安全檢修要求
化工設(shè)備的管道相互連接,介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高,檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行,應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒;進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析,辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶,辦理登高作業(yè)證;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析,辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí),必須將其與系統(tǒng)斷開(kāi),防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。
壓力容器、管道的維護(hù)檢修
化工生產(chǎn)的管道完成各設(shè)備之間介質(zhì)的傳遞輸送,中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲(chǔ)罐完成介質(zhì)平衡與儲(chǔ)存。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備,屬于特種設(shè)備,對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、檢修與改造實(shí)施安全監(jiān)察,其維護(hù)檢修除重視日常維護(hù)中的巡回檢查外,重點(diǎn)是開(kāi)展定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是國(guó)家安全管理法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn),主要分為每年至少一次的在線檢驗(yàn)和相隔一定運(yùn)行周期必須進(jìn)行的、停止運(yùn)行的全面檢驗(yàn)。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。一般將檢驗(yàn)與修理(修理決策的主要依據(jù)是定期檢驗(yàn)的結(jié)論)結(jié)合進(jìn)行,與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗(yàn)、定期檢修也與定期檢驗(yàn)同步進(jìn)行。
化工設(shè)備修理決策方式
?。?)維修規(guī)程結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)各類化工設(shè)備的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。但它的缺點(diǎn)是沒(méi)有考慮到設(shè)備自身質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行條件和狀況、操作和維護(hù)檢修水平上的差異,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行修理決策,會(huì)造成修理過(guò)?;蛐蘩聿蛔?。為此,以化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程為主要決策依據(jù),由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員、相關(guān)管理部門技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備狀況,對(duì)設(shè)備大修周期進(jìn)行調(diào)整、共同決策是一種相對(duì)科學(xué)的修理決策方式。目前大多數(shù)化工企業(yè)都采用了這種修理決策形式。但實(shí)際運(yùn)作中相關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的熟悉程度、對(duì)設(shè)備故障事故發(fā)生規(guī)律的認(rèn)識(shí)水平等方面的差異,以及出自不同的利益,往往會(huì)影響設(shè)備的修理的科學(xué)決策。
(2)依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的最大特點(diǎn)是,完全依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行效能、運(yùn)行狀態(tài)來(lái)確定設(shè)備的維護(hù)檢修周期和檢修內(nèi)容。其實(shí)質(zhì)是:在全面掌握設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生發(fā)展規(guī)律,選擇最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),對(duì)設(shè)備實(shí)施有的放矢的修理。這無(wú)疑是一種科學(xué)的修理方式,這需要大量資金的投入和做大量的基礎(chǔ)研究才能得以實(shí)現(xiàn)。這也許是這種決策方式目前難以推廣的原因。
化工企業(yè)壓力容器由于有國(guó)家的強(qiáng)制性定期檢驗(yàn)要求,檢驗(yàn)工作開(kāi)展得較早較好,隨著人們對(duì)壓力容器故障和事故發(fā)生發(fā)展規(guī)律認(rèn)識(shí)的深入,許多化工企業(yè)壓力容器的修理決策,基本做到了以定期檢驗(yàn)結(jié)論為主要依據(jù),可以說(shuō)正在或基本形成了壓力容器的狀態(tài)監(jiān)測(cè)決策模式。
?。?)按規(guī)程結(jié)合實(shí)際加狀態(tài)監(jiān)測(cè)的組合方式。目前一些大型化工企業(yè),一方面在總系統(tǒng)中選擇一些大型、關(guān)鍵、貴重、出現(xiàn)故障事故對(duì)生產(chǎn)影響、危害性大的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),另一方面對(duì)大多數(shù)設(shè)備按檢驗(yàn)規(guī)程結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況進(jìn)行修理決策,盡可能使修理決策科學(xué)化。