3,炮采工作面現(xiàn)場頂板支護(hù)安全檢查
炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問題是冒頂片幫,因而炮采工作面支護(hù)與頂板管理、上下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下7個(gè)方面:
(1)工作面不少于2個(gè)安全出口,安全出口必須暢通無阻,安全出口高度不得低于1.6m、高度不得小于0.8m,且支護(hù)完好。
(2)工作面端頭支護(hù)形式、材料、規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定??偟囊髴?yīng)該是加強(qiáng)支護(hù)且有長梁抬棚,其長度應(yīng)為最大控頂加循環(huán)進(jìn)度。
(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線,拉線查測時(shí)誤差不大于±0.1m。支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不大于±0.1m。支護(hù)必須牢固接頂,迎山有力,不準(zhǔn)有缺梁缺柱或折損彎曲和松動(dòng)空頂?shù)默F(xiàn)象。
(4)放頂回柱在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定,密集支設(shè)。安全出口及回柱方法、順序必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。密集支柱不準(zhǔn)人工回柱,必須用慢速回柱絞車回柱。
(5)整個(gè)回柱工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行,并且要清理好安全退路,一旦頂板發(fā)生險(xiǎn)情,能立即撤離險(xiǎn)區(qū)。采空區(qū)要每隔一段距離留有信號柱子。
(6)爆破后如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎,要從輸送機(jī)外側(cè)支設(shè)探到煤幫的前探支架,以支護(hù)爆破區(qū)的頂板。
(7)攉煤工站在輸送機(jī)外側(cè)有支護(hù)的地點(diǎn)用鍬先在煤幫側(cè)挖柱窩,打上臨時(shí)護(hù)身柱后,才可進(jìn)入,在臨時(shí)柱的掩護(hù)下攉煤。攉煤時(shí)要清理好安全退路,身子不能靠近煤幫,更不能背靠煤幫攉煤,以防漏頂片幫傷人。
4,采場頂板支護(hù)的重大安全隱患檢查
1)采煤工作面支護(hù)
(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa,機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。
(2)單體液壓支架初撐力連續(xù)2根小于50KN,或全部支柱初撐力合格率小于80%;金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器,支柱初撐力低于30KN或支柱連續(xù)2棵松動(dòng)。
(3)采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足,缺柱梁各2根以上。
(4)采用失效柱梁,或使用超過使用期的支柱;不同類型或不同性能的支柱混用。
(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋,造成支柱鉆底大于100mm。
(6)切頂排特使支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求;頂板來壓或懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)或采取人工強(qiáng)制放頂措施;輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。
(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件;支護(hù)強(qiáng)度低,整體性差,頂?shù)装逡平看?,出現(xiàn)臺(tái)階下沉。
(8)煤壁留有傘沿、懸矸、危石不及時(shí)“敲幫問頂”處理,危及人身安全;人員進(jìn)入機(jī)道空頂空幫,不作臨時(shí)支護(hù)。
(9)采煤工作面無支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測人員、無初撐力監(jiān)測儀表、無記錄、無監(jiān)測標(biāo)志;有沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào),或無治理措施。
現(xiàn)場檢查時(shí),主要通過實(shí)際觀測,考察現(xiàn)場實(shí)際狀況。
2)工作面回柱放頂
(1)工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定,提前或拖后回柱放頂。
(2)回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序;近身回柱無防護(hù)措施;一人回柱,無人監(jiān)護(hù);先支后回。
(3)采煤工作面改支柱時(shí)不先支后回。
3)特殊條件下的開采
(1)有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面未使用防飛水平銷;爆破時(shí)警戒距離及躲炮時(shí)間不符合規(guī)定;工作面及上、下順槽柱梁未采取防倒防崩措施。
(2)采煤工作面過斷層、過破碎帶、過老空老巷,復(fù)合頂板開采或現(xiàn)場條件發(fā)生變化時(shí),未制定安全措施。
(3)采煤工作面初次放頂和最后收尾時(shí),無規(guī)程、措施施工,或違反規(guī)程、措施施工;未組織領(lǐng)導(dǎo)小組盯班上崗。
(4)運(yùn)送、安裝、拆除液壓支架及處理歪倒、咬架、壓架、拆除立柱、座箱等大型部件時(shí)無安全措施,或不按措施操作。
5,巷道掘進(jìn)中頂板支護(hù)的安全檢查重點(diǎn)
巷道掘進(jìn)過程中,如果控制管理不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)冒頂片幫等事故?,F(xiàn)場安全檢查的內(nèi)容如下:
(1)臨時(shí)支護(hù)檢查。主要包括:①是否使用臨時(shí)支護(hù)或金屬前探支付,前探距離不超過一棚架距,后部固定在2加棚梁上;②錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支架;③臨時(shí)支架距工作面距離是否不大于2m,錨噴巷道不大于3~4m,軟巖層中緊隨工作面。
(2)支護(hù)檢查。包括:①掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí),前段永久支架尚未完成時(shí)是否不繼續(xù)掘進(jìn),永久支架前端距離工作面是否不大于40m;② 平行作業(yè)時(shí),平巷是否不由里往外支護(hù);超過10m的傾斜巷道,每段內(nèi)是否不由上往下進(jìn)行永久支護(hù)。
(3)架棚永久支護(hù)檢查。主要內(nèi)容:①坑木直徑是否符合設(shè)計(jì)要求,金屬支架是否零件齊全,混凝土支架有無開裂、露筋現(xiàn)象;②平巷支架是否垂直頂?shù)装?,斜巷支架是否向上坡傾斜;③橫梁是否垂直巷道中心線,兩端保持水平;④棚梁接口是否嚴(yán)密合縫;⑤背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計(jì)要求,剎緊背牢。
(4)砌碹永久支護(hù)檢查。包括砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求;砌體厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,局部不小于設(shè)計(jì)30mm,連續(xù)長度不超過1m,壁后是否充實(shí)填滿,灰飽滿。
(5)錨噴永久支護(hù)檢查。包括錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定;噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;噴漿前是否清理巖幫、清理浮矸,噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。
(6)支架翻棚作業(yè)檢查。操作程序包括;①檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量;②加固鄰近支護(hù);③排除頂幫活矸;④翻棚。斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。檢查時(shí),主要根據(jù)現(xiàn)場觀察、抽查,查閱班組質(zhì)量檢查、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級評定記錄和材料試驗(yàn)記錄等進(jìn)行。檢查過程中,發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時(shí)要立即停止工作。