? 1.工藝簡(jiǎn)述

??? EUREKA法熱裂化是日本開發(fā)的一種重質(zhì)油輕質(zhì)化的工藝方法。其工藝過程主要由蒸汽裂化和加氫處理兩部分組成。簡(jiǎn)要生產(chǎn)工藝過程是：

??? 11.蒸汽裂化

??? 是以減壓渣油為原料，經(jīng)過加熱進(jìn)入裂化反應(yīng)器并向反應(yīng)器內(nèi)吹入高溫蒸汽，促進(jìn)液相熱裂化反應(yīng)。反應(yīng)生成的氣相產(chǎn)物自反應(yīng)器頂部流出，進(jìn)分餾塔，液相瀝青由反應(yīng)器下部流出，分餾出的裂化輕質(zhì)油和重質(zhì)油送加氫處理。

??? 1.2,加氫處理

??? 是將裂化輕質(zhì)油和重質(zhì)油分別送入加氫反應(yīng)器，在溫度335—4150C、10MPa高壓條件下，在催化劑（鈷—鉬型ICR—112C）作用下進(jìn)行加氫反應(yīng)。經(jīng)過加氫，油中的硫、氮、氧被脫除，部分烯烴得到飽和。加氫反應(yīng)器出來(lái)的油氣，經(jīng)冷卻后分離成油和富氫氣。富氫氣經(jīng)壓補(bǔ)充做為系統(tǒng)循環(huán)使用。分離出的油，經(jīng)減壓換熱后進(jìn)行分餾，切割成三種最終產(chǎn)品，即石腦油（C5餾分—1650C），輕柴油（165—3000C），重柴油（300—5000C）。

??? 生產(chǎn)物料（裂化氣、氫氣、裂化輕質(zhì)油、裂化重質(zhì)油、一氧化碳等）均屬易燃、易爆危險(xiǎn)品，硫化氫、二氧化硫、瀝青對(duì)人體有害。

??? 2.危險(xiǎn)部位

??? 2.1蒸汽裂化反應(yīng)器

??? 是裂化過程的主要設(shè)備。4270C的原料油和6000C的高溫過熱蒸汽進(jìn)行裂化與縮合反應(yīng)。此時(shí)油品已達(dá)自燃點(diǎn)，反應(yīng)產(chǎn)物裂化油氣如稍有泄露漏，便可導(dǎo)致一場(chǎng)火災(zāi)。原料渣油在高溫下易使?fàn)t管結(jié)焦局部過熱，造成穿孔泄漏著火、液相瀝青堵塞泵及管道的事故。

??? 2.2加氫處理反應(yīng)器

??? 反應(yīng)程度之深淺直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)系統(tǒng)的密封程度直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全。溫度、壓力、進(jìn)料性質(zhì)、氫油比與空速五大參數(shù)之間互為影響與制約，工藝條件苛刻。五個(gè)工藝參數(shù)控制不好，在一定條件下將造成催化劑失活，設(shè)備泄漏等事故。