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反應(yīng)釜的操作

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月20日

 1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備:
  a、準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具,如扳手、管鉗等;
  b、確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油;
  c、確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
  d、用氮?dú)猓▔嚎s空氣)試漏,檢查鍋上進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏,相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn),并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完;

  2、開(kāi)車(chē)時(shí)的要求:
  a、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動(dòng)攪拌運(yùn)行;
  b、反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過(guò)規(guī)定的液位反應(yīng);
  c、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯(cuò)誤或加(投)料過(guò)快,引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
  d、設(shè)備升溫或降溫時(shí),操作動(dòng)作一定要平穩(wěn),以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損;
  e、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

  3、停車(chē)時(shí)的要求:
  按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌,并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線(xiàn)與設(shè)備,按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。

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