng)設(shè)防雷設(shè)備，并使整個堆場都處于保護(hù)范圍內(nèi)。

　　2.3.6露天堆放時亦應(yīng)設(shè)垛座，垛座距地面不小于30厘米，并設(shè)置擱柵，以便通風(fēng)，防止受潮。

　　2.3.7露天堆場與四周的建筑物和構(gòu)筑物，特別是與散發(fā)火花的場所應(yīng)保持足夠的安全距離。進(jìn)庫進(jìn)行裝卸作業(yè)的車輛，或使用明火檢修設(shè)備，必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)，有切實(shí)可靠的防護(hù)措施。

　　2.3.8露天堆場要配置足夠的清水和滅火劑滅火設(shè)備。清除堆場周圍的枯草，通往堆場的道路必須通行無阻。

　　2.4安全保管規(guī)則

　　2.4.1規(guī)定嚴(yán)格的明火管理制度，杜絕一切外來火源。

　　2.4.2工作人員穿戴防靜電服裝鞋帽，使用碰擊不產(chǎn)生火花的工具。

　　2.4.3在庫區(qū)和堆場作業(yè)的電瓶車、鏟車、吊運(yùn)車、叉車等必須裝有防止噴火或打出火花的裝置。內(nèi)燃機(jī)車輛的排氣筒，要戴防護(hù)隔離套，以防止漏撒化纖產(chǎn)品飄落在高溫排氣筒上。

　　2.4.4半年內(nèi)檢查1次各類設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和完好程度，測定電氣設(shè)備的絕緣性能和接地電阻值，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2.4.5每日檢查1次化纖產(chǎn)品儲存情況：堆垛有無傾斜、產(chǎn)品的堆積溫度、庫房溫度和濕度、窗孔的防護(hù)情況、不使用的電源是否斷開、消防水源是否滲漏、滅火器材是否整齊直立并在原來位置等等。

　　2.4.6出入庫必須認(rèn)真核對貨單，必須分類分批，禁止混儲混運(yùn)、錯收錯發(fā)。

　　2.4.7凡包裝不符合要求的貨品，不得入庫，也不準(zhǔn)在庫內(nèi)分裝打包，必須處理妥善后，方可入庫上垛。

　　2.4.8視天氣情況及時開啟和關(guān)閉門窗，通風(fēng)換氣，防止雨雪進(jìn)入。

　　2.4.9運(yùn)送化纖產(chǎn)品的車輛船舶，要做好火源管理以及其它安全防范工作，防止破損、丟失、燃燒、變質(zhì)。卸完后要及時清除漏撒產(chǎn)品。

　　2.4.10運(yùn)送化纖產(chǎn)品的專用車輛、船舶要配置一定數(shù)量的滅火器材，制定出必要的安全防護(hù)措施和制度。