二、? 化工管路安裝原則

　　(1)化工管路的連接? 管子與管子、管子與管件、管子與閥件、管子與設(shè)備之間連接的方式主要有4種，即螺紋連接、法蘭連接、承插式連接及焊接。

　　1)螺紋連接是依靠螺紋把管子與管路附件連接在一起，連接方式主要有內(nèi)牙管、長外牙管及活接頭等。通常用小于直徑管路、水煤氣管路、壓縮空氣管路、低壓蒸汽管路等的連接。安裝時，為了保證連接處的密封，常在螺紋上涂上膠黏劑或包上填料。

　　2)法蘭連接是最常用的連接方法，其主要特點是已標(biāo)準(zhǔn)化，裝拆方便，密封可靠，適應(yīng)管徑，溫度及壓力范圍均很大，但費用較高。連接時，為了保證接頭處的密封，需在兩法蘭盤間加墊片，并用螺栓將其擰緊。

　　3)承插式連接是將管子的一端插入另一管子的鐘形插套內(nèi)，并在形成的空隙中裝填料(絲麻、油繩、水泥、膠黏劑、熔鉛等)以密封的一種連接方法。主要用于水泥管、陶瓷管和鑄鐵管的連接，其特點是安裝方便，對各管段中心重合度要求不高，但拆卸困難，不能耐高壓。

　　4)焊接連接是一種方便、價廉而且不漏但卻難以拆卸的連接方法，廣泛使用于鋼管、有色金屬管及塑料管的連接。主要用在長管路和高壓管路中，但當(dāng)管路需要經(jīng)常拆卸時，或在不允許動火的車間，不宜采用焊接方法連接管路。

　　(2)化工管路的熱補償? 化工管路的兩端是固定的，當(dāng)溫度發(fā)生較大的變化時，管路就會因管材的熱脹冷縮而承受壓力或拉力，嚴(yán)重時將造成管子彎曲、斷裂或接頭松脫。因此必須采取措施消除這種應(yīng)力，這就是管路的熱補償。熱補償?shù)闹饕椒ㄓ袃煞N：其一是依靠彎管的自然補償，通常，當(dāng)管路轉(zhuǎn)角不大于150°時，均能起到一定的補償作用；其二是利用補償器進行補償，主要有方形、波形及填料3種補償器。

　　(3)化工管路的試壓與吹掃? 化工管路在投入運行之前，必須保證其強度與嚴(yán)密性符合設(shè)計要求，因此，當(dāng)管路安裝完畢后，必須進行壓力試驗，稱為試壓，試壓主要采用液壓試驗。少數(shù)特殊也可以采用氣壓試驗。另外，為了保證管路系統(tǒng)內(nèi)部的清潔，必須對管路系統(tǒng)進行吹掃與清洗，以除去鐵銹、焊渣、土及其他污物，稱為吹洗，管路吹洗根據(jù)被輸送介質(zhì)不同，有水沖洗，空氣吹掃、蒸汽吹洗、酸洗、油清洗和脫脂等。

　　(4)化工管路的保溫與涂色? 化工管路通常是在異于常溫的條件下操作的，為了維持生產(chǎn)需要的高溫或低溫條件，節(jié)約能源，維護勞動條件，必須采取措施減少管路與環(huán)境的熱量交換，這就叫管路的保溫。保溫的方法是在管道外包上一層或多層保溫材料。化工廠中的管路是很多的，為了方便操作者區(qū)別各種類型的管路，常常在管外(保護層外或保溫層外)涂上不同的顏色，稱為管路的涂色。有兩種方法，其一是整個管路均涂上一種顏色(涂單色)，其二是在底色上每間隔2m涂上一個50—100mm的色圈。常見化工管路的顏色可參閱手冊。如給水管為綠色，飽和蒸汽為紅色。

　　(5)化工管路的防靜電措施? 靜電是一種常見的帶電現(xiàn)象，在化工生產(chǎn)中，電解質(zhì)之間、電解質(zhì)與金屬之間都會因為摩擦而產(chǎn)生靜電，如當(dāng)粉塵、液體和氣體電解質(zhì)在管路中流動，或從容器中抽出或注入容器時，都會產(chǎn)生靜電。這些靜電如不及時消除，很容易產(chǎn)生電火花而引起火災(zāi)或爆炸。管路的抗靜電措施主要是靜電接地和控制流體的流速。