(一)采煤機(jī)的安全運(yùn)行
??????? 1.采煤機(jī)的安全使用
??????? (1)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險時，方可接通電源。
??????? (2)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
??????? (3)工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
??????? (4)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2 Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時，必須停機(jī)。
??????? (5)采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)兩臺采煤機(jī)由一臺變壓器供電時，應(yīng)分別用不同的載波頻率，并保證所有的動力載荷互不干擾。
??????? (6)采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
??????? (7)使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返回信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。
??????? (8)更換截齒和滾筒上下3 m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
??????? (9)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
??????? 2.采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題
??????? (1)沒有經(jīng)過培訓(xùn)(無司機(jī)證)的人員不得開車。
??????? (2)采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動和頻繁啟動。
??????? (3)一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停電(緊急情況除外)。
??????? (4)無冷卻水或冷卻水的壓力、流量達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)；無噴霧不準(zhǔn)割煤。
??????? (5)截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。
??????? (6)防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機(jī)鏟煤板等物體。
??????? (7)采煤機(jī)運(yùn)行時，隨時注意電纜的拖移情況，防止損壞電纜。
??????? (8)必須在電動機(jī)即將停止時操作截割部離合器。
??????? (9)煤層傾角大于10。應(yīng)設(shè)防滑裝置，大于16°應(yīng)設(shè)液壓安全絞車(無鏈牽引時按有關(guān)產(chǎn)品說明 (10)采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平、并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。
??????? (11)牽引部頂部的手動操作旋鈕(柄)，只允許在處理事故中使用。
??????? (12)檢查滾筒，更換截齒或在滾筒附近工作時，必須打開截割部離合器。
??????? (13)開機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號及大聲喊話。
??????? (14)司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時要正確操作，防止其變形。
??????? (15)注意防止刮板輸送機(jī)上的中、大型異物帶動采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。
??????? (16)采煤機(jī)司機(jī)交接班時，應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。
??????? 3.采煤機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)
??????? (1)班檢：由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時間不少于30 min。
??????? (2)日檢：由司機(jī)班長、包機(jī)人、機(jī)修工、機(jī)修班長在檢修班進(jìn)行，檢查時間不少于6 h。
??????? (3)周檢(旬檢)：由單位主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人以及日檢人員參加，時間不小于6 h。
??????? (4)月檢：由主管綜采的副礦長或相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人組織周檢人員參加檢查，時間一般不少于6 h，可根據(jù)任務(wù)適量延長。
??????? 除了做好采煤機(jī)日常維護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”外，還必須執(zhí)行定期強(qiáng)制性檢修制度。
??????? (1)小修：小修是指在工作面運(yùn)行期間進(jìn)行的強(qiáng)制性維修(包括更換個別零件及注油)。小修周期為一個月。
??????? (2)中修：中修是指采完一個工作面后，整機(jī)(至少牽引部)升井，由煤礦綜采檢修部門進(jìn)行檢修。中修由煤礦主管部門負(fù)責(zé)組織。每期為4～6個月。
??????? (3)大修：大修一般在采煤機(jī)運(yùn)行2～3年，產(chǎn)煤量達(dá)到80～100萬t后進(jìn)行。
??????? (二)刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
??????? 1.刮板輸送機(jī)的安全使用
??????? (1)啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉(zhuǎn)動方向正確，又無其他情況，方可正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (2)防止強(qiáng)行啟動，一般情況下都要先啟動刮板輸送機(jī)，然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤。在機(jī)械化采煤工作面，同樣應(yīng)先啟動刮板輸送機(jī)，然后再開動采煤機(jī)。
??????? (3)在進(jìn)行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是管路、電纜等保護(hù)好。
??????? (4)不要向溜槽里裝入大塊煤或桿石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起采煤機(jī)掉道事故。
??????? (5)一般情況下不準(zhǔn)輸送機(jī)運(yùn)送支柱和木料等物。必須運(yùn)輸時，要制定防止頂人、頂機(jī)組和頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機(jī)。
??????? (6)啟動程序一般應(yīng)由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次啟動。
??????? (7)刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)。
??????? (8)工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽里的煤拉動干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (9)運(yùn)轉(zhuǎn)時要及時供水、灑水降塵。停機(jī)時要停水。無煤時不應(yīng)長時間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (10)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，防止事故擴(kuò)大。
??????? (11)刮板輸送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力、相互位置應(yīng)配合適當(dāng)，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶人溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔。
??????? (12)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。
??????? 檢查刮板鏈松緊程度最簡單的方法：點(diǎn)動機(jī)尾電動機(jī)(或反向點(diǎn)動機(jī)頭電動機(jī))，拉緊底鏈。如果在機(jī)尾(或機(jī)頭)出現(xiàn)2個以上完全松弛的鏈環(huán)，需重新緊鏈。
??????? (13)操作人員(司機(jī))必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。
??????? 主要經(jīng)驗(yàn)概括為四個字，即“平、直、緩、鏈”，這是保證刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
??????? 所謂平，即輸送機(jī)鋪得平；
??????? 直，工作面成直線；
??????? 緩，輸送機(jī)緩緩彎曲，避免急彎；
??????? 鏈，鏈條裝配正確，松緊程度適當(dāng)。
??????? 2.刮板輸送機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)
??????? 刮板輸送機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)的具體體現(xiàn)是堅(jiān)持日檢、周檢、季檢、半年檢和大修等。
??????? 內(nèi)容如下：
??????? (1)日檢
??????? ①檢查各轉(zhuǎn)動部分是否有異常響聲和劇烈振動、發(fā)熱等異常現(xiàn)象，如有，則應(yīng)及時排除。
??????? ②檢查減速箱、液力耦合器、液壓缸以及推進(jìn)系統(tǒng)軟管是否漏損，漏損嚴(yán)重者應(yīng)及時處理，并補(bǔ)充油液。
??????? ③檢查減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理。
??????? ④檢查刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈?zhǔn)欠駬p壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。
??????? ⑤檢查刮板鏈松緊是否適度，有無跳牙現(xiàn)象。如果刮板鏈過松，應(yīng)及時張緊。
??????? ⑥檢查溜槽有無掉銷和錯口現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。
??????? (2)周檢
??????? ①檢查減速箱、液力耦合器、盲軸等部位油液量是否適當(dāng)，有無變質(zhì)。
??????? ②檢查擋煤板和鏟煤板連接螺栓是否松動或掉落。
??????? ③檢查機(jī)頭(機(jī)尾)架是否損壞變形。
??????? ④檢查機(jī)頭(機(jī)尾)各連接螺栓的緊固情況。
??????? ⑤檢查拔鏈器、刮板的磨損情況。
??????? ⑥檢查電動機(jī)的引線是否損壞。
??????? ⑦檢查溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形情況。
??????? ⑧檢查液壓缸和軟管是否損壞。
??????? (3)季檢和半年檢
??????? 每季度應(yīng)對液力耦合器、過渡槽、鏈輪和拔鏈器等進(jìn)行輪換檢修1次(其中拔鏈器可視磨損情況而定)，每半年應(yīng)對電動機(jī)和減速器進(jìn)行1次全面檢修。
??????? (4)大修
??????? 當(dāng)采完一個工作面后，應(yīng)將設(shè)備升井進(jìn)行全面檢修。
??????? (三)掘進(jìn)機(jī)的安全使用及維護(hù)
??????? 1.掘進(jìn)機(jī)的安全使用
??????? (1)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
??????? (2)在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
??????? (3)掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈或尾燈。
??????? (4)開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
??????? (5)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
??????? (6)掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
??????? (7)檢修掘進(jìn)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
??????? 2.安全使用注意事項(xiàng)
??????? (1)機(jī)器只能由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。
??????? (2)在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面，截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。
??????? (3)一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。
??????? (4)在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。
??????? (5)機(jī)器較長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。
??????? (6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機(jī)器放在對人員無危險的位置。
??????? (7)機(jī)器作業(yè)期間絕對不能進(jìn)行維修。
??????? (8)在維修作業(yè)期間，必須防止機(jī)器誤動作等危險情況發(fā)生。
??????? (9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面作業(yè)，必須制定專門措施，防止意外下落傷人。
??????? (10)在有危險的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對機(jī)器進(jìn)行維修。
??????? (11)電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行，必須確保電氣設(shè)備不失效。
??????? 3.操作注意事項(xiàng)
??????? (1)首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機(jī)，提醒附近人員撤離危險區(qū)。
??????? (2)開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動情況加大進(jìn)程速度。
??????? (3)當(dāng)需要調(diào)速時，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。
??????? (4)截割頭在最低工作位置時(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等)，嚴(yán)禁將裝載板抬起。
??????? (5)截割頭橫向進(jìn)行截割時，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以150～200 mm為宜。
??????? (6)掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。
??????? (7)嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近噴水，以防發(fā)生事故。
??????? (8)操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。
??????? (9)油缸行程至終點(diǎn)位置時，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
??????? (10)截齒磨損或損壞時，不得開機(jī)。
??????? (11)無冷卻水不得開機(jī)。
??????? (12)搞好截割、支護(hù)和轉(zhuǎn)載這3個主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。
??????? (13)從機(jī)器到工作面至少要有2 m的自由移動范圍。當(dāng)機(jī)器向前移動時放下鏟板，后退時要抬起鏟板。
??????? (14)要及時清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。
??????? (15)當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時，不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺和截割臂內(nèi)的軸承。
??????? (16)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
??????? 掘進(jìn)機(jī)在使用中也須定期進(jìn)行維修，與采煤機(jī)一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。
??????? (四)綜采液壓支架安全使用
??????? 1.液壓支架搬運(yùn)、安裝時的安全措施
??????? (1)起吊設(shè)備時，必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷繩變形的禁止使用。起吊鋼絲繩的破斷力要大于設(shè)備重量的5倍。
??????? (2)在設(shè)備裝、卸點(diǎn)，必須派專人監(jiān)護(hù)安全工作，禁止勾頭下方和起吊點(diǎn)下停留人員。
??????? (3)裝、卸設(shè)備所用的工具要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，無問題后再使用，起吊設(shè)備時必須有專人觀看起吊點(diǎn)棚梁的動靜。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，處理后再開始起吊。
??????? (4)在裝、卸車點(diǎn)，必須有頂板管理人員進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有活矸和煤塊要及時處理，并檢查周圍支護(hù)情況，確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。
??????? (5)裝車后，應(yīng)注意光潔面、電器原件、電纜、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護(hù)，必要時加防護(hù)罩。
??????? (6)設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固，設(shè)備都要標(biāo)號，按次序裝卸車，超長件要用剛性連接桿連接平板車。
??????? (7)運(yùn)輸中各交叉點(diǎn)，下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過。
??????? 2.液壓支架在工作面調(diào)向入位的安全措施
??????? (1)支架在調(diào)向人位中要注意調(diào)向區(qū)的支柱，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行回柱，支架入位后要及時支護(hù)，要防止在調(diào)架過程中撞倒支柱發(fā)生冒頂事故。
??????? (2)指定專人觀察頂板和支護(hù)情況，及時打掉活矸和煤塊，若頂板壓力大，支柱變形時，回柱前要先支好點(diǎn)柱再回單體柱?；刂鶗r要先清理好退路，一人站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同時觀察頂板，如有變化及時撤離。
??????? (3)拉架時，必須有專人站在支護(hù)完整，絞車?yán)艿南喾捶较?，觀察頂板；其他人員要在觀察人員的后面?；刂屠苷{(diào)向時，要有統(tǒng)一的指揮信號。調(diào)向區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。
??????? (4)支架進(jìn)入工作面期間，要停止其他作業(yè)，工人要撤離開絞車的繩道。支架下方不得有人。
??????? (5)在調(diào)向和運(yùn)輸中，要隨時補(bǔ)上碰倒的點(diǎn)柱和棚梁。拖運(yùn)支架的小絞車，必須安裝牢固。