一、目的

煉鐵高爐爐缸（爐底等）燒穿事故十分危險(xiǎn)，大量鐵水從爐缸（爐底等）燒穿處流出，傾瀉在爐基區(qū)域，可燒壞爐殼、爐底水冷管道、燒壞鐵路、破壞爐基混凝土；遇水、遇冷將發(fā)生劇烈爆炸，燒穿時(shí)煤氣也大量泄漏，作業(yè)人員和現(xiàn)場應(yīng)急處置人員易煤氣中毒，直接威協(xié)生命，財(cái)產(chǎn)安全，可能造成重大事故。高爐爐缸、爐底、爐基等檢測溫度超高，在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)很高，為了防止高爐爐缸（爐底等）燒穿事故，保證突發(fā)性事故處理及時(shí)、措施得力，特制定本處置方案。

二、適用范圍

煉鐵廠

應(yīng)急響應(yīng)

1、事故分級

針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，將事故分為4個(gè)等級。

危害程度嚴(yán)重，影響超出公司范圍，或公司難于控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅰ級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）。

危害程度嚴(yán)重，影響不超出公司范圍，公司能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅱ級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）。

危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，煉鐵廠能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）。

危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，高爐車間能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅳ級事故（一般事故，發(fā)布藍(lán)色預(yù)警）。

2、響應(yīng)分級

危害程度嚴(yán)重指會(huì)造成人員死亡或重傷的事故。危害程度較重指會(huì)造成人員重傷或輕傷的事故。

按照安全生產(chǎn)事故中的人員傷亡、范圍和經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度，原則上按照兩級進(jìn)行響應(yīng)。安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，事故響應(yīng)的級別劃分如下：

（1）啟動(dòng)一級響應(yīng)：發(fā)生1人以上死亡，或者3人以上重傷，或者1000萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失，且需緊急處置，防止進(jìn)一步擴(kuò)大損失的的安全生產(chǎn)事故。

一級響應(yīng)時(shí)，需通知公司應(yīng)急指揮部所有成員和各專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍所有人員到場，煉鐵廠協(xié)助公司應(yīng)急指揮部完成應(yīng)急處置等。一般情況下1級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）和2級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）啟動(dòng)Ⅰ級響應(yīng)。

（2）啟動(dòng)二級響應(yīng)：沒有人員死亡，或者3人以下重傷，且需煉鐵廠緊急處置，防止造成人員傷亡，防止進(jìn)一步造成重大損失的的安全生產(chǎn)事故。

Ⅱ級響應(yīng)時(shí)，公司應(yīng)急指揮部根據(jù)應(yīng)急救援的需要，只通知應(yīng)急指揮部部分成員和相應(yīng)的專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍到場,與煉鐵廠共同完成事故應(yīng)急處置等。一般情況下Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）和Ⅳ級事故（一般事故事故，發(fā)布藍(lán)色預(yù)警）故啟動(dòng)二級響應(yīng)。

（3）應(yīng)急響應(yīng)和預(yù)警級別應(yīng)當(dāng)在確保完成救援任務(wù)和充分考慮現(xiàn)場處置的多種突變可能性前提下，遵循分級啟動(dòng)和最小化啟動(dòng)的原則；即基層能完成的救援和現(xiàn)場處置任務(wù)原則上不啟動(dòng)上一級應(yīng)急響應(yīng)和預(yù)警級別。應(yīng)急救援指揮和現(xiàn)場處置領(lǐng)導(dǎo)小組系統(tǒng)啟動(dòng)后，指揮部等各工作組和人員應(yīng)迅速到達(dá)指定崗位，因特殊情況不能到達(dá)的，由所在的部門職務(wù)高低遞補(bǔ)。

發(fā)布預(yù)警

（1）啟動(dòng)一級響應(yīng)時(shí)由公司應(yīng)急指揮部根據(jù)事故級別發(fā)布和撤銷預(yù)警：

①1級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）

②2級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）

（2）啟動(dòng)二級響應(yīng)時(shí)由煉鐵廠現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故級別發(fā)布和撤銷預(yù)警：

①Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）

②Ⅳ級事故（一般事故事故，發(fā)布藍(lán)色預(yù)警）

（3）發(fā)布預(yù)警信息

預(yù)警信息主要是在通往事故地點(diǎn)主要路口發(fā)布預(yù)警紅色、橙色、黃色、藍(lán)色標(biāo)志（也可中文提醒）；主要路口有警戒人員專門警戒，無關(guān)人員禁止通過；事故地點(diǎn)四周拉起警戒線，警戒線完好情況由專人巡查，所有人員未經(jīng)許可不得穿越警戒線，應(yīng)從主要出入的路口進(jìn)入事故區(qū)域應(yīng)急處置和救援。

現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組

組　長：廠長梁紅軍

副組長：副廠長艾榮志

組 員：王立軍、龐維波、張東海、趙海軍、徐會(huì)彬、趙秋寶、 楊學(xué)成 、徐志保、王東國、姚澤友、鄭仲坤

職責(zé)

組 長：現(xiàn)場應(yīng)急處置的指揮、上報(bào)工作，啟動(dòng)響應(yīng)級別，。

副組長：協(xié)助組長對事故現(xiàn)場應(yīng)急處置的工作進(jìn)行組織和實(shí)施，當(dāng)組長外出時(shí)全面行使組長職責(zé)。

組 員：

1、現(xiàn)場當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，立即采取果斷措施，避免事故擴(kuò)大，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，應(yīng)急處置組長向公司報(bào)告。

2、現(xiàn)場應(yīng)急處置其他成員接到發(fā)生事故的通知后，必須迅速趕到事故現(xiàn)場。

3、根據(jù)應(yīng)急處置方案，服從指揮，立即組織工段長、班組長、員工投入到應(yīng)急處置工作中。

4、事故應(yīng)急處置結(jié)束后，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場。

5、所有成員參與事故調(diào)查、原因分析及事故的處理工作。

應(yīng)急救援小組

1、啟動(dòng)一級響應(yīng)時(shí)按照公司綜合預(yù)案中規(guī)定執(zhí)行

發(fā)生緊急事故時(shí)，迅速在事故現(xiàn)場附近安全地帶設(shè)立臨時(shí)指揮部，由總經(jīng)理任總指揮，負(fù)責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和調(diào)度，總指揮不在時(shí)，副總指揮為臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，事故應(yīng)急處理期間，全廠范圍內(nèi)一切救援力量與物資必須服從調(diào)派。

（1）組織機(jī)構(gòu)

公司所有部門都有職責(zé)參與應(yīng)急救援，根據(jù)各自職能特點(diǎn)和現(xiàn)場應(yīng)急需要，全廠成立8個(gè)專業(yè)救援小組及外協(xié)醫(yī)院為醫(yī)療救護(hù)組。

（2）各救援隊(duì)伍職責(zé)

①事故現(xiàn)場處置組

a.接到通知后，迅速集合隊(duì)伍奔赴現(xiàn)場，根據(jù)事故情形正確配戴個(gè)人防護(hù)用具，協(xié)助事故發(fā)生單位迅速切斷事故源和排除現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)；

b.根據(jù)指揮部下達(dá)的指令，迅速搶修設(shè)備、管道，控制事故，以防擴(kuò)大；查明有無中毒人員及操作者被困，及時(shí)使嚴(yán)重中毒者、被困者脫離危險(xiǎn)區(qū)域；

c. 現(xiàn)場指導(dǎo)搶救人員，消除危險(xiǎn)物品，開啟現(xiàn)場固定消防裝置進(jìn)行滅火；

d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火過程的通訊聯(lián)絡(luò)，視火災(zāi)情況及時(shí)向指揮部報(bào)告，請求聯(lián)防力量救援；

e. 現(xiàn)場固定消防泵、移動(dòng)滅火器等要按規(guī)定經(jīng)常檢查，確保其處于良好的備用狀態(tài)；

f. 負(fù)責(zé)向上級消防救援力量提供燃燒介質(zhì)的消防特性，中毒防護(hù)方法，著火設(shè)備的禁忌注意事項(xiàng)；

g. 有計(jì)劃地開展滅火預(yù)案的演習(xí)，熟悉消防重點(diǎn)的滅火預(yù)案，提高滅火搶救的戰(zhàn)斗力。

h.有計(jì)劃、有針對性地預(yù)測設(shè)備、管道泄漏部位，進(jìn)行計(jì)劃性檢修，并進(jìn)行封、圍、堵等搶救措施的訓(xùn)練和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

②現(xiàn)場安全警戒組

a.發(fā)生事故后，現(xiàn)場安全警戒組根據(jù)事故情景配戴好空氣呼吸器、防護(hù)服、防毒面具等，迅速奔赴現(xiàn)場；根據(jù)火災(zāi)爆炸（泄漏）影響范圍，設(shè)置禁區(qū)，布置崗哨，加強(qiáng)警戒，巡邏檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入禁區(qū)；

b.接到報(bào)警后，封閉廠區(qū)大門，維修廠區(qū)道路交通程序，引導(dǎo)外來救援力量進(jìn)入事故發(fā)生點(diǎn)，嚴(yán)禁外來人員入廠圍觀；

c. 現(xiàn)場安全警戒組應(yīng)到事故發(fā)生區(qū)域封路，指揮搶救車輛行駛路線。

③醫(yī)療救護(hù)組

a.熟悉廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)對人體危害的特性及相應(yīng)的醫(yī)療急救措施；

b.儲備足量的急救器材和藥品，并能隨時(shí)取用；

c.事故發(fā)生后，應(yīng)迅速做好準(zhǔn)備工作，傷者送來后，根據(jù)受傷癥狀，及時(shí)采取相應(yīng)的急救措施對傷者進(jìn)行急救，重傷員及時(shí)轉(zhuǎn)院搶救。

④后勤保障組

a. 后勤保障組接到報(bào)警后，立即采取措施中斷一般外線電話，確保事故處理外線暢通，應(yīng)急指揮部處理事故所用電話迅速、準(zhǔn)確無誤。

b.迅速通知應(yīng)急指揮部、各救援專業(yè)隊(duì)及有關(guān)部門，查明事故源外泄部位及原因，采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，下達(dá)按應(yīng)急預(yù)案處置的指令；

c.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，準(zhǔn)備搶險(xiǎn)搶救物質(zhì)及設(shè)備等工具；

d.根據(jù)生產(chǎn)部門、事故裝置查明事故部位管線、法蘭、閥門、設(shè)備等型號及幾何尺寸，對照庫存儲備，及時(shí)準(zhǔn)確地提供備件；

e.根據(jù)事故的程度，及時(shí)向外單位聯(lián)系，調(diào)劑物質(zhì)、工程器具等；

f.負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品的供應(yīng)；

g.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的運(yùn)輸。

⑤疏散引導(dǎo)組

負(fù)責(zé)公眾疏散（包括廠內(nèi)人員和廠外周邊人員），引導(dǎo)消防人員或醫(yī)護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。

⑥善后處理組

a.負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)后事故現(xiàn)場的善后處理。

b.保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)，等待事故調(diào)查人員取證。

⑦工藝技術(shù)組

對事故現(xiàn)場的工藝情況進(jìn)行分析，為制定有效應(yīng)急救援措施提供支持。

⑧通訊聯(lián)絡(luò)組

貫徹應(yīng)急救援指揮部的應(yīng)急指令，收集、跟蹤有關(guān)信息，及時(shí)上傳下達(dá)；保證各專業(yè)組和指揮部之間廣播和通訊的暢通及對外通訊的暢通；分析突發(fā)事件應(yīng)急處置的相關(guān)法律責(zé)任，提供法律支持。

啟動(dòng)二級響應(yīng)時(shí)按照煉鐵廠預(yù)案中規(guī)定執(zhí)行

在現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下成立五個(gè)應(yīng)急小組，分工協(xié)作，密切配合，圓滿完成救援和現(xiàn)場處置任務(wù)：

（1）現(xiàn)場警戒組，煉鐵安全科組織本部門和煉鐵廠人員組成現(xiàn)場警戒組，負(fù)責(zé)事故區(qū)域警戒任務(wù)；

（2）事故處理組，高爐車間主任組織本車間和煉鐵廠人員組成事故處理組負(fù)責(zé)事故處理的應(yīng)急停車、疏散人員、生產(chǎn)恢復(fù)等；

（3）救護(hù)組，煤氣防護(hù)站站長組織本部門和煉鐵廠人員組成救護(hù)組負(fù)責(zé)傷者救護(hù)、脫離危險(xiǎn)地帶、保證救援人員安全；

（4）通訊聯(lián)絡(luò)組，煉鐵調(diào)度室組織本部門和煉鐵廠人員組成通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與公司各領(lǐng)導(dǎo)等人員聯(lián)系報(bào)告事故情況、負(fù)責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系、救護(hù)車引導(dǎo)等；

（5）物資聯(lián)系組，生產(chǎn)科組織本部門和煉鐵廠人員組成物資聯(lián)系組負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)煉鐵廠（甚至煉鋼廠、燒結(jié)廠等）的應(yīng)急物資（包括滅火器、空氣呼吸器、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等）

爐缸（爐底等）燒穿征兆

1、爐缸、爐底等的爐襯檢測溫度超過允許最大值。

2、爐缸、爐底等水溫差超過允許最大值，出現(xiàn)突然跳躍升高。

3、爐缸冷卻壁水量突然減少，甚至斷水，水溫差變大。

4、爐殼溫度升高，局部爐皮發(fā)紅，或冒火星。

5、爐殼開裂跑煤氣或跑火，或爐基混凝土有開裂現(xiàn)象。

6、出鐵時(shí)見下渣后鐵量增多，甚至先見下渣后見鐵，嚴(yán)重時(shí)出鐵量較理論出鐵量明顯減少。

爐缸（爐底等）燒穿事故預(yù)防

1、煉鐵廠加強(qiáng)爐缸、爐底測溫跟蹤，增加爐缸、爐底水溫差、水壓、水流量、水質(zhì)的測量和監(jiān)測，根據(jù)情況每班測量不少于6次，并安排專門點(diǎn)檢員每天對爐皮進(jìn)行溫度檢測,保證溫度準(zhǔn)確無誤并認(rèn)真記錄,將檢測情況匯總后及時(shí)上報(bào)分廠及公司調(diào)度。

2、必要時(shí)煉鐵廠做好高爐冷卻壁壓板、螺栓及高爐爐皮焊補(bǔ),或?qū)p壞的冷卻壁、爐內(nèi)襯與冷卻壁或爐殼之間產(chǎn)生煤氣通道進(jìn)行灌漿處理。做好爐體檢測設(shè)備的檢查、維護(hù),保證溫度、流量、壓力顯示數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。

3、高爐正常情況下嚴(yán)禁使用螢石，適當(dāng)抑制邊緣氣流，確保中心氣流，減輕爐墻負(fù)荷，減少內(nèi)襯侵蝕。

4、進(jìn)一步提高原燃料質(zhì)量，控制堿金屬、鉛及鋅負(fù)荷，控制入爐硫負(fù)荷。

5、高爐操作適當(dāng)提高爐渣堿度降低生鐵硫含量，溫度及溫差仍持續(xù)升高，控制冶煉強(qiáng)度。

6、冷卻設(shè)備漏水必須及時(shí)更換，防止損壞爐襯。

7、重視出鐵口維護(hù)工作，保證準(zhǔn)點(diǎn)出鐵率，嚴(yán)格控制爐缸鐵水安全容量，鐵水包不能及時(shí)就位高爐必須及時(shí)減風(fēng)，保證鐵口深度，控制好鐵水流速。

8、加鈦礦長期護(hù)爐，必要時(shí)可采用在線定向護(hù)爐或改煉鑄造鐵。

9、爐缸溫度高于700℃處冷卻壁改高壓水冷卻，爐缸爐殼溫度高于60℃時(shí)，設(shè)爐皮噴水冷卻。水溫差增大上方采用長風(fēng)口、縮小風(fēng)口徑甚至堵此處風(fēng)口，控制冶煉強(qiáng)度，如仍不能制止溫度進(jìn)一步上升，休風(fēng)涼爐。

10、保持爐底干燥清潔，不得有積水。水溫差超過4℃時(shí)，爐底鋪滿黃沙，并作好鐵水引流和阻擋，防止事故擴(kuò)大。

11、各車間定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，提高指揮水平和救援能力。在應(yīng)急救援預(yù)案演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出解決方案，并及時(shí)修訂完善。

事故應(yīng)急處理及救災(zāi)程序

1、當(dāng)爐底冷卻水溫差呈明顯上升趨勢時(shí),需1小時(shí)測一次水溫差,冷卻水溫差超過5 ℃必須爐內(nèi)采取減風(fēng)、降頂壓，十分鐘內(nèi)匯報(bào)值班主任及公司調(diào)度,超過6 ℃組織休風(fēng)涼爐,避免燒穿事故,休風(fēng)涼爐過程中不準(zhǔn)停水。休風(fēng)過程中繼續(xù)測量水溫差,若休風(fēng)后水溫差繼續(xù)上升,當(dāng)水溫差大于7℃時(shí),輔助人員撤離現(xiàn)場,當(dāng)水溫差大于8℃時(shí),全部人員撤離現(xiàn)場到距高爐50米以外,當(dāng)確認(rèn)沒有燒穿危險(xiǎn)以后再繼續(xù)測溫；溫度及溫差低于警戒值可恢復(fù)送風(fēng)。

2、發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅，或爐基有大量水氣，輔助人員撤離現(xiàn)場，爐內(nèi)采取立即減風(fēng)、組織出鐵后休風(fēng)涼爐（注意煤氣切斷、充氮、通蒸汽確保煤氣系統(tǒng)的安全），同時(shí)對周圍的人員做疏散。

3、當(dāng)高爐爐缸（爐底等）出現(xiàn)燒穿,爐前各崗位人員,應(yīng)立即就近選擇安全通道撤離到安全地帶，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。各工段，班組應(yīng)指定專人清點(diǎn)當(dāng)班人員,并將清點(diǎn)情況向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，如有傷員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),根據(jù)受傷情況對傷者進(jìn)行現(xiàn)場簡單緊急處理,并及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

4、爐缸（爐底等）燒穿事故發(fā)生后,當(dāng)班操作人員立即通知值班工長，值班工長通知段長、車間主任和廠長，廠長安排人員通知總調(diào)度、安全處及公司領(lǐng)導(dǎo)；按照相應(yīng)級別啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案或煉鐵廠應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)案和事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案的要求，煉鐵廠廠長、當(dāng)班值班主任迅速準(zhǔn)確有條不紊的組織工長、班組長、員工進(jìn)行處理事故, 本著以人為本的原則，盡可能減少事故損失，造成人員傷亡的,本著先救人的原則,及時(shí)搶救治療。發(fā)現(xiàn)受傷人員，立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。

5、 事故重大或無法控制時(shí)，廠長立即通知應(yīng)急救援指揮部成員和公司上級部門，迅速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍（包括醫(yī)院、消防）趕往事故現(xiàn)場應(yīng)急救援。應(yīng)急救援指揮部到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)事故性質(zhì)、危害大小、組織救援。

6、冶安人員到達(dá)現(xiàn)場后，規(guī)范事故現(xiàn)場管理，設(shè)置警戒線，非批準(zhǔn)人員一律不得進(jìn)入。

7、 事故得到控制后，應(yīng)立即清點(diǎn)事故現(xiàn)場人員并妥善安排人員分工。在確認(rèn)安全或采取安全措施的情況下，方可進(jìn)入現(xiàn)場勘查，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，避免事故擴(kuò)大。

8、召開事故分析會(huì)，制定具體的事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。向上級主管部門匯報(bào)，并請求上級指導(dǎo)。

10、造成設(shè)備設(shè)施重大損失的,在現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組的組織下,立即搶險(xiǎn),在搶險(xiǎn)過程中,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,防止在現(xiàn)場應(yīng)急處置過程中發(fā)生其它意外事故。組織生產(chǎn)恢復(fù)計(jì)劃,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

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2014年2月26日