為加強鎂行業(yè)管理，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營秩序和投資行為，促進鎂行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，制定本準入條件。

　　一、企業(yè)布局及規(guī)模

　　(一)新建或改擴建的鎂冶煉項目應(yīng)靠近具有資源、能源優(yōu)勢地區(qū)，應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)劃要求，符合城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護和污染防治規(guī)劃、礦產(chǎn)資源規(guī)劃等規(guī)劃要求。

　　(二)在國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或縣級以上人民政府批準的飲用水水源保護區(qū)、基本農(nóng)田保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)等需要特殊保護的地區(qū)，城市市區(qū)及周邊、居民集中區(qū)、療養(yǎng)地、醫(yī)院和食品、藥品、電子等對環(huán)境質(zhì)量要求高的企業(yè)周邊1公里內(nèi)，不得新建鎂冶煉項目。已在上述區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運營的鎂冶煉企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃，依法通過搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)等方式限期退出。

　　(三)開采鎂礦資源，應(yīng)遵守《礦產(chǎn)資源法》等相關(guān)規(guī)定，應(yīng)依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)證照，嚴格按照批準的開發(fā)利用方案和開采設(shè)計進行開采，嚴禁無證開采、亂采濫挖和破壞浪費資源。

　　(四)現(xiàn)有鎂冶煉企業(yè)生產(chǎn)能力準入規(guī)模應(yīng)不低于1.5萬噸/年；改造、擴建鎂冶煉項目，生產(chǎn)能力應(yīng)不低于2萬噸/年；新建鎂及鎂合金項目，生產(chǎn)能力應(yīng)不低于5萬噸/年。鼓勵大中型優(yōu)勢鎂冶煉企業(yè)并購小型鎂廠。

　　二、工藝裝備

　　(一)工藝

　　新建鎂及鎂合金項目，選擇符合鎂冶煉要求的白云石資源，采用熱法煉鎂且生產(chǎn)效率高、工藝先進、能耗低、環(huán)保達標、資源綜合利用效果好的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。其工藝技術(shù)指標為：還原鎂收率≥80%、硅鐵中硅利用率≥70%、粗鎂精煉收率≥95%。必須擁有資源綜合利用、節(jié)能、冶煉尾氣余熱回收、收塵和低SO2尾氣濃度治理的工藝及設(shè)備；創(chuàng)造條件對還原渣進行綜合利用。必須滿足國家《節(jié)約能源法》、《清潔生產(chǎn)促進法》、《環(huán)境保護法》等法律法規(guī)的要求。

　　(二)裝備

　　煅燒系統(tǒng)：采用節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯，必須余熱利用；以氣體為燃料的可控豎窯。

　　配料制球系統(tǒng)：采用微機配料，實現(xiàn)機械化操作，輸料系統(tǒng)全封閉。

　　還原系統(tǒng)：采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)還原爐，用氣有計量，實現(xiàn)機械化出渣。

　　精煉系統(tǒng)：采用坩堝熔化，用氣體燃料；合金用電爐保溫，連鑄機澆注，有氣體保護。

　　所有爐窯均采用PCL或DCS計算機遠程控制系統(tǒng)，使鎂冶煉裝備高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、自動化控制，達到目前國內(nèi)先進水平。

　　鼓勵積極研發(fā)節(jié)能、環(huán)保的新技術(shù)、新工藝、新裝備。