一、工程總體施工計(jì)劃:
按照招標(biāo)文件工期要求,本承包人計(jì)劃于2007年3月完成施工前準(zhǔn)備工作;計(jì)劃于2005年4月底完成施工工藝設(shè)計(jì);計(jì)劃于2005年5月下旬完成設(shè)備采購工作;計(jì)劃于2007年4月開始施工,8月上旬進(jìn)入調(diào)試階段。
1)合理組織施工。工程開工后,根據(jù)材料、設(shè)備供應(yīng)情況、現(xiàn)場實(shí)際情況,合理制定施工方案,避免窩工。
2)合理安排資源配置。根據(jù)工程進(jìn)展情況,適時(shí)、適度地進(jìn)行資源配置,確保足夠的人力、物力、財(cái)力。
3)借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。在打眼、安裝支架、敷設(shè)電纜等登高作業(yè)我們利用自制的移動(dòng)平臺車進(jìn)行作業(yè),避免來回上下的工作量,減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,確保工期。
4)??? 設(shè)備安裝可以在劃線打眼后期交叉進(jìn)行施工;由于電纜敷設(shè)技術(shù)含量較低、所需勞動(dòng)力又比較多,所以可以適當(dāng)雇用一些當(dāng)?shù)孛窆ぃ?jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)后進(jìn)行施工,以確保工期的順利進(jìn)行。
二、重點(diǎn)(關(guān)鍵)工程的施工方案、方法及其措施:
在高速公路隧道施工,為了保證施工人員及設(shè)備的安全,在施工區(qū)設(shè)置足夠的照明光源,并設(shè)置明顯的施工標(biāo)志,在距施工區(qū)20-30米前方設(shè)置反光防護(hù)路錐和減速標(biāo)志。
在電纜敷設(shè)過程中,難免會出現(xiàn)溝槽、管道堵塞不通的情況,并且不允許破壞溝槽或預(yù)埋管道的表面,這種情況在施工過程中嚴(yán)重影響了施工的進(jìn)度,施工難度較大,所以我公司將根據(jù)以往的豐富經(jīng)驗(yàn)將具體的解決方案、方法及措施描述如下:
1)根據(jù)溝槽或管道的堵塞程度,采取不同的方法措施,如果堵塞不嚴(yán)重,堵塞物為軟土或較軟的工程廢棄物,可以采用高壓水(氣)沖法或鋼筋疏通法。如果管道較短,可利用鋼筋扭絞或硬性疏通;如管道較長,可利用高壓水(氣)沖洗法疏通。
2)?堵塞物如果較硬,且有較小的間隙,可利用細(xì)鋼絲帶物疏通法,將鋼絲穿過鋼管,然后在鋼絲末端拴木塞或軟物慢慢將異物拉出。
雨季施工的防范由質(zhì)量安全部具體負(fù)責(zé)。
在雨季一律不允許室外施工,室外施工在雨后、干燥后進(jìn)行。
在準(zhǔn)備施工材料時(shí),考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,準(zhǔn)備足夠的帆布、塑料布等防雨、雪用具,雨季來臨之前對庫房和料場的防雨工作進(jìn)行檢查。另外在管道敷設(shè)時(shí)考慮到下雨的因素。
質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好勞動(dòng)保護(hù)物品,確保施工人員的安全。保證本工程能夠按期、保質(zhì)、安全的完成。
三、各分項(xiàng)工程施工方案:
1)隧道內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試方案、方法
本項(xiàng)施工主要包括:4個(gè)隧道變電所供配電設(shè)備的安裝調(diào)試;50臺風(fēng)機(jī)的安裝及電纜敷設(shè);洞內(nèi)所有照明燈具及配電箱的安裝等。
1 燈具測量定位
燈具及支架安裝齊整、美觀,測量工序是關(guān)鍵。首先對各個(gè)隧道的路面的縱坡、橫坡、隧道凈高進(jìn)行實(shí)際測量,是否與施工圖紙相符。
高度:按行車方向左側(cè)高度為基準(zhǔn)點(diǎn),確定行車方向右側(cè)水平高度,每隔10m左右側(cè)各確定一個(gè)點(diǎn),用細(xì)尼龍線將一側(cè)的前后兩個(gè)點(diǎn)連接,作為燈具底座的中心線。
位置:再在地面上復(fù)核燈具實(shí)際位置。在隧道曲線地段,分別計(jì)算內(nèi)外圓弧的長度,將其與中心線的正負(fù)差值平均計(jì)算,據(jù)此調(diào)整測量每個(gè)燈位。
用密度板做一個(gè)燈具底座安裝標(biāo)準(zhǔn)模型,根據(jù)每個(gè)燈具的位置和高度用石筆畫出每個(gè)燈具底座的鉆孔位置。
2、燈具底座安裝
利用工作臺車,施工人員根據(jù)定測位置用沖擊鉆鉆孔,并把燈具底座用膨脹螺栓固定于隧道壁上。操作時(shí),沖擊鉆頭應(yīng)垂直隧道壁,安裝螺栓的頭部偏斜值不大于2mm,膨脹螺栓要固定牢靠。此項(xiàng)工作施工時(shí)注意不要破壞隧道防水層。
3、高壓鈉燈安裝
外觀檢查:燈具外觀完好,各部件連接可靠,密封滿足IP65要求。
技術(shù)檢查:型號與設(shè)計(jì)相符,合格證、說明書等資料齊全,單燈送電試驗(yàn)正常。
燈具在檢查正常后,臺車上的安裝人員用工具袋在地面人員配合下,吊上臺車,打開燈具一端側(cè)蓋,上好連接螺栓,將燈具與連接片固定在一起,然后調(diào)整燈具的投射角度。安裝一定數(shù)量燈具以后,再次進(jìn)行燈具水平、投射角度一致性的調(diào)整,普通隧道照明燈光軸可正對道路中線兩側(cè)1.5 m處,應(yīng)急照明燈光軸應(yīng)對正道路中線。投光方向可根據(jù)具體燈具特點(diǎn)現(xiàn)場調(diào)整以達(dá)到最佳照明效果。
4、燈具配線
隧道燈具尾線全部采用耐火電纜。將燈具尾線與已敷設(shè)在預(yù)埋鋼管內(nèi)的配電電纜連接(所有接頭全部焊錫處理),纏繞高壓絕緣防水膠布后,再纏繞相色帶。
燈具接線后,燈具尾線在燈具后側(cè)長度不統(tǒng)一,彎曲弧度不統(tǒng)一,嚴(yán)重地影響了燈具的美觀。采用塑料卡釘將燈具尾線全部固定在隧道壁。
5、機(jī)械完工檢查
檢查燈具安裝于同一直線,調(diào)整燈具在同一照射角度,檢查各回路符合設(shè)計(jì)要求,檢查配電箱各開關(guān)動(dòng)作可靠,檢查線路絕緣符合要求,接地接零可靠,接地電阻符合要求。
6、照明燈具送電、測試
先將配電箱內(nèi)所有回路全部斷開,變電所內(nèi)全部送電,測試配電箱內(nèi)各回路電壓是否正常。
各個(gè)回路依次送電,測量工作電壓、電流,觀察回路的工作狀況。
所有回路送電72小時(shí)后,用照度儀測量各個(gè)區(qū)段的照度值。另外還需要進(jìn)行測試試驗(yàn)的項(xiàng)目有均勻系數(shù)的測量、電源中斷后再觸發(fā)性能試驗(yàn)、眩光試驗(yàn)。
接地制作
1、接地體安裝
當(dāng)施工區(qū)域內(nèi)主要建筑物已施工,主要設(shè)備已就位,即可進(jìn)行接地裝置的安裝;
根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場情況確定接地體位置和接地干線的走向,然后按確定的路徑采用人工或機(jī)械方式放線挖溝,溝深不小于600mm;
接地極為鍍鋅角鋼,具體尺寸應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行測算,可采用錘打或機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方法將其埋入地下,埋設(shè)深度依常規(guī)要求為頂端離地坪100mm;
在完成接地極安裝和連接后,按施工圖要求安裝接地極測試井。
2、接地體連接
接地體間的接地干線和支線采用PVC絕緣線,干線與接地體間用專用端子螺栓連接,接地線與設(shè)備間用壓接端子和螺栓連接,螺栓連接處的接觸面和連接方式按設(shè)計(jì)提供的詳圖處理;
螺栓連接處應(yīng)緊密牢固,并有防松措施;
在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧形代替;
接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應(yīng)采用PVC管保護(hù);
戶外安裝時(shí),保護(hù)管要填充絕緣化合物以避免進(jìn)水;
所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料;
在裝置區(qū)域內(nèi)所有接地干線應(yīng)在地下300mm處安裝150mm寬的黃色警示帶作為標(biāo)識;
接地線與接地干線的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖的要求。
3、設(shè)備接地
電纜托架應(yīng)按施工圖要求作接地;
低壓和控制電纜的鎧裝層用PVC絕緣線或電纜密封裝置接地;
所有電氣設(shè)備的導(dǎo)電金屬外露部分都應(yīng)可靠接地;
要作防靜電接地的管道、鋼結(jié)構(gòu)均按施工圖要求接地。
4、試驗(yàn)與檢查
接地系統(tǒng)安裝完畢后,要測量接地網(wǎng)的連續(xù)性。應(yīng)保證接地網(wǎng)各連接點(diǎn)接觸良好,無中斷現(xiàn)象;
斷開接地網(wǎng)與接地極連接線,測量每個(gè)接地極接地電阻,填寫記錄并作比較,對于接地電阻較大的接地極應(yīng)作降阻處理;
測量系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于1歐姆;
接地網(wǎng)在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收和簽證工作,回填土中不應(yīng)夾有石塊,并要夯實(shí)。
電纜敷設(shè)
(1)確定電纜引入位置,核實(shí)電纜徑路范圍內(nèi)所有管道、人孔間長度;
(2)確定電纜運(yùn)輸敷設(shè)方案;
(3)按徑路測量進(jìn)行電纜配盤,避免管道內(nèi)接頭,有效利用盤長;核對電纜型號及盤長、檢查電纜外觀是否有破損滲漏油或機(jī)械損傷(如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷折等);
(4)按電纜測試項(xiàng)目進(jìn)行線間及芯線對地絕緣電阻,耐壓強(qiáng)度及芯線導(dǎo)通測試,所有測試參數(shù)均需滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及出廠指標(biāo);
(5)電纜敷設(shè)前先疏通電纜管道,清理電纜溝,無鐵線管道先穿鐵線;
(6)電纜運(yùn)輸采用吊車裝卸,汽車運(yùn)輸;
(7)敷設(shè)時(shí),使用電纜盤支架,人工敷纜;展放電纜從電纜盤的上端引出,避免在支架上、地面上拖拉,展放速度不宜太快,同時(shí)仔細(xì)檢查電纜有無機(jī)械損傷,如鎧裝壓扁、電纜絞擰、防護(hù)層拆裂等不妥,不妥處標(biāo)好記號,以便處理。
展放電纜的方法采用人工牽引展放,并將電纜置于電纜溝的一側(cè),再將其放到電纜溝支架上,展放順序是先放電纜支架最下層最里面的那根電纜,然后從里到外,從下到上依次展放:高壓電纜、低壓電纜、控制電纜,最好分層排列,順序?yàn)橛缮系较?,電纜在支架上的固定采用Ω型卡子,固定時(shí)內(nèi)墊柔性材料,電纜卡子與電纜型號配套,敷設(shè)完畢后,及時(shí)將溝內(nèi)雜物清理干凈,蓋好蓋板。
管內(nèi)穿放電纜時(shí),先清除管內(nèi)雜物,穿電纜時(shí)采用滑石粉做為助滑劑,管徑滿足要求,每根電力電纜單獨(dú)穿入一根管內(nèi),管內(nèi)無積水,積水池設(shè)于人口檢查井且可排水。
敷設(shè)電纜的安全注意事項(xiàng):電纜放線架必須固定可靠,防止傾倒,可采用鐵線固定于平板車上或采用地錨固定于平整的地面上;牽引電纜,速度緩慢,力量均勻,看軸人員不得站在電纜軸的前面;敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)角處人員必須站在外側(cè);電纜穿管時(shí),操作人員必須做到:送電纜時(shí),手不可離管口太近,迎電纜時(shí)不可直對管口;吊車裝卸電纜時(shí)使用鋼管穿入軸心,鋼索套鋼管的兩端起吊,鋼管強(qiáng)度滿足電纜重量的要求;采用斜面裝卸車時(shí),將鋼管穿入電纜盤軸心,用鋼索或大繩套牢后系于牢固地方作為保護(hù),人不應(yīng)站于斜面的下方,應(yīng)立于軸盤的兩側(cè)滾動(dòng)電纜。
(8)電纜應(yīng)分類并排整齊敷設(shè)在電纜架上,間隙應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置;
(9)如有人孔則每個(gè)人孔內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)穿纜,防止硬拖硬拽損傷電纜外皮,確保人孔內(nèi)電纜預(yù)留及引入處電纜預(yù)留;
(10)電纜敷設(shè)完成后,各管道口采用棉紗瀝青堵口,防止污穢或潮氣侵入;
(11)電纜敷設(shè)完成后,每條電纜引入處及人孔內(nèi)均作電纜去向牌,標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、去向、用途;
(14)電纜終端頭制作前,首先對電纜進(jìn)行絕緣測試,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后開始制作。設(shè)備配線時(shí)如為焊接式時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)牢固、飽滿、光滑、均勻,如為螺絲固定時(shí),應(yīng)加焊線鼻子,螺絲緊固,焊接嚴(yán)禁使用帶腐蝕性焊劑。
電纜接續(xù)
電纜接續(xù)采用“接線子和熱可縮套管”工藝,并在套管內(nèi)充油。電纜護(hù)套內(nèi)的所有的金屬部分應(yīng)在接頭處連接,接續(xù)處應(yīng)與地絕緣,連接線應(yīng)能承載由于感應(yīng)到金屬部分而產(chǎn)生的任何電流。
接頭應(yīng)安裝在盡可能高處,以免浸水。芯線應(yīng)用防水的填充油膏接線盒連接,按廠家說明操作。
所有溝槽管洞電纜敷設(shè)完畢后,進(jìn)行封堵,做好防鼠防蛇工作。
變配電設(shè)備安裝
1、屏柜的安裝方法
??? 成套屏柜安裝前本投標(biāo)人將從以下方面檢查屏、柜:
??? 一、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。