裝數(shù)│ │外觀質(zhì)量│ │有效期 │ │精度
─────┴───┴────┴───┴────┴──┴─────
緊 急 切 斷 閥 檢 查
─────┬────┬──────┬───┬─────┬────
制造廠家 │ │制造許可證號│ │合格證編號│
─────┼────┼──────┼───┼─────┼────
型式及規(guī)格│ │切斷時間 │ 秒│有效期 │
─────┼────┼──────┼───┼─────┼────
耐壓試驗 │ │密封壓力試驗│ │鉛 封 │
━━━━━┷━━━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━━━┷━━━━

(13)在用壓力容器安全附件檢驗報告(二)
容器編號:
容器編號:
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
液 位 計 檢 驗
────┬────┬──┬───────┬─────┬─────
設(shè)計要求│型 式 │ │精 度 │容器充裝量│
────┼────┼──┼───────┼─────┼─────
檢 查 │型 式 │ │精 度 │誤 差│
├────┼──┼───────┼─────┴─────
情 況 │外觀質(zhì)量│ │核定最大充裝量│
────┴────┴──┴───────┴───────────
其他閥門檢查:
檢查結(jié)果:
────────────────────────────────
檢查員: 年 月 日 審核: 年 月 日
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
(14)在用壓力容器耐壓試驗報告
容器編號:
容器編號:
━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━
容器名稱│ │容器類別│ │主體材料│
────┼─────┼────┼────┼────┼────
│殼程MPa │ │ @ │ │
設(shè)計壓力│管程 │環(huán)境溫度│ │ 規(guī) 格 │
────┼─────┼────┼────┼────┼────
│殼程MPa │ │ 殼程 │ │殼程 m3
檢驗壓力│管程 │試壓介質(zhì)│ 管程 │ 容 積 │管程
────┼─────┼────┼────┼────┼────
│ │ │殼程 @│ 最高工 │殼程MPa
機(jī)泵型號│ │介質(zhì)溫度│管程 │ 作壓力 │管程
────┴─────┴────┴────┴────┴────
耐 壓 試 驗 程 序 記 錄
機(jī)泵出口壓力表規(guī)格________MPa, 壓力表精度________級
殼程
容器上部壓力表規(guī)格管程____MPa, 壓力表精度________級
殼程
緩慢升壓至試驗壓力管程____MPa, 保 壓________分鐘
殼程
緩慢降壓至最高工作壓力管程___MPa, 保 壓________分鐘
檢查焊縫部位________泄漏, 殼體、封頭________明顯變形
評定:
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
試驗員: 檢驗員:
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
年 月 日 年 月 日
(15)在用壓力容器氣密性試驗報告
容器編號:
報告編號:
━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━
容器名稱 │ │容器類別 │ │主體材料│
─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
│殼程MPa │ │ @ │ │
設(shè)計壓力 │管程 │環(huán)境溫度 │ │ 規(guī) 格 │
─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
耐壓試 │殼程MPa │ │殼程 │ │殼程 m3
驗壓力 │管程 │試壓介質(zhì) │管程 │ 容 積 │管程
─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
壓氣密性 │ │ │殼程 @ │ 最高工 │殼程MPa
試驗壓力 │ MPa │氣體溫度 │管程 │ 作壓力 │管程
─────┼─────┼─────┼────┼────┼────
壓縮機(jī)型號│ │安全閥型號│ │ │
─────┴─────┼─────┼────┼────┼────
容器內(nèi)可燃?xì)怏w含量 │ │ │單位安全│
分析結(jié)論 │ │ │部門意見│
───────────┴─────┴────┴────┴────
氣 密 性 試 驗 程 序 記 錄
殼程
緩慢升壓至試驗壓力管程_____MPa, 保壓______分鐘
壓氣設(shè)備出口壓力表規(guī)格_____MPa, 精度______級
容器上部壓力表規(guī)格_________MPa, 精度______級
檢查容器及連接部位____________________泄漏
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
評定:

試驗員: 檢驗員:
年 月 日 年 月 日
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
附表二
在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則
第1條 為了加強(qiáng)壓力容器和槽、罐車氣密性試驗的安全技術(shù)管理,正確地進(jìn)行氣密性試驗,特制訂本規(guī)則.
第2條 凡適用于《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的壓力容器和槽、罐車,其氣密性試驗的壓力、介質(zhì)、溫度、試驗程序、試驗設(shè)備、檢查方法以及合格標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定,同時還應(yīng)遵守本規(guī)則的要求.
第3條 氣密性試驗之前,必須嚴(yán)格做好以下工作:
1.試驗單位應(yīng)向壓力容器或槽、罐車所在單位安全部門提出書面申請(本規(guī)則附表(1)),并由有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn).現(xiàn)場安全檢查應(yīng)由試驗單位現(xiàn)場指揮和所在單位安全部門的代表負(fù)責(zé)組織實施.
2.試驗場地應(yīng)劃定安全防護(hù)區(qū),要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施.
3.試驗用的壓力源裝置,應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地點.試驗用壓力表的量程精度與刻度,必須與試驗要求匹配,并便于觀察和記錄.
4.可拆部件一般應(yīng)拆卸,各緊固螺栓必須裝配齊全,緊固牢靠.
5.采用妥當(dāng)?shù)姆椒▽?nèi)部剩余的介質(zhì)全部清理干凈.
6.不參與氣密性試驗的部分或設(shè)備,必須用盲板隔斷.
7.壓力容器與生產(chǎn)裝置一起進(jìn)行氣密性試驗的,必須由生產(chǎn)單位先制訂試驗方案,經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可實施.
8.置換和清洗應(yīng)符合《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求.置換、清洗合格后,應(yīng)按照本規(guī)則附表(2)認(rèn)真做好記錄,并經(jīng)單位安全部門負(fù)責(zé)人簽字,方為有效.
1.槽、罐車的氣密性試驗,凡有固定場所的,經(jīng)單位提出方案,當(dāng)?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)可,可免除此項申請要求.
2.凡已進(jìn)行內(nèi)外部檢驗的壓力容器,重復(fù)的準(zhǔn)備工作可以不做.
第4條 對氣密性試驗的要求:
1.試驗用壓力源的額定出口壓力及流量,應(yīng)與所試驗的壓力容器或槽、罐車的相關(guān)參數(shù)(壓力、容積等)相適應(yīng).
若壓力源的出口壓力大于壓力容器或槽、罐車設(shè)計壓力的兩倍,在試驗裝置中應(yīng)增設(shè)緩沖罐.在緩沖罐上應(yīng)裝設(shè)安全閥和壓力表,并在出口管路上裝設(shè)調(diào)節(jié)閥.對特殊或大型裝置,還應(yīng)裝設(shè)自動記錄儀表和壓力連鎖裝置.壓力源輸送管道,應(yīng)采用無縫鋼管.
2.試驗前必須確認(rèn):
(1)試驗裝置符合要求:
(2)試驗場地及防護(hù)措施符合要求;
(3)試驗環(huán)境溫度不低于5@(或?qū)ｉT的規(guī)定);
(4)試驗前的組裝(含安全附件)工作已經(jīng)完成并經(jīng)檢查合格.
3.試驗升壓程序及檢查:
(1)首先應(yīng)使試驗系統(tǒng)壓力保持平衡;
(2)緩慢通氣,達(dá)到試驗壓力的10%(不小于1個表壓)應(yīng)暫停進(jìn)氣,對連接密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查,若無泄漏或異常現(xiàn)象可繼續(xù)升壓;
(3)升壓應(yīng)分梯次逐級提高,每級一般可為試驗壓力的10─20%,每級之間應(yīng)適當(dāng)保壓,以觀察有無異?，F(xiàn)象;
(4)在升壓過程中,嚴(yán)禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進(jìn)行檢查工作;
(5)在達(dá)到試驗壓力后,首先觀察有無異常現(xiàn)象,然后由專人進(jìn)行檢查和記錄;
(6)保壓時間一般不應(yīng)小于10─30分鐘,保壓過程中試驗壓力不得下降.禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;
(7)試驗合格后,按本規(guī)則附表(3)出具氣密性試驗報告書;
(8)試驗完畢后,應(yīng)緩慢將氣體排凈.
4.有壓力時,不得緊固螺栓或進(jìn)行修理工作.
5.對盛裝易燃介質(zhì)的,如果以氮氣進(jìn)行氣密性試驗,試驗后,應(yīng)保留0.05─0.1MPa的余壓,以保持密封.
第5條 氣密性試驗的技術(shù)資料(包括附表(1)(2)(3)),由使用單位歸入技術(shù)檔案.
第6條 各有關(guān)單位可參照本規(guī)則要求,根據(jù)本單位具體情況,制訂實施細(xì)則.
附表(1)(參考件)
氣密性試驗申請表
年 月 日
━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┓
試驗單位 │ │壓力容器名稱│ ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
壓力容器編號│ │壓力容器類別│ ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
設(shè)計壓力 │ MPa│ 試驗壓力 │ MPa ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
充裝介質(zhì) │ │ 試驗介質(zhì) │ ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
環(huán)境溫度 │ @ │ 容 積 │ m3 ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
置換介質(zhì) │ │ 試驗日期 │年 月 日 ┃
───────┼────┼──────┼───────┨
取樣日期 │年 月 日│ 置換日期 │年 月 日 ┃
───────┼────┴──────┴───────┨
取樣分析位置│ ┃
──┬────┴──┬────┬──────┬────┨
│ 壓縮機(jī)型號 │ │最高工作壓力│ MPa ┃
主├───────┼────┼──────┼────┨
要│壓力表最大量程│MPa │ 壓力表精度 │ 級┃
試├───────┼────┼──────┼────┨
設(shè)│壓縮機(jī)最大排量│ m3/min │ 緩沖罐容積 │ m3┃
備├───────┼────┼──────┼────┨
│ 安全閥定壓 │MPa │ │ ┃
──┼───────┴────┼──────┴────┨
│ │ 操 作 人 ┃
試│ ├───────────┨
驗│ (蓋章) │試驗現(xiàn)場指揮人 ┃
單│ ├───────────┨
位│ │試驗單位 ┃
│ │技術(shù)負(fù)責(zé)人 ┃
──┴────────────┴───────────┨
試驗現(xiàn)場安全檢查情況: ┃
┃
┃
檢查人: 安全部門負(fù)責(zé)人: ┃
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
附表(2)(參考件)
清洗和轉(zhuǎn)換記錄表
年 月 日
━━━━━┯━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━┓
操作單位│ │ │ ┃
─────┼───┬──┼────┼──┬───┨
容器名稱│ │編號│ │類別│ ┃
─────┼───┴──┼────┼──┴───┨
設(shè)計壓力│ MPa │容 積│ m3 ┃
─────┼──────┼────┼──────┨
制造單位│ │制造日期│ ┃
─────┼──────┼────┼──────┨
充裝介質(zhì)│ │轉(zhuǎn)換介質(zhì)│ ┃
─────┼──────┼────┼──────┨
清洗日期│ │轉(zhuǎn)換日期│ ┃
─────┴──────┴────┴──────┨
清洗、轉(zhuǎn)換分析操作記錄: ┃
┃
┃
┃
┃
┃
────────────────────────┨
最后的取樣分析結(jié)果和時間: ┃
┃
┃
───────┬────┬─────┬─────┨
清洗人簽名 │ │置換人簽名│ ┃
───────┼────┼─────┼─────┨
單位安全部門│ │ │ ┃
負(fù)責(zé)人簽名 │ │分析人簽名│ ┃
━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
填表人:
附表(3)(參考件)
氣密性試驗報告書
年 月 日
━━━━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━┯━━━━┯━━━━┓
壓力容器名稱 │ │ 編 號 │ │ 類 別 │ ┃
────────┼───┼────┼──┼────┼────┨
設(shè)計壓力 │ MPa│ 容 積 │ m3│充裝介質(zhì)│ ┃
────────┼───┼────┼──┼────┼────┨
氣密試驗壓力 │ MPa│環(huán)境溫度│ @│試驗介質(zhì)│ ┃
────────┼───┼────┼──┼────┼────┨
液壓試驗壓力 │ MPa│試驗日期│ │ │ ┃
────────┼───┼────┼──┼────┼────┨
試驗前分析結(jié)果│ │取樣日期│ │ │ ┃
──┬─────┴───┴────┴──┴────┴────┨
│10%試驗壓力時,壓力為 MPa,保壓 分鐘, ┃
試│ ┃
│檢查結(jié)果: ┃
驗├───────────────────────────┨
│按試驗壓力做 %梯次分 級升壓到試驗壓力: ┃
壓│ ┃
│檢查結(jié)果: ┃
力├───────────────────────────┨
│試驗壓力 MPa,保壓 分鐘; ┃
│ ┃
│檢查結(jié)果: ┃
──┴───────────────────────────┨
試驗后于 年 月 日用 為置換介質(zhì)進(jìn)行置換處 ┃
┃
理,經(jīng)取樣分析含氧量為 ,合格 ┃
──────────────────────────────┨
試驗結(jié)論: ┃
┃
試驗人簽字: (試驗單位公章) ┃
─────────┬────┬───────┬───────┨
試驗單位 │ │技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名│ ┃
─────────┼────┼───────┼───────┨
壓力容器所屬單位│ │ 驗收人簽名 │ ┃
━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┛
填表人: