2液化氣罐區(qū)及儲罐

　　2.1液化石油氣的特性及安全監(jiān)督的重點部位 液化石油氣的成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷以及其它碳氫化合物，還有微量石蠟和硫份，屬多組分混合物。常壓下降低溫度或常溫下增加壓力，這種混合氣會變成液體。其沸點低于-50℃，自然點為446-480℃。常溫常壓下，在空氣中的點燃能量很低，乙烯為0.0096mJ，乙烷為0.25mJ，丙烷為0.26mJ，丁烷為0.25mJ。從液相變成氣相體積可增大250-300倍，但密度比空氣大1.5~2倍。

　　《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》規(guī)定：可燃氣體的火災危險性按爆炸下限分成兩類，凡爆炸下限小于10%（體）的可燃氣體為甲類，等于或大于10%（體）的為乙類，故液化石油氣屬甲類火災危險性物質(zhì)。

　　2.1.1液化石油氣的特性

　　2.1.1.1易液性 只需要很小的點燃能量便可點燃，而且沸點低，不需融化、蒸發(fā)等過程，在空氣中一經(jīng)點燃即產(chǎn)生迅猛的混合燃燒，并且所需氧氣的濃度即氧指數(shù)不高，如以二氧化碳作稀釋劑，氧的安全濃度在11.7—14.5%之間。

　　2.1.1.2易爆性 液化石油氣在空氣中的爆炸濃度極限為2—15.2%，爆炸濃度范圍很寬，爆炸速度為2000—3000m/s，火焰溫度高達2100℃，1m3氣體完全燃燒后，可發(fā)出100670kJ熱量，1L液化石油氣體能形成12.5m3爆炸混合物。

　　2.1.1.3易積聚性 因氣體的密度比空氣大1.5—2倍，容易在各種建筑物、構(gòu)筑物空間的底部積聚，不易飄散，對安全構(gòu)成極大威脅。

　　2.1.1.4易擴散性 易積聚是因為其密度大于空氣。而易擴散是因為液化石油氣是多種組分的氣體，其吸些成分的密度小于空氣，如乙烯為0.98，有些成分的密度與空氣非常接近，如乙烷為1.04，在空氣中若沉若浮，由于微小的壓差，會把液化石油氣送得很遠，擴散得很寬，如延續(xù)不斷，就是一個很好的導火索，一處點燃，波及一片。盛裝液化氣的容器如發(fā)生爆炸，其威力很強，因為熱量是焦爐煤氣的6倍，體積又變化很大，氣相為液相的250—300倍，這一危險特性，對安全所構(gòu)成的威脅極為嚴重。

　　2.1.1.5易產(chǎn)生靜電特性 易燃易爆的氣體，如發(fā)生小孔噴射，因流速極快，可以產(chǎn)生高電位靜電，特別是氣體中含有其它微粒物質(zhì)時，其靜電危險性更大，遇閃火而引起爆炸。

　　2.1.1.6毒性 液化石油氣的毒性和甲烷（沼氣）與汽油蒸氣的素性表現(xiàn)相似，因其含量過高而導致間接性缺氧窒息，其中乙烯有直接麻醉作用。根據(jù)中毒深淺而表現(xiàn)為頭昏、惡心、漚吐、神智昏迷、瞳孔散大、呼吸淺而快、血壓降低等癥狀。因此供應民用的液化石油氣應加無毒的臭味劑。

　　2.1.2安全監(jiān)督重點部位

　　2.1.2.1罐區(qū)及儲罐 一般在設計制造液化石油氣儲罐時，是按48℃時丙烷的飽和蒸氣壓1.57MPa計算的。它屬盛裝危險品的壓力容器，易燃易爆程度超過汽油，對罐區(qū)和儲罐的防范要求，也要嚴于汽油。

　　2.1.2.2液化石油氣管道 從煉油廠或石油化工廠的液化石油氣儲備供應總站的儲罐，經(jīng)壓縮機送到火車或汽車裝車站臺，從卸車站臺經(jīng)壓縮機送到分配、零售點的儲備供應站的儲罐，再從儲罐經(jīng)壓縮機送灌瓶間，都需要壓力密閉輸送。液化石油氣管道涉及的面和點很寬很廣，由于壓力大、流速快，泄漏和靜電帶來的危險比較突出，不容許掉以輕心。已有幾起事故都是因為管子裂斷、閥門漏氣，高壓液化石油氣噴出，因明火或靜電引起著火爆炸。

　　2.2安全監(jiān)督要點

　　2.2.1罐區(qū)及儲罐

　　2.2.1.1液化石油氣罐區(qū)及儲罐的建設和建造，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》、《城市煤氣設計規(guī)范》、《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》、《煉油廠油罐區(qū)設計技術(shù)規(guī)定》等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，并可參照《防火檢查手冊》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.2.1.2實體防火圍墻無開裂、傾斜。穿墻的套筒孔填塞完好。

　　2.2.1.3墻外排水閘啟閉靈活、嚴密。水封井無沉渣淤泥，水封層不小于20cm。寒區(qū)的水封井上凍前應淘盡存水。

　　2.2.1.4罐區(qū)內(nèi)的地坪要鋪筑，無裂縫、洼坑。定期拔除高棵植物和枯草。

　　2.2.1.5無論是常溫壓力儲罐或低溫常壓儲罐，都必須罐形完好，不凹不癟，不滲不漏，罐座正立堅固，經(jīng)壓力容器管理部門檢驗合格。

　　2.2.1.6罐體、罐座如刷白色防火涂料或其它防腐油漆，應封閉無脫落。顏色發(fā)暗、有浮銹出現(xiàn)跡象時，應及時更新。

　　2.2.1.7儲罐安全閥和放散管應通過阻火器、凝結(jié)液回收器后通向火炬，且做到以下幾點：

　　2.2.1.7.1火炬的點火裝置要安全可靠；

　　2.2.1.7.2火炬設有防“火雨”的安全裝置；

　　2.2.1.7.3凝結(jié)液不準任意排外，或加熱后送進火炬筒；

　　2.2.1.7.4檢修、清洗儲罐或遇其它事故時，液化石油氣必須經(jīng)火炬燒掉，不準直接排到大氣中。

　　2.2.1.8儲罐和與之相連的管道應設防雷設備和靜電接地裝置。防雷接地電阻不得大于10Ω，防感應雷接地電阻不得大于30Ω，僅用于靜電拉地的電阻不得大于100Ω，哪三種接地共用，以最小值為準。

　　2.2.1.9儲罐的附件齊全，靈活可靠，無變形泄漏。附件包括：液相進口、氣相進口、液相出口、氣相出口、排污口、放空口、人孔、安全閥、壓力表、液位計、溫度計、回流口、各種閥門等。

　　校驗合格的安全閥、壓力表應加鉛封。液位計的保護套要堅固可靠，禁止采用玻璃管液位計。

　　2.2.1.10大型液化石油氣儲罐、液化石油氣儲罐組，應盡可能采用壓力、溫度、液位、油氣濃度等參數(shù)就地顯示，還應能遙測顯示和報警。罐區(qū)和罐上安置傳感控制設備時，必須按爆炸危險場所電氣設置的規(guī)定辦理。

　　2.2.2液化石油氣管道

　　2.2.2.1采用無縫鋼管地面架設，盡量不埋設。一般情況下，不用管溝，如條件限制，局部地方采用管溝時，要用凈砂填實，或在管溝兩端筑坎灌水，防止液化石油氣在管溝積聚。

　　2.2.2.2管道連接采用焊接，為了檢修拆換方便和安全，便于搬動移走，在適宜的地方增設法蘭盤連接，Dg20以下的管道可用管箍活接連接，捻縫密實。

　　2.2.2.3經(jīng)常操作的、并聯(lián)管道上的閥門可集中布置。

　　2.2.2.4凡屬封閉形管道以及兩個關(guān)閉閥之間的管段要設安全閥，防止壓力升高脹裂管道及管道上的附件。

　　2.2.2.5局部地方采用耐油高壓橡膠軟管時，其允許的耐壓壓力不應小于管道設計壓力的4倍。

　　2.2.2.6距離不大于100mm的并列和交叉管道，要作感應電跨接，管道每隔50m設靜電接地極1組。每年檢查2次接地電阻。

　　2.2.2.7管道的最低處要設凝結(jié)液回收罐裝置。

　　2.2.2.8管道的坡度要求坡向一致。

　　2.2.2.9每日巡查一次管道的連接件，如法蘭、絲扣、焊縫、補償器、閥門、墊片及填料等有無裂開、破損而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

　　2.2.2.10每年檢查1次管道的腐蝕情況，特別是彎頭和連接處，用探針或測厚儀檢查，如余厚小于原來的一半時應更新。個別管段雖未超標，但發(fā)現(xiàn)有生銹和蝕坑時，應重新刷防腐油。