因礦井處于交接時(shí)期，為確保交接期間的工作安全，杜絕各類事故的發(fā)生，三河口煤礦暫定于2016年7月1日早班停產(chǎn)培訓(xùn)，待經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收合格后恢復(fù)生產(chǎn)，為確?；謴?fù)生產(chǎn)前的生產(chǎn)安全，特制定本方案：

    一、恢復(fù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作（一）采煤工作面

    1.恢復(fù)生產(chǎn)前工區(qū)必須開好班前會(huì)，在班前會(huì)上將工作面情況和安全要求有針對(duì)性地向職工全面安排布署。

    2.恢復(fù)生產(chǎn)前，由工區(qū)“三大員”之一和跟班副區(qū)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員等對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，確保無隱患后方可讓工人進(jìn)入工作面。

    3.人員進(jìn)入工作面后，崗點(diǎn)人員對(duì)施工地點(diǎn)頂板支護(hù)、供水、供電、壓風(fēng)等再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。

    4.恢復(fù)生產(chǎn)前必須對(duì)所有機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無問題后方可投入運(yùn)行。

    5.所有特殊工種必須持證上崗，否則不準(zhǔn)工作。

    6.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保頂板管控。工作面做好支架及單體液壓支柱的檢查測(cè)試工作。

    7、恢復(fù)生產(chǎn)前設(shè)備檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）電氣a、電氣設(shè)備杜絕失爆，各處接地極安裝合格。b、電纜吊掛必須合格，電纜接頭螺絲齊全緊固。c、高防開關(guān)、變壓器保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠，腔室內(nèi)必須放置干燥劑。d、各電機(jī)壓線必須緊固，腔室內(nèi)用汽油擦干，放好干燥劑，防爆面抹黃油，蓋板螺絲齊全緊固。e、高防開關(guān)、變壓器、負(fù)荷的整定值符合要求，隔離手把指示方向與電機(jī)轉(zhuǎn)向一致。f、工作面閉鎖可靠，擴(kuò)音電話清晰宏亮。皮帶機(jī)六大保護(hù)齊全靈敏。g、照明及信號(hào)綜合保護(hù)裝置完好。（2）割煤機(jī)a、各部位螺栓齊全緊固，調(diào)高千斤頂、液壓鎖完好，銷子擋板齊全。b、截齒齊全、鋒利。c、內(nèi)外噴霧完好，各電機(jī)冷卻水暢通。d、油箱油位符合要求，無漏油現(xiàn)象，過濾器干凈。e、電纜卡子齊全、緊固，電纜及水管無受力現(xiàn)象。（3）刮板輸送機(jī)a、電機(jī)、減速箱、溜頭、機(jī)尾各部位的連接螺栓齊全緊固，各減速箱、鏈輪油位符合要求，無漏油、滲油現(xiàn)象。b、電機(jī)、減速箱冷卻水暢通。c、鏈子松緊合適，刮板齊全，螺栓緊固到位，連接環(huán)漲簧銷到位。d、溜頭、溜尾舌板、分鏈器完好，銷子齊全，溜子銷排完好。（4）轉(zhuǎn)載機(jī)a、電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、機(jī)尾各部位的連接螺栓齊全緊固，各減速箱、鏈輪油位符合要求，無漏油、滲油現(xiàn)象。b、旋轉(zhuǎn)部件附近無雜物，管線吊掛整齊。c、蓋板完整，油量適當(dāng)，冷卻系統(tǒng)完好。d、信號(hào)齊全、暢通，閉鎖靈敏。（5）帶式輸送機(jī)a、各滾筒注黃油，各減速箱、液力偶合器的油位符合要求。b、清掃器完好，皮帶卡子完好。c、各電機(jī)、減速箱冷卻水暢通，噴霧裝置完好。d、帶式輸送機(jī)托輥齊全、完好，機(jī)架平整。e、沿線閉鎖可靠，與外圍聯(lián)系的電話、信號(hào)暢通。（6）液壓系統(tǒng)及支架a、泵站應(yīng)保持水平，在平板車上固定牢固。b、乳化泵壓力不低于30MPa，乳化液濃度3-5％，液壓系統(tǒng)完好。c、支架零部件齊全，安全閥完好。不漏液、不竄液、不自動(dòng)卸載。d、管路連接必須使用合格的U型銷并插到位，嚴(yán)禁單腿銷或鐵絲代銷子現(xiàn)象。e、立柱穿銷、魚口穿銷擋圈、開口銷齊全。（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)a、各設(shè)備檢查完畢，符合完好標(biāo)準(zhǔn)后，由區(qū)長(zhǎng)通知送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。c、泵站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意監(jiān)聽有無異響和振動(dòng)，卸載閥正常卸載，安全閥不開啟，電機(jī)及泵體溫度正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。d、割煤機(jī)啟動(dòng)后，觀察各種信號(hào)儀表指示正常，冷卻水充足，噴霧效果良好，監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)行試動(dòng)作時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)進(jìn)行處理。e、刮板輸送機(jī)必須先用低速啟動(dòng)，專人檢查刮板、鏈子及連接環(huán)，發(fā)現(xiàn)少刮板、鏈子松等情況，必須及時(shí)停機(jī)補(bǔ)刮板、掐鏈子。運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)鏈子時(shí)松時(shí)緊、過載憋車、聲音不正常等異常情況，必須立即停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。f、開啟轉(zhuǎn)載機(jī)，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，要求運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異響、雜物時(shí)，應(yīng)立即按下閉鎖，停機(jī)處理。發(fā)現(xiàn)有接頂物料時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理，防止雜物進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。g、帶式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安排專人觀察機(jī)頭滾筒處皮帶運(yùn)行情況，溜子司機(jī)負(fù)責(zé)觀察機(jī)尾處膠帶輸送機(jī)運(yùn)行情況。帶式輸送機(jī)司機(jī)觀察其運(yùn)行情況，同時(shí)監(jiān)聽電機(jī)、減速箱及液力偶合器的聲音，沿線安排2人巡查。任何部位發(fā)現(xiàn)異常都必須停機(jī)處理。h、各設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查各電機(jī)、減速箱、鏈輪、液力偶合器等運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。j、各崗點(diǎn)及時(shí)開停冷卻水，嚴(yán)禁無水開機(jī)或關(guān)冷卻水不及時(shí)。k、調(diào)試期間，以調(diào)試設(shè)備、排查處理設(shè)備隱患為工作重點(diǎn)。

    5、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施：（1）施工時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)，使支架垂直于前部輸送機(jī)，并做到不咬、不擠且垂直于頂?shù)装?，初撐?ge;24Mpa。（2）堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防片幫傷人。（3）加強(qiáng)兩巷支護(hù)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)頂板下沉量大時(shí)，及時(shí)打點(diǎn)柱加強(qiáng)維護(hù)。（4）單體液壓支柱、板梁和金屬網(wǎng)等備用支護(hù)材料要齊全，數(shù)量要充足。（5）工作面設(shè)備檢查時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。（6）工作面支架必須確保完好，并達(dá)到初撐力。支架出現(xiàn)竄漏液要及時(shí)處理，嚴(yán)禁存在單腿銷鐵絲代銷子,銷子不到位和無銷子現(xiàn)象，以防高壓管鼓出傷人。（7）所有支架安全閥必須確保合格完好，并加強(qiáng)支架的維護(hù)，及時(shí)更換損壞的閥組等液壓元件。（8）單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用自動(dòng)卸液、漏液的單體。所有單體液壓支柱必須全部掛設(shè)防倒柱繩、穿鐵鞋。卸液柱子要及時(shí)二次注液，損壞的支柱要及時(shí)更換。(9)割煤機(jī)割端頭時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加快速度，支架工及時(shí)移架，減少空頂時(shí)間。(10)拉移端頭架前，所有人員必須撤到安全地點(diǎn)，防止老塘來壓推棚傷人。(11)確保兩端頭支架聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格及端頭支柱支護(hù)質(zhì)量，端頭頂板壓力大或破碎時(shí)，必須及時(shí)上料維護(hù)頂板。(12)端頭上網(wǎng)、上料、支設(shè)支柱時(shí)，三機(jī)必須停機(jī)閉鎖，專人操作支架，觀察好頂板和煤幫，用長(zhǎng)把工具找掉懸煤（矸），堅(jiān)持敲幫問頂制度，人員站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，與支架操作人員協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防片幫傷人。(13)加強(qiáng)工作面壓力觀察，如果出現(xiàn)支架安全閥大量開啟等壓力增大現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即開機(jī)，必要時(shí)正確、快速拉移支架，嚴(yán)防壓死支架。(14)煤機(jī)司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，檢修時(shí)必須將煤機(jī)停在頂板完好的地方，并將便攜式瓦斯檢測(cè)儀懸掛于采煤機(jī)機(jī)身上。(15)加強(qiáng)防塵設(shè)施的檢修，保證煤機(jī)內(nèi)外噴霧及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧完好，生產(chǎn)過程中及時(shí)開啟噴霧降塵。(16)工作面如發(fā)現(xiàn)頂板來壓時(shí)壓力加劇迅速,工作面要立即停止一切影響工作面推進(jìn)的其他工作，加快工作面推進(jìn)速度，以防止工作面壓死支架。（二）掘進(jìn)工作面

    1.恢復(fù)生產(chǎn)前工區(qū)必須開好班前會(huì)，在班前會(huì)將工作面情況和安全要求有針對(duì)性地向職工全面安排布署。

    2.恢復(fù)生產(chǎn)前，由工區(qū)“三大員”之一和跟班副區(qū)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員等對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，首先，由外向里檢查支護(hù)及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，確保無隱患后方可讓工人進(jìn)入工作面。

    3.人員進(jìn)入工作面后，崗點(diǎn)人員對(duì)施工地點(diǎn)頂板支護(hù)、供水、供電、壓風(fēng)等再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。

    4.恢復(fù)生產(chǎn)前必須對(duì)所有機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無問題后方可投入運(yùn)行。

    5.迎頭有積水的地點(diǎn)，必須將水排凈，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。

    6.所有特殊工種必須持證上崗，否則不準(zhǔn)工作。

    7.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保頂板管控。有單體液壓支柱的掘進(jìn)工作面做好單體支柱的檢查測(cè)試工作。

    8.停電、停風(fēng)的掘進(jìn)迎頭，在恢復(fù)供風(fēng)前必須由救護(hù)隊(duì)按通防科編制的措施排放氣體。待氣體排放完畢后，方可進(jìn)入掘進(jìn)工作面進(jìn)行工作，否則不得進(jìn)入迎頭。

    9.對(duì)停電地點(diǎn)恢復(fù)供電要嚴(yán)格按照停送電要求執(zhí)行。

    10.掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求（1）開工前的準(zhǔn)備工作要在班長(zhǎng)和掘進(jìn)機(jī)維修工的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，要嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（2）開機(jī)以后，讓電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。（3）掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前按信號(hào)報(bào)警、打開照明燈，待無關(guān)人員撤離后，方可開機(jī)。（4）根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，如過載，將掘進(jìn)機(jī)退出，停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒壞電機(jī)和液壓馬達(dá)。（5）運(yùn)行中掘進(jìn)機(jī)油溫升到70℃以上，水溫升到40℃以上，應(yīng)立即停止，檢查升溫的原因，維修好后，才能啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。（6）檢查所有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠。（7）截齒是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)截齒磨損、損壞、齒座有裂紋及磨損不能使用的，必須切斷電源，在不帶電狀態(tài)下進(jìn)行更換。（8）確保掘進(jìn)機(jī)操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。（9）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜和水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過10米。（10）裝載把爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂直度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。（11）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。（12）水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。（13）檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。（14）風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊時(shí)不準(zhǔn)掘進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)必須有照明燈及尾燈，掘進(jìn)時(shí)噴霧裝置齊全并能正常使用。（三）機(jī)電運(yùn)輸

    1）機(jī)電科：

    1、由機(jī)電科組織機(jī)電專業(yè)有關(guān)人員對(duì)檢修后的各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況全面檢查驗(yàn)收，檢查無任何問題后方準(zhǔn)許試運(yùn)行。

    2、機(jī)電專業(yè)成立安全恢復(fù)運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，確保檢修后的設(shè)備運(yùn)行安全和恢復(fù)生產(chǎn)。

    2）機(jī)電工區(qū)

    1、工區(qū)成立以管理人員為帶隊(duì)、由機(jī)電維修工、鋼絲繩檢查工、絞車司機(jī)、信號(hào)工、軌道維修工、電機(jī)車司機(jī)等組成的恢復(fù)生產(chǎn)工作小組，對(duì)井上下提升運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、架空乘人裝置、蓄電瓶電機(jī)車、平巷人行車、提升運(yùn)輸安全保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查。檢查確認(rèn)無任何問題后方可進(jìn)行送電、空載試運(yùn)行，然后帶負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行30分鐘投入正常運(yùn)行。

    2、恢復(fù)送電必須由專職電工進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電措施；試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向工區(qū)、科、調(diào)度室匯報(bào)。并組織好保運(yùn)搶險(xiǎn)人員。

    3、所有下井參加恢復(fù)生產(chǎn)的管理人員及電鉗工等嚴(yán)格按規(guī)定佩帶瓦斯便攜儀。

    4、所有參加恢復(fù)生產(chǎn)人員必須持證上崗。入井前嚴(yán)禁喝酒，不準(zhǔn)嬉戲打鬧，做與工作無關(guān)的事情。

    5、對(duì)停電的開關(guān)檢查完好后，送電前要檢查開關(guān)周圍20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛?%以下時(shí)方可送電操作。

    6、送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。低壓送電應(yīng)采取試送電制度，試送2-3次，嚴(yán)禁一次性送電。

    7、操作高低壓電氣設(shè)備必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作高壓電氣設(shè)備必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，使用合格的絕緣用具。

    3）皮帶工區(qū)

    1、由管理人員帶隊(duì)組織機(jī)電維修工、皮帶機(jī)司機(jī)、給煤機(jī)司機(jī)等組成的恢復(fù)皮帶機(jī)運(yùn)行的工作小組。對(duì)每部皮帶機(jī)全面檢查包括機(jī)道、托輥、皮帶及接頭情況、驅(qū)動(dòng)裝置、信號(hào)、卸載裝置、各種安全保護(hù)設(shè)施、電器設(shè)備等。檢查無任何問題后送皮帶機(jī)電源、打開防塵水管閘門。先空載試運(yùn)行，然后帶負(fù)荷試運(yùn)行。試運(yùn)行30分鐘投入正常運(yùn)行。

    2、強(qiáng)力皮帶聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)必須保證空載、重載皮帶不跑偏，各條皮帶與給煤機(jī)在集控室能正常開停，皮帶信號(hào)正?？煽?，放煤點(diǎn)正常放煤，放煤點(diǎn)噴霧能正常使用，設(shè)備運(yùn)行正常。聯(lián)合試運(yùn)行正常后，匯報(bào)機(jī)電科及礦調(diào)度。設(shè)備檢查 → 確認(rèn)狀態(tài) → 摘牌送電單機(jī)試運(yùn)行 → 帶載聯(lián)合試運(yùn)行 → 匯報(bào)升井 （四）“一通三防”

    1.恢復(fù)生產(chǎn)前一班，通防科組織對(duì)井下各地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、氣體情況、防塵情況等進(jìn)行一次安全大檢查，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，設(shè)施完好，各地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速、氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

    2.對(duì)于因故障或停電造成停風(fēng)的巷道，在恢復(fù)生產(chǎn)前一班，必須制訂專門的氣體排放措施進(jìn)行排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

    3.掘進(jìn)工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，必須由當(dāng)班瓦檢員、安監(jiān)員和區(qū)隊(duì)“三大員”之一進(jìn)行氣體檢查和安全檢查，符合恢復(fù)生產(chǎn)條件后，分別匯報(bào)礦調(diào)度，由值班的礦領(lǐng)導(dǎo)決定是否恢復(fù)生產(chǎn)。

    4、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，通防工區(qū)安排機(jī)電修對(duì)抽放泵站及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并對(duì)抽放泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確?；謴?fù)生產(chǎn)后抽放泵能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備、設(shè)施能夠正常運(yùn)行。

    5、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，監(jiān)測(cè)隊(duì)安排人員對(duì)井下監(jiān)測(cè)分站、線路、傳感器等進(jìn)行全面排查，確保設(shè)備的運(yùn)行可靠。

    6、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，通防工區(qū)安排巡檢巡測(cè)人員對(duì)對(duì)采煤工作面隅角、采空區(qū)密閉進(jìn)行取樣分析，并將分析結(jié)果報(bào)通防副總審簽。

    7、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，通防科、機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)主通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備設(shè)施、供電線路、反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正?？煽?。（五）調(diào)度

    1.恢復(fù)生產(chǎn)前值班調(diào)度員要及時(shí)調(diào)度相關(guān)單位，確保井下通風(fēng)、供電、排水、壓風(fēng)、提升運(yùn)輸、洗煤等系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    2.恢復(fù)生產(chǎn)前調(diào)度監(jiān)測(cè)值班人員要對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。（六）物業(yè)后勤由物業(yè)站牽頭，配合安監(jiān)處地安辦組織一次復(fù)工前的安全大檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)落實(shí)整改完畢，確保停產(chǎn)結(jié)束后的物業(yè)后勤管理工作正常有序開展。

    二、恢復(fù)生產(chǎn)前隱患排查治理恢復(fù)生產(chǎn)前分專業(yè)，責(zé)任到人，定時(shí)間對(duì)井下及地面各生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的隱患排查治理。安監(jiān)處負(fù)責(zé)對(duì)隱患排查治理情況及時(shí)監(jiān)督檢查。隱患排查治理應(yīng)抓住瓦斯、煤塵、火、頂板、機(jī)電設(shè)備、水害、工作面支護(hù)等重大隱患和采掘工作面重點(diǎn)部位，落實(shí)各項(xiàng)安全保障措施，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須正常使用；頂板支護(hù)檢查必須由外向里逐步檢查；機(jī)電設(shè)備必須杜絕失爆、保證安全可靠。恢復(fù)生產(chǎn)前隱患排查治理具體分工如下：（1）圖紙：由地測(cè)科負(fù)責(zé)檢查各種圖紙是否符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。（2）各采掘工作面規(guī)程措施：由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)檢查各工作面規(guī)程措施是否符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。（3）回采工作面及工作面兩順槽隱患排查治理：由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)回采工作面及工作面兩順槽的隱患排查治理工作。（4）掘進(jìn)工作面隱患排查治理：由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)各掘進(jìn)工作面隱患排查治理工作。（5）供電、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)：由機(jī)電科負(fù)責(zé)全礦供電、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)的隱患排查治理工作。（6）一通三防、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控及各種通風(fēng)設(shè)施：由通防科及通防工區(qū)負(fù)責(zé)一通三防、通風(fēng)系統(tǒng)及各種通風(fēng)設(shè)施的隱患排查治理工作。（7）人員定位、通訊系統(tǒng)：由調(diào)度室負(fù)責(zé)人員定位、通訊系統(tǒng)的隱患排查治理工作。（8）井下爆破：由通防科、生產(chǎn)科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)井下爆破隱患排查治理工作。（9）規(guī)章制度：由安監(jiān)處牽頭各科室相關(guān)人員配合，負(fù)責(zé)各種規(guī)章制度的檢查工作。（10）人員培訓(xùn):由安監(jiān)處負(fù)責(zé)恢復(fù)生產(chǎn)前人員培訓(xùn)工作。（11）隱患排查治理監(jiān)督檢查：安監(jiān)處負(fù)責(zé)及時(shí)監(jiān)督檢查隱患排查治理情況。（12）證照情況：由安監(jiān)處檢查各種證照是否齊全有效。（13）防治水：由地測(cè)科負(fù)責(zé)防治水方面的隱患排查治理工作。（14）恢復(fù)生產(chǎn)措施：由生產(chǎn)科責(zé)制定并報(bào)批，由各生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)制定并報(bào)批各采掘工作面的恢復(fù)生產(chǎn)措施?；謴?fù)生產(chǎn)措施未經(jīng)批準(zhǔn)不得恢復(fù)生產(chǎn)。

    三、礦井恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施（一）礦井恢復(fù)生產(chǎn)當(dāng)天，公司調(diào)度、公司領(lǐng)導(dǎo)及所有單位負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持24小時(shí)值班制度，有新情況要及時(shí)用調(diào)度值班電話向集團(tuán)公司匯報(bào)。（二）各采掘區(qū)隊(duì)復(fù)工前第一班必須有區(qū)隊(duì)“三大員”之一跟班，下井時(shí)走在最前面，升井最在最后面。（三）恢復(fù)生產(chǎn)期間領(lǐng)導(dǎo)組成員要深入井下生產(chǎn)一線，盯在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決恢復(fù)生產(chǎn)期間出現(xiàn)的各種問題。（四）礦井復(fù)工當(dāng)天，由安監(jiān)處負(fù)責(zé)牽頭組織一次復(fù)工前安全大檢查，安全大檢查要及時(shí)落實(shí)整改查出的問題，未按期整改完畢的不準(zhǔn)復(fù)工。（五）采掘工作面恢復(fù)生產(chǎn)前檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。要派專人看守開關(guān)和來回聯(lián)系，堅(jiān)持誰停電誰送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和搭車檢修電氣設(shè)備。相關(guān)人員必須攜帶瓦檢儀及時(shí)測(cè)量瓦斯?jié)舛?。（六）?qiáng)化安全環(huán)境準(zhǔn)入評(píng)定制度，采掘工作面和重要場(chǎng)所恢復(fù)生產(chǎn)、復(fù)工前，必須由安監(jiān)處牽頭按程序進(jìn)行安全環(huán)境準(zhǔn)入評(píng)定，達(dá)不到恢復(fù)生產(chǎn)、復(fù)工條件的嚴(yán)禁開工。（七）各單位要強(qiáng)化薄弱人物排查和措施落實(shí)，細(xì)致分析和嚴(yán)密排查各類薄弱人物，落實(shí)好幫促工作。開好第一個(gè)班前會(huì)，上好第一個(gè)班，開工前收好心。（八）每個(gè)入井人員必須經(jīng)過規(guī)程措施貫徹學(xué)習(xí)簽字后，才能入井工作，否則不允許入井作業(yè)。

    三、組織領(lǐng)導(dǎo)為加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，公司特成立指揮部?？傊笓]：礦長(zhǎng)副總指揮：公司班子其他成員成員：安全生產(chǎn)副總工程師，各相關(guān)單位、科室負(fù)責(zé)人。指揮部在調(diào)度室下設(shè)辦公室，由調(diào)度室主任兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)恢復(fù)生產(chǎn)前各項(xiàng)工作的調(diào)度落實(shí)。