2.8 在“5 貯運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)行和檢修”部分：
（1）增加“5.1.9 斗輪機(jī)、皮帶等貯運(yùn)煤設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須進(jìn)行音響警示，管理部門(mén)應(yīng)對(duì)持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間、次數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定”。該條文在輸煤運(yùn)行規(guī)程中已有明確體現(xiàn)。
（2）5.2.2 中增加廠區(qū)鐵道“軌道中心線與道邊建筑物的距離不應(yīng)小于6m，否則應(yīng)采取防護(hù)措施”。
（3）增加“5.2.10 廠內(nèi)鐵道或遷車(chē)臺(tái)運(yùn)行中，火車(chē)兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車(chē)輛通行”。注意我廠卸船機(jī)、斗輪機(jī)的運(yùn)行安全管理和三期基建管理。
（4）5.3.11 中對(duì)用機(jī)車(chē)推煤時(shí)，規(guī)定補(bǔ)充了“上煤坡道不準(zhǔn)超過(guò)35°,煤車(chē)后不準(zhǔn)有人員通過(guò)或停留,以免滑車(chē)傷人”。
（5）5.3.13、5.3.14 為新增內(nèi)容，提出對(duì)煤場(chǎng)存煤的自燃和著火管理，倒燒、上煤和滅火進(jìn)行有關(guān)規(guī)定。
（6）增加“5.5.10 帶式磁性除鐵器傳動(dòng)輪周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)罩，并有防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施?！敝攸c(diǎn)強(qiáng)調(diào)了指定“防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施”。
（7）5.6.5 對(duì)原煤斗檢修中，增加了“防止煤斗內(nèi)CO等有害氣體中毒”的措施。
（8）5.6.6 中對(duì)原煤斗防止自燃著火，將“鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將煤斗原煤燒盡,防止積煤自燃”明確列入條文中。
（9）新增“5.7 儲(chǔ)煤筒倉(cāng)”的管理規(guī)定，對(duì)于我廠暫時(shí)未設(shè)該裝置，不做贅述。
2.9 在“6 燃油（氣）設(shè)備的運(yùn)行和檢修”部分：
（1）增加“6.1.3 必須制定燃油（氣）區(qū)出入管理制度。非值班人員進(jìn)入燃油（氣）區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)施,不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子,并在入口處釋放靜電?！?。該條文明確了進(jìn)入油區(qū)的管理行為，需要注意登記、交物、佩帶、放電四項(xiàng)行為步驟。
（2）6.1.4 中增加部分防爆型設(shè)施包括“空調(diào)機(jī)、電話、門(mén)窗、電腦、手電筒”。增加“當(dāng)儲(chǔ)存、使用油品為閃點(diǎn)不小于60℃的可燃油品時(shí)，配電間、控制操作間的電氣、通訊設(shè)施可以不使用防爆型，但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定”。
（3）6.1.7 中增加“燃油（氣）區(qū)內(nèi)禁止電瓶車(chē)進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)入的機(jī)動(dòng)車(chē)， 應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩?！贝艘炎鳛槲覐S油區(qū)管理的標(biāo)準(zhǔn)。
（4）6.2.4 中增加“在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí)，卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s”的規(guī)定。
（5）油區(qū)的檢修工作，增加“6.4.6 檢修油管道時(shí)，必須作好防火措施。禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈”，和6.4.9增加“油泵房及油罐區(qū)禁止采用皮帶傳動(dòng)裝置，以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)”的操作規(guī)定。
10、在“7 鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)”部分：
（1）7.1.6 中增加“當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時(shí),禁止投油、氣助燃?！痹摋l文針對(duì)事故處理中防止投油爆燃提出要求，但是關(guān)于瀕臨滅火的規(guī)定一直較為模糊，沒(méi)有明確的定義，個(gè)人綜合各種說(shuō)法和自身的認(rèn)識(shí)，大致總結(jié)如下，僅供大家參考，不作為規(guī)定操作依據(jù)。
對(duì)于局部滅火并瀕臨全部滅火：
１）爐膛負(fù)壓出現(xiàn)較大幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象，且負(fù)壓指示到-200Pa 以下不回頭；到滅火時(shí)達(dá)到負(fù)值最大；
２）部分火檢開(kāi)關(guān)量信號(hào)喪失，或者出現(xiàn)亮度模擬圖大幅減弱，忽閃不停的現(xiàn)象；
３）爐膛出口煙氣含氧量出現(xiàn)大幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象；
４）鍋爐壓力，負(fù)荷及溫度一定幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象
５）肉眼觀察爐膛火焰出現(xiàn)明顯的周期性的暗亮變化；火焰電視四分之一出現(xiàn)稍長(zhǎng)時(shí)間發(fā)暗及火焰電
視中火焰出現(xiàn)明、暗相間擺動(dòng)或只有很小的亮點(diǎn)；
６）出現(xiàn)給煤機(jī)煤量嚴(yán)重不穩(wěn)定的現(xiàn)象；
７）制粉系統(tǒng)風(fēng)壓嚴(yán)重不穩(wěn)定的現(xiàn)象
８）投油時(shí)油槍著火不穩(wěn)定的現(xiàn)象；
以上所述中如有幾條頻繁出現(xiàn)，則出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)，鍋爐燃燒不穩(wěn)往往是鍋爐滅火的先兆。
（2）對(duì)“7.4 除焦”管理，提出了“停爐采用水力除焦時(shí)應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施,進(jìn)入爐內(nèi)人工除焦時(shí),應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌”。
（3）對(duì)于撈渣機(jī)運(yùn)行，增加“7.5.21 禁止在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周?chē)L(zhǎng)時(shí)間停留,防止人員燙傷”。
（4）對(duì)于撈渣機(jī)檢修，增加“7.5.22 不停爐進(jìn)行撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人。不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)應(yīng)帶空氣呼吸器，防止?fàn)C傷?！?br /> （5）7.6.7 中增加制粉系統(tǒng)的防爆門(mén)“不應(yīng)正對(duì)電纜或電纜橋架”的規(guī)定。
11、在“8 鍋爐設(shè)備的檢修” 部分：
（1）8.1.1～8.1.7 中對(duì)鍋爐內(nèi)部檢修、汽水系統(tǒng)檢修、煙道檢修提出明確要求。大家遵照這些要求正確完成檢修措施的制定和審核。其中需要注意的是“進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前，……，將……、增壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等的電源切斷，并掛上禁止起動(dòng)的警告牌?！弊鳛槊魑囊?guī)定體現(xiàn)在鍋爐和煙道檢修的措施中，運(yùn)行工作許可人在辦理工作票時(shí)應(yīng)正確核對(duì)和執(zhí)行。
（2）8.3.5 中對(duì)于清掃、檢修煙道及省煤器時(shí)，需要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的安全規(guī)定除原有內(nèi)容外，增加“但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。”一句，需要運(yùn)行人員在協(xié)調(diào)和許可檢修工作時(shí)重點(diǎn)注意。
（3）增加“8.3.6 在煙道內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)在靠近垂直煙道前1m的水平煙道處加裝可靠的臨時(shí)護(hù)欄，以防人員墜落?！焙汀?.3.10 在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)檢查腳下支持板牢固可靠，防止塌落摔傷”。
（4）8.4.4 中增加“工作人員進(jìn)出煤粉倉(cāng)時(shí)，應(yīng)使用梯子上下”的規(guī)定。表明在原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)的人員工作禁止使用起吊、升降等裝置協(xié)助檢修人員上下。
（5）8.5.1 中，對(duì)于鍋爐放水和冷卻后，進(jìn)行汽包和汽水分離器檢查前，“……并檢查壓
力表指示為零”。運(yùn)行許可工作應(yīng)當(dāng)注意。
（6）受熱面清洗，增加“8.5.9 采用化學(xué)清洗時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其它工作。在加藥處及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。充酸時(shí)應(yīng)防止焊口泄漏造成的設(shè)備或人身傷害?！?br /> （7）8.6.1 中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修，增加了“……機(jī)組運(yùn)行中對(duì)單側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取牢靠的防止設(shè)備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機(jī)冷卻風(fēng)扇葉輪制動(dòng)轉(zhuǎn)子”的要求，運(yùn)行工作票管理中應(yīng)正確執(zhí)行。
（8）增加“8.6.7 不應(yīng)在電動(dòng)機(jī)和熱機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的情況下試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。”運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
12、在“9 環(huán)保設(shè)備運(yùn)行與檢修” 部分：
（1）該文脫硫、脫硝為新增內(nèi)容，運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真深入學(xué)習(xí)和執(zhí)行。
（2）9.1.1、9.1.3 兩條對(duì)于脫硫系統(tǒng)的檢修提出了明確的隔離措施，運(yùn)行人員在審核、執(zhí)行措施過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注和正確執(zhí)行。
（3）9.1.2、9.5.9中對(duì)于脫硫系統(tǒng)動(dòng)火工作提出明確要求。
（4）“9.5.12 進(jìn)行石灰石破碎機(jī)檢修時(shí)，嚴(yán)禁向破碎機(jī)入口卸石灰石?！边\(yùn)行人員在協(xié)調(diào)上料中需要注意。
13、在“10 汽(水)輪機(jī)的運(yùn)行與檢修”部分：
（1）增加“10.1.6 在尾水不排水情況下檢修工作密封、水導(dǎo)軸承或其它部件時(shí)，應(yīng)可靠投入檢修密封圍帶，并確保頂蓋處排水設(shè)施運(yùn)行正常?！币粭l是針對(duì)水輪機(jī)運(yùn)行和檢修的要求。
（2）增加“10.2.14 在對(duì)抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，著合適的防護(hù)衣和手套，不應(yīng)使抗燃油接觸到皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吸入到人體內(nèi)，工作后應(yīng)徹底洗手和洗臉，確保安全。”
（3）10.5.4對(duì)于溝道和井下檢修，增加“如果工作人員需要撤離，溝道、井坑、孔洞的蓋板和安全設(shè)施必須恢復(fù)，或在其周?chē)O(shè)置臨時(shí)圍欄并裝設(shè)照明等顯著標(biāo)志”的規(guī)定。
（4）增加10.6.13、10.6.14、10.6.15三項(xiàng)關(guān)于空冷機(jī)組的運(yùn)行檢修規(guī)范。
14、在“11 管道、容器的檢修”部分：
（1）增加“11.3.3 在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)換氣，使氧氣濃度保持在19.5%--21%內(nèi)，作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè)，禁止使用過(guò)濾式防毒面具?！泵鞔_了在密閉容器中工作的要求。
15、在“12 化學(xué)工作”部分：
（1）“12.3 水處理藥品的使用”中增加“12.3.9 溶聚合劑（聚合鋁、聚合鐵等）時(shí)， 不應(yīng)將藥品濺到手上或?yàn)⒃诘孛嫔稀焙汀?2.3.10 進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí)，應(yīng)佩戴套頭式防毒面具”的防護(hù)措施。
（2）增加“12.5 磷酸酯抗燃油的使用”部分。
（3）增加“12.7 水處理設(shè)備的檢修和運(yùn)行”部分。
（4）注意“12.7.6.2 電解制氯間必須設(shè)置‘嚴(yán)禁煙火’、‘當(dāng)心中毒’、‘當(dāng)心腐蝕’等安全警示標(biāo)志?！?br /> （5）注意“12.7.6.4 制氯設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止兩手同時(shí)接觸電解裝置的兩極?！蓖瑫r(shí)，運(yùn)行在完成電解海水整流裝置運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的電氣操作時(shí)，在電解海水停運(yùn)的1 小時(shí)內(nèi)其仍視為帶電體出現(xiàn)殘壓，做措施時(shí)應(yīng)將海水放盡后完成驗(yàn)電和裝設(shè)地線的操作。
16、在“13 氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置的運(yùn)行與維護(hù)”部分：
（1）13.1.1增加“制氫站周?chē)鷳?yīng)設(shè)有不低于2m的圍墻?！?br /> （2）13.4.2 關(guān)于含氧量的規(guī)定改為1.2%，舊版安規(guī)的規(guī)定為1.5%。
（3）13.3 對(duì)于“儲(chǔ)氫罐與氣瓶”的安全管理有了新的規(guī)定。
17、在“14 電焊和氣焊”部分：
（1）14.1.14“在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作， 應(yīng)有下列防止觸電的措施”一項(xiàng)增加“容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)24V。”
（2）增加“14.1.17 氣焊與電焊不應(yīng)上下交叉作業(yè)。”和“14.1.19 電焊機(jī)的接拆線、停送電工作應(yīng)由具備資質(zhì)人員進(jìn)行操作。”
（3）增加電焊工作規(guī)定三項(xiàng)：“14.2.6 禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路?！薄ⅰ?4.2.7 禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。”和“14.2.21 電焊工應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的指揮,禁止在帶壓設(shè)備和重要設(shè)備上引弧?！?br /> （4）14.4.9中“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m”，舊版安規(guī)的規(guī)定為8m。
（5）“14.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用”中增加“14.3.8 每一氣瓶上必須套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個(gè)，以免運(yùn)輸氣瓶時(shí)互相撞擊和振動(dòng)”、“14.4.10 禁止使用沒(méi)有防震膠圈和保險(xiǎn)帽的氣瓶”和“14.4.14 嚴(yán)禁用氧氣作為壓力氣源吹掃管道”三項(xiàng)規(guī)定。
18、在“15 高處作業(yè)”部分：
（1）15.1.4對(duì)于高處作業(yè)的隔離區(qū)域進(jìn)行原則性劃分和規(guī)定。
（2）個(gè)人認(rèn)為“高處作業(yè)”部分是本次新版安規(guī)修訂的重點(diǎn)內(nèi)容，其中關(guān)于“15.2 腳手架”的使用增加了嚴(yán)格的規(guī)定，完全遵循大唐國(guó)際“十大禁令”的要求。
19、在“16 起重和搬運(yùn)”部分：
（1）16.2.51 對(duì)于汽車(chē)起重機(jī)增加明確的規(guī)定
（2）增加“16.5.8 手工搬運(yùn)的安全要求如下”部分內(nèi)容。
（3）“16.6.9 廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛(電瓶車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)等)的使用與管理，應(yīng)遵守下列規(guī)定”部分的內(nèi)容較舊版安規(guī)更加詳細(xì)明確。
（4）新增“16.8 卸船機(jī)和推扒機(jī)”的有關(guān)規(guī)定。