（一）基本情況
1、******位于長沙市望城區(qū)郭亮中路****號，液氮儲罐位于廠內(nèi)11a廠房門口，設有30m3液氮儲罐一個。氣體通過管道輸送到車間生產(chǎn)崗位用氣，大大降低了使用風險和成本。
表1：主要的危險化學品原材料名稱及儲蓄量
| 序號 | 原材料名稱 | 存放地點 | 儲量 |
| 1 | 液氮 | 罐區(qū)內(nèi) | 30立方 |
我公司提供的原料氣為不燃惰性氣體，在使用及儲存過程中不會發(fā)生燃燒或火災，如果遇到自然災害或操作失控，有可能出現(xiàn)大量低溫液體泄漏，造成密閉空間內(nèi)人員窒息、凍傷等較嚴重的安全事故。
（二）危險目標及其危險特性、對周圍的影響
| 目標編號 | 危險目標名稱 | 危險特性或狀態(tài) | 危險后果及影響 | 預防撲救措施 |
| 1 | 液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氮 | 1、-196℃無色、無味惰性氣體。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、不燃、無毒。 | 1、泄漏會造成嚴重凍傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、造成空氣中氧含量低于18%會造成窒息。 | 1、操作時佩戴防凍防護用品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、大量泄漏時佩戴正壓式呼吸器。 |
| 2 | 罐 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?區(qū) | 3、卸液軟管連接不牢固或殘舊，引起低溫液體泄漏。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、貯罐壓力超過1.68MPa，引起安全閥泄漏。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、安全閥失靈，引起貯罐超壓爆炸。 | 1、低溫氣體泄漏造成人身凍傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、引起貯罐超壓爆炸。 | 1、嚴格按槽車卸液操作規(guī)程進行作業(yè)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、安全閥定期送檢。 |
（三）事故發(fā)生應采取的處理措施
1.一般工藝管道破裂和閥門密封部位泄漏事故的應急處理方案
1.1迅速查明泄漏點，立即關閉泄漏點兩端管線上的閥門和與該管線相接的每個儲罐閥門，把氣源切斷。
1.2禁止一切車輛和人員在附近逗留。同時派人員向單位負責人和設備廠家報告發(fā)生泄漏的具體情況及正在采取的措施。
1.3負責人接到報告后，應立即到現(xiàn)場組織人員進行處理，停止一切作業(yè)活動。撤離無關人員，并安排專人對已關閉的儲罐閥門進行監(jiān)控。
1.4泄漏點環(huán)境的氣體經(jīng)檢驗合格后，拆卸泄漏的管道，移至安全地點，由工程人員將管道泄漏點焊接修補，如無法焊接修補的直接更換，閥門或密封墊應同時更換。
2.與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處、管件出現(xiàn)外泄漏時的應急搶救方案
2.1用濕棉被包住泄漏點，用水對其進行噴射冷卻，使之凍成冰坨，以減少泄漏。
2.2視貯罐內(nèi)液體的量確定是否需要轉(zhuǎn)移罐內(nèi)液體，如果液位較低無轉(zhuǎn)移價值可先用泵盡量打低貯罐內(nèi)液體，剩余氣體排入回收緩沖罐，或者直接排空。
2.3經(jīng)檢測符合安全標準后，對損壞的閥門、墊片用相同型號的產(chǎn)品更換，對損壞的管件予以修復。
2.4在搶救中，若泄漏量很大，無法控制事故，應迅速疏散生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有人員，擴大警戒線，立即報警119，通知設備廠家到場處理。
3罐車裝卸臺處發(fā)生險情的應急搶險方案
罐車裝卸臺處的險情一般是裝卸連接管線或閥門出現(xiàn)泄漏事故，其搶險方案可參照上述第1款的內(nèi)容。在罐車裝卸中，管線出現(xiàn)泄漏時：
3.1立即關閉罐車緊急切斷閥和手動閥門，停止所有充裝作業(yè)，停運機泵，關閉所有相關的閥門。
3.2立即指揮人員設置封閉進入標志，不準無關人員、車輛進入泄漏區(qū)。
3.3總指揮和搶險救災人員到達現(xiàn)場后，現(xiàn)場交由總指揮控制指揮。
3.4安全技術人員及消防搶險人員，進入泄漏區(qū)必須配戴空氣呼吸器，防止由于空氣中氧含量降低導致窒息。
3.5啟動消防水泵噴淋泄漏點。
3.6同時，立即報警119。
4搶險搶修工作的要求
4.1搶險搶修人員必須按規(guī)定穿戴防護工作服裝，戴好防護帽、防凍手套、護目鏡和空氣呼吸器。
4.2熄滅站內(nèi)一切火種和火源，周圍禁止一切車輛行駛。
4.3搶救時必須使用防爆工具，要避免金屬物品的相互碰撞，不要亂扔物品。需照明時要使用防爆燈具。
4.4搶險搶修人員要聽從統(tǒng)一指揮，不得蠻干，盡快處理。
4.5如有緊急情況，立即撥打“119”報警，請求支援。
5事故隱患的觀察與排除
在觀察和排除事故隱患時，要掌握以下幾點：
4.1對儲罐、設備、管道及各類附件任何部位的泄漏也不能放過，應及時采取措施.加以排除。
4.2要經(jīng)常注意觀察和分析罐區(qū)常見故障排除后的狀況，檢查是否還有漏液、漏氣的現(xiàn)象和隱患。
4.3根據(jù)氣溫的變化和設備運行狀況，及時調(diào)整各項作業(yè)方案和設備運行參數(shù)，并采取防凍或降溫措施，防止異常情況的發(fā)生。
（四）人員緊急疏散、撤離
1、事故現(xiàn)場人員的確認、疏散及撤離
（1）生產(chǎn)車間在開機前確定上崗人員姓名、上崗人數(shù)；發(fā)生事故必須準確報告事故現(xiàn)場人員姓名及數(shù)量；
（2）事故現(xiàn)場人員疏散方式：一般事故應先撲救，后撤離；重大事故來不及撤離，由疏散組給予救助。
2、非事故現(xiàn)場人員的疏散
（1）生產(chǎn)車間非事故現(xiàn)場人員在災情發(fā)生后，應服從指揮，聽從調(diào)配指令，堅守生產(chǎn)崗位；
（2）非生產(chǎn)區(qū)人員應聽從指揮組指令，就地待命，隨時準備參與抗險工作；
（3）若災情影響到非生產(chǎn)區(qū)，需要按緊急疏散線路分批疏散。
3、搶救人員的報告
由指揮組核實搶險救災各組人員，各組人員在搶險結束后，撤離現(xiàn)成后應核準人數(shù)向指揮組報告。
（五）危險區(qū)的隔離
1、本企業(yè)將已發(fā)生重大化學品事故、燃燒爆炸事故、火災事故或者存在重大安全隱患，對人員安全、財產(chǎn)安造成重大威脅的工序及其場所列為危險區(qū)；
2、發(fā)生事故生產(chǎn)車間根據(jù)災情范圍確定危險區(qū)，公司指揮組確認后放置或標示警戒線；
3、警戒線可以用麻繩圈定，也可以用物料在周圍警示；
4、發(fā)生事故后，后勤疏散組應根據(jù)疏散線路，在安全出口及主要路口進行疏導。
