1. 事故特征
空分裝置內(nèi)液氧中的乙炔等碳?xì)浠衔锏暮窟_(dá)到一定極限，以及管道閥門中含油或操作氧氣閥門速度太快等因素，都可能引起空分裝置的爆炸。一旦空分塔發(fā)生爆炸，輕則造成設(shè)備損壞，嚴(yán)重的可引起人員傷亡事故。因此，在空分裝置的正常運(yùn)行中，為有效防止事故的發(fā)生、減少事故損失，對空分主冷凝蒸發(fā)器內(nèi)液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锉仨殗?yán)格控制。在進(jìn)行檢修氧氣管道和閥門前必須嚴(yán)格進(jìn)行脫脂工作。檢修完成后要將雜質(zhì)清理干凈，防止在氧氣高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生激發(fā)能源。操作氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意閥門前后的壓差要在正常范圍以內(nèi)。
2. 應(yīng)急組織與職責(zé)
2.1氣體廠綜合組：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂。
2.2值長：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的相關(guān)信息的準(zhǔn)確傳遞及生產(chǎn)組織、事故應(yīng)急處理指揮；氣體廠領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場后，協(xié)助氣體廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故處理。
2.3氣體廠領(lǐng)導(dǎo)：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后應(yīng)急指揮、人員救護(hù)、并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
2.4班組長、值班人員：負(fù)責(zé)設(shè)備操作、現(xiàn)場搶救的配合。
2.5氣體廠安全員：負(fù)責(zé)搶救現(xiàn)場安全監(jiān)督、含氧量測試、搶救配合等。
3. 應(yīng)急處置
3.1事故應(yīng)急處置程序：
按照專項(xiàng)預(yù)案中的信息報(bào)告程序，當(dāng)化驗(yàn)分析人員發(fā)現(xiàn)主冷凝蒸發(fā)器中乙炔含量超過0.1ppm，碳?xì)浠衔锟偤砍^30mg/L（按碳計(jì)）時(shí)（可以從化驗(yàn)碳?xì)渖V分析儀紅燈報(bào)警指示或手工分析得知），應(yīng)對主冷凝蒸發(fā)器中的液氧再進(jìn)行手工分析，以防止儀表檢測誤差而造成的誤報(bào)警，確認(rèn)超標(biāo)后。發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向氣體廠事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，組織開展現(xiàn)場處置。如事故擴(kuò)大應(yīng)立即向動(dòng)力公司匯報(bào)啟動(dòng)動(dòng)力公司應(yīng)急響應(yīng)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施：
3.2.1立即采取以下措施：
3.2.1.1關(guān)小氧氣產(chǎn)量，增加膨脹空氣量以增加液氧產(chǎn)量。
3.2.1.2開大液氧產(chǎn)品輸出閥，增加液氧輸出量，必要時(shí)可打開排液閥直接排放部分液氧。
3.2.1.3檢查分子篩純化器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即調(diào)整。
3.2.2如果采取以上措施后，主冷凝蒸發(fā)器內(nèi)液氧中的乙炔和碳?xì)浠臀锖咳匀簧?，已達(dá)到停車值[乙炔含量達(dá)到或超過1ppm，碳?xì)浠臀锖窟_(dá)到或超過100mg/L（按碳計(jì)）]，則立即對空分裝置進(jìn)行停車、排液、加溫等操作：
3.2.2.1氣體廠事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組立即向動(dòng)力調(diào)度匯報(bào)，簡要說明情況，啟動(dòng)氣體廠應(yīng)急響應(yīng)。
3.2.2.2要求集團(tuán)公司消防人員及車輛到場，以預(yù)防排液時(shí)可能發(fā)生的火災(zāi)及爆炸事故。
3.2.2.3整個(gè)氣體廠廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，進(jìn)行中的電焊等明火作業(yè)應(yīng)立即停止。
3.2.2.4禁止任何車輛進(jìn)入氣體廠廠區(qū)內(nèi)（消防車輛除外）。
3.2.2.5在崗操作人員按規(guī)程停止空分裝置的生產(chǎn)。
3.2.2.6確認(rèn)排液槽周圍無人并加強(qiáng)警戒后，緩慢打開空分各排液閥向排液槽排放。
3.2.2.7排液結(jié)束后，繼續(xù)派人監(jiān)視排液槽周圍的情況，直到液體全部蒸發(fā)。
3.2.2.8空分塔按規(guī)程進(jìn)行加溫。
3.2.3由于空分停塔、排液、加溫等應(yīng)急措施失敗以及管道閥門中含油或操作氧氣閥門速度太快等因素引起火災(zāi)或爆炸，應(yīng)采取以下措施：
3.2.3.1按照動(dòng)力公司《各單位火災(zāi)現(xiàn)場處置方案》啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
3.2.3.2立即撥打119報(bào)警?？茖W(xué)合理的利用水、滅火器進(jìn)行撲救初期火災(zāi)，防止事故擴(kuò)大。
3.2.3.3事故現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡時(shí)向120呼救（公司職工醫(yī)院），及時(shí)搶救傷員。
3.2.3.4在事故不斷擴(kuò)大的情況下，按照專項(xiàng)預(yù)案“7.2.2.4安全疏散”內(nèi)容指揮人員撤離現(xiàn)場。
3.2.3.5按工藝規(guī)程操作，切斷電器設(shè)備電源，關(guān)閉送氧閥（防止氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)氧氣倒流）。
4. 注意事項(xiàng)
4.1應(yīng)急物資、器材參見《氣體廠危化品應(yīng)急救援事故專項(xiàng)預(yù)案》。
4.2排液時(shí)操作人員應(yīng)戴好手套等勞保用品，防止低溫液體凍傷身體。
4.3派專人到路口引導(dǎo)消防車或救護(hù)車進(jìn)入氣體廠，向救援人員簡單介紹事故情況。
4.4事故處理結(jié)束后，要保護(hù)好現(xiàn)場，配合上級(jí)有關(guān)部門事故調(diào)查。
