3、防火對策

　　3．1依據(jù)性質(zhì)，加強對危險性生產(chǎn)物質(zhì)的防火管理
　　原料和產(chǎn)品的運輸儲存應(yīng)按照危險品管理的規(guī)定進行嚴(yán)格管理，基本要求是：相互能起激烈反應(yīng)的物質(zhì)(如芳胺和亞硝酸鈉)必須分車運輸，隔離存放產(chǎn)品重氨鹽搬運時必須輕裝輕卸，杜絕摩擦、撞擊在儲存時，重氮鹽、亞硝酸鈉應(yīng)遠(yuǎn)離火淖、電源或其它熱源，避開日光照射。例如3-(2．羥基乙氧基)．4．吡咯基-1-苯重氮氯化l鋅鹽，儲存溫度應(yīng)低于30℃，若超過35℃則必須采取相應(yīng)降溫措施，否則會引起分解放熱，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事敝。

　　3.2嚴(yán)格按工藝要求準(zhǔn)確投料
　　當(dāng)亞硝酸鈉投料結(jié)柬后，用淀粉碘化鉀試紙檢測反應(yīng)液呈微藍(lán)色則表示投料量合適，因為淀粉碘化鉀試紙是無色的，當(dāng)遇到亞硝蓖時，碘化鉀被氧化成碘，碘使淀粉變藍(lán)。著發(fā)現(xiàn)亞硝酸鈉過量較多，應(yīng)及時采取補救措旌。此時可用尿紊分解掉過量的亞硝酸。亞硝酸鈉投料速度的控制應(yīng)根據(jù)芳胺的堿性不同而有區(qū)別，原料為堿性較強的芳胺．亞硝酸鈉的投料速度一定要緩慢。

　　3．3配置自動控制調(diào)溫系統(tǒng)．確保規(guī)定的生產(chǎn)操作溫度
　　生產(chǎn)過程中，重氮化反應(yīng)和重氮鹽產(chǎn)物的干燥操作溫度必須嚴(yán)格控制。重氮化反應(yīng)溫度一般控制在o-5℃或更低．重氮鹽干燥溫度根據(jù)性質(zhì)不同，則有所不同。如·色素紅B異重氮鹽和快色素苯胺異重氮鹽的干燥溫度分別要控制在55℃和I00℃以下，否則會發(fā)生燃燒、爆炸。
　　為確保生產(chǎn)操作溫度，重氮化反應(yīng)釜和重氮鹽干燥設(shè)備都應(yīng)配置自動控制調(diào)溫系統(tǒng)，例如反應(yīng)釜配置溫度探測、調(diào)節(jié)、攪拌、冷卻聯(lián)鎖裝置；干燥設(shè)備配置溫度測量、加熱熱搦f開關(guān)、情性氣體保護的聯(lián)鎖裝置。

　　3．4注意各處理工藝的生產(chǎn)防火管理，減少火災(zāi)隱
　　患不能用鐵、銅、鋅等金屬設(shè)備進行重氮化反應(yīng)或儲存重氮化合韌，宜用陶瓷、玻璃或術(shù)質(zhì)的設(shè)備。重氮化反應(yīng)完畢后，宜將場地和設(shè)備用水沖洗干凈停用的重氮化反應(yīng)釜要儲滿清水，其廢水直接排入下水遭。
　　用重氮鹽生產(chǎn)染料或其它產(chǎn)品時，必須注意檢查，確保反應(yīng)過程中半成品中沒有殘留未轉(zhuǎn)化的重氮鹽。若有．則應(yīng)延續(xù)反應(yīng)直至重氮鹽完全轉(zhuǎn)化掉，不然，殘留的未轉(zhuǎn)化的重氮鹽會在產(chǎn)品干燥等后加工工序中發(fā)生燃燒爆炸．
　　重氮鹽的后處理工序中，要注意經(jīng)常清除粉碎車間設(shè)備上的粉塵注意防止物料灑落在干燥車間的熱源上．以及防止韌料凝結(jié)在輸送設(shè)備的摩擦部位。

　　3.5設(shè)置防火防爆安全保護系統(tǒng)
　　重氮化反應(yīng)釜應(yīng)安裝伸向室外高空釋放氧化氮氣悻的不燃材料情戒的排放管；并在此管上安裝阻火髂，要定期清洗管中的殘積物重氮鹽用蒸汽干燥時，干操室(設(shè)備)應(yīng)安裝溫度計和防爆門．其加熱蒸汽管道應(yīng)安姨壓力計。重氮化合韌的粉碎、研睹豐何需配有良好的通風(fēng)設(shè)備。