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化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素的類型

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月17日
  8.設(shè)備缺陷
  (1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞;
  (2)設(shè)備不完善,如缺少可靠的控制儀表等;
  (3)材料的疲勞;
  (4)對(duì)金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收;
  (5)結(jié)構(gòu)上有缺陷,如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修;
  (6)設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行;
  (7)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn);
  (8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

  9.防災(zāi)計(jì)劃不充分 
  (1)沒有得到管理部門的大力支持;
  (2)責(zé)任分工不明確;
  (3)裝置運(yùn)行異?;蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé),只是單線起作用;
  (4)沒有預(yù)防事故的計(jì)劃,或即使有也很差;
  (5)遇有緊急情況未采取得力措施;
  (6)沒有實(shí)行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查;
  (7)沒有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。

  瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例,下表為統(tǒng)計(jì)結(jié)果。
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????? 表:? 化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素
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危險(xiǎn)

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因素

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危險(xiǎn)因素所占比例%

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化學(xué)工業(yè)

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石油工業(yè)

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1工廠選址問題3.57.0
2工廠總平面布局不合理2.012.0
3結(jié)構(gòu)問題3.014.0
4對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)特性缺乏了解20.02.0
5生產(chǎn)工藝問題10.63.0
6物料輸送問題4.44.0
7誤操作17.210.0
8設(shè)備缺陷31.146.0
9防災(zāi)計(jì)劃不充分8.02.0
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  由上表可以看出,設(shè)備缺陷問題是第一位的危險(xiǎn)、有害因素,如果能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)、有害因素,則化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的安全就會(huì)得到巨大的改善。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,第“4”和第“5”兩類危險(xiǎn)、有害因素所占比例較大。這是由以化學(xué)反應(yīng)為主的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的特征所決定的。在石油工業(yè)中,第“2”和第“3”兩類危險(xiǎn)、有害因素占較大比例。石油工業(yè)的特點(diǎn)是需要處理大量可燃物質(zhì),由于火災(zāi)、爆炸的能量很大,所以裝置的安全間距和建筑物的防火層不適當(dāng)時(shí)就會(huì)形成較大的危險(xiǎn)。另外,人的誤操作問題在兩種工業(yè)危險(xiǎn)中都占較大比例。操作人員的疏忽往往是兩種工業(yè)事故的共同原因,而在化學(xué)工業(yè)中所占比重更大一些。在以化學(xué)反應(yīng)為主體的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施中,誤操作往往是事故的重要原因。
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