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石油化工生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所的密封問(wèn)題

作者:方再標(biāo)  
評(píng)論: 更新日期:2011年04月01日

?從管道密封和機(jī)泵密封兩個(gè)方面論述了在石油化工生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所中降低密封泄漏率和提高密封可靠性的問(wèn)題。
??? 在石油化工生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所中的工藝介質(zhì)大部分是危險(xiǎn)介質(zhì),具有易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性的特點(diǎn)。危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏是造成火災(zāi)、爆炸事故和人身安全的主要原因。有效的密封可以防止泄漏減少事故,提高裝置安全運(yùn)行的水平。因此,在石油化工生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所中,搞好系統(tǒng)的密封以及動(dòng)設(shè)備的機(jī)械密封等,是減少危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏,保證裝置安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

??? 1 管道系統(tǒng)的密封
??? 1.1 管道的連接
??? 危險(xiǎn)介質(zhì)的管道除需要采用連接外,均應(yīng)采用法蘭連接。每一個(gè)法蘭都是一具潛在的泄漏點(diǎn),應(yīng)盡可能少用法蘭。法蘭應(yīng)放在合適的位置以便 維護(hù)和清理。由于螺紋連接的密封效果難以保證,應(yīng)避免使用螺紋連接來(lái)連接危險(xiǎn)介質(zhì)管道,若管道和閥門(mén)的公稱(chēng)直徑不大于25mm,可使用螺紋連接,但需在螺紋處采用密封焊。此外,在危險(xiǎn)介質(zhì)的管道連接中還應(yīng)盡量避免使用活接頭連接。
??? 1.2 墊圈的使用
??? 在大多數(shù)石油化工裝置中墊圈是較薄弱的環(huán)節(jié)。由于的損壞造成的重大事故屢有發(fā)生,因此墊圈的安全使用問(wèn)題應(yīng)引起足夠的重視。纏繞墊是平面、凸面法蘭中可以采用的最安全的一種墊圈。纏繞墊一般帶有內(nèi)環(huán),有時(shí)同時(shí)帶有內(nèi)外環(huán)。帶有金屬內(nèi)外環(huán)的纏繞墊(帶有金屬的內(nèi)外環(huán),內(nèi)外環(huán)之間環(huán)向填充石棉或石墨)不會(huì)使環(huán)向鋪設(shè)的材料吹出,肯具有良好的回彈性能。作為加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)環(huán),可保護(hù)填充料在安裝過(guò)程中免受扭曲拉直;而外環(huán)可以緩沖有內(nèi)壓引起的徑向力。在內(nèi)外使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的環(huán),可以避免內(nèi)部的填充材料伸展開(kāi),同時(shí)增強(qiáng)墊圈對(duì)壓力和溫度的適應(yīng)能力。纏繞墊雖不是所有墊圈問(wèn)題的唯一解決辦法,但應(yīng)廣泛采用。纏繞墊的使用須按壓力等級(jí)選用。
??? 纏繞墊的螺栓連接問(wèn)題很重要。因?yàn)閺?qiáng)度問(wèn)題,使用普通的碳鋼全來(lái)緊固纏繞墊時(shí),往往出現(xiàn)無(wú)法緊固的現(xiàn)象,必須使用強(qiáng)度較高的合金鋼螺栓,同時(shí)相應(yīng)將螺母的材質(zhì)提高一個(gè)等級(jí)。螺栓擰緊的扭緊力,應(yīng)比普通墊圈的扭緊力大10%左右。
??? 在現(xiàn)有裝置中,將石棉墊圈更換成纏繞墊能大幅度降低泄漏率,同時(shí)可避免因石棉墊圈呲開(kāi)時(shí),大量危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏造成的危險(xiǎn)、被動(dòng)局面。近幾年我們對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了嘗試,效果較好。
??? 當(dāng)然,很多法蘭的泄漏,并來(lái)自墊圈本身。法蘭面不平整,法蘭種類(lèi)不正確,螺栓選用錯(cuò)誤,扭矩不正確以及法蘭面臟等都可造成法蘭使用時(shí)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。
??? 1.3 柔性節(jié)或膨脹節(jié)的使用
??? 設(shè)置柔性節(jié)或膨脹節(jié)的目的一般是實(shí)現(xiàn)熱位移補(bǔ)償或消除相鄰設(shè)備的震動(dòng)等。由于安裝在管道系統(tǒng)中的柔性節(jié)或膨脹節(jié)是管道系統(tǒng)中最弱的部分,最容易出現(xiàn)故障導(dǎo)致泄漏,管道連接中必須對(duì)它們予以特別的關(guān)注:對(duì)現(xiàn)有的柔性節(jié)或膨脹節(jié)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),注意平穩(wěn)操作(按一定的升溫升壓速率進(jìn)行操作);對(duì)新設(shè)備、新裝置應(yīng)盡量避免使用柔性節(jié)或膨脹節(jié),改用水平管理的補(bǔ)償功能來(lái)消除熱位移或震動(dòng)。
??? 需要注意的是不能用柔性節(jié)或膨脹節(jié)來(lái)對(duì)不對(duì)正管理進(jìn)行校正。

??? 2 機(jī)泵密封
??? 大石油化工裝置中,機(jī)泵密封問(wèn)題的檢修工作量最大。因此機(jī)泵密封尤其是機(jī)泵的密封形式的選用對(duì)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行起著十分重要的作用。
??? 2.1 簡(jiǎn)單的填料密封或箱式填料密封
??? 簡(jiǎn)單的填料密封或箱式密封,因可靠性不是很高和泄漏問(wèn)題,一般不推薦在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。它們常使用在水或高密度流體中。當(dāng)流體溫度較高或具有一定的腐蝕性時(shí),可以使用箱式填料密封。
??? 2.2 單個(gè)機(jī)械密封
??? 單個(gè)機(jī)械密封是機(jī)械密封中最常用的。在機(jī)械密封損壞時(shí),它不能提供第2道防線,不推薦在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。
??? 2.3 雙機(jī)械密封
??? 雙機(jī)械密封可以考慮在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。對(duì)于雙機(jī)械密封,機(jī)械密封之間的流體需要密封液來(lái)密封,其壓力約比輸送的流體壓力高0.05~0.15MPa,此時(shí)工藝液體的損失很少。監(jiān)視此類(lèi)密封的運(yùn)行主要是監(jiān)視密封液的液位,一旦泄漏發(fā)生,密封液將進(jìn)入工藝液體中或外泄出低壓端密封,造成密封液的液位不正常下降。

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