三、經(jīng)濟效益分析

　　 該廠于2003年7月采用膜法VCM回收系統(tǒng)，自運行以來，先后對膜法回收前后的數(shù)據(jù)進行了對比，各項平均指標均達到優(yōu)于設(shè)計指標。膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對比結(jié)果見表1。

　　 表1 膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對比

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　　 根據(jù)上述統(tǒng)計的平均結(jié)果來計算：

　　1、 VCM與C2H2的回收率

　　VCM回收率＝〔1-（140×0.8）÷（520×12.6）〕×100％＝98.3％

??? C₂H₂回收率＝〔1-（140×0.59）÷（520×2.30）〕×100％＝93.1％

??? 通過以上計算可以看出，VCM的回收率達到了預期目標，C2H2的回收率也達到了預期效果。

??? 2、回收VCM所創(chuàng)效益

??? 假設(shè)粗餾尾氣為理想氣體，且處于標準狀態(tài)。

??? 氯乙烯單位（VCM）的摩爾質(zhì)量為62.5g/mol。

??? 精餾尾氣中VCM的質(zhì)量速率：520×12.6％÷22.4×62.5＝182.81kg/h

??? 尾排中VCM的質(zhì)量速率（排放速率）：140×0.80％÷22.4×62.5＝3.13kg/h

??? 回收VCM的質(zhì)量：182.81-3.13＝179.68kg/h

??? VCM的成本按4500元/t計，節(jié)約資金4500×179.68÷1000＝808.56元/h

??? 3、回收C₂H₂所創(chuàng)效益

??? 假設(shè)粗餾尾氣為理想氣體，且處于標準狀態(tài)。

??? C2H2的摩爾質(zhì)量為26g/mol。

??? 精餾尾氣中C₂H₂的質(zhì)量速率：520×2.30％÷22.4×26＝13.88kg/h

??? 尾排中C₂H₂的質(zhì)量速率：140×0.59％÷22.4×26＝0.96kg/h

??? 回收C₂H₂的質(zhì)量速率：13.88-0.96＝12.92kg/h

??? C₂H₂的成本按7740元/t計，節(jié)約資金7740×12.92÷1000＝100.00元/h

??? 4、年創(chuàng)效益

??? PVC生產(chǎn)裝置每年開車時間按8000h計，則年節(jié)約資金：

??? （808.56+100.00）×8000＝726.85萬元

??? 四、結(jié)論

??? 膜法VCM回收技術(shù)是一種清潔無污染、安全可靠的回收技術(shù)，系統(tǒng)采用DCS控制，操作簡便、運行平衡、維護簡單，充分體現(xiàn)了膜法氣體分離技術(shù)的優(yōu)越性，既解決了VCM回收系統(tǒng)所涉及的職業(yè)危害、環(huán)保和安全難題，又節(jié)省了大量寶貴的能源和資源，降低了生產(chǎn)成本，在創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益的同時，也取得了良好的社會效益，可謂一舉多得。