摘　 要：制氧企業(yè)的事故致因錯綜復雜，主要危害因素有火災、爆炸、窒息及噪聲等。對制氧企業(yè)進行危險化學品的專項安全評價，可將企業(yè)劃分為主體和輔助兩個生產系統(tǒng)，其中主體生產系統(tǒng)可劃分為９ 個評價單元，輔助生產體系可劃分為８個子系統(tǒng)。在此基礎上，根據制氧企業(yè)安全生產特點，本文提出了５種評價方法及其相應的評價對象，系統(tǒng)闡述了實施評價過程中所要重點關注的若干安全技術問題。
　　關鍵詞：制氧；安全問題；危害因素；安全分類

　　根據國務院第３４４號令《危險化學品安全管理條例》之規(guī)定，危險化學品的生產、儲存和使用單位，應當對本單位的生產、儲存裝置定期進行安全評價。氧氣作為危險化學品，其生產、經營單位應每兩年進行一次專項安全評價。

1 制氧危害因素的初步分析

　　當我們要對評價對象進行系統(tǒng)辨別、評價時，先對評價對象的危害因素有個初步了解是必要的。
1.1 危險因素
??? 制氧企業(yè)發(fā)生的事故主要是燃爆、窒息、凍傷，此外還有觸電、機械傷害、起重傷害等，具體表現在：
　　（1）燃爆
　　a 作為主要產品之一的純氧具有極強的氧化活性，碳鋼、不銹鋼等在激發(fā)能源作用下，與其可能發(fā)生劇烈燃爆。
　　b 如果液氧中碳氫化合物特別是乙炔整體或局部含量超限而結晶析出，在激發(fā)能源的作用下，可能發(fā)生劇烈的化學性爆炸，其破壞能量巨大。
　　可燃物、氧化劑、激發(fā)能源是燃爆的“三要素”。制氧企業(yè)內設備、管道的材質一般是碳鋼或不銹鋼，因含碳，在純氧狀態(tài)下屬可燃性材料，而且鐵燃燒時放熱量大，升溫很快。氧氣和液氧本身就是一種很強的氧化劑。引起氧氣事故的激發(fā)能源種類與形式較為復雜（表1）。

　?。?）窒息
　　a 制氧廠同時生產高純度的氮氣和氬氣，如操作人員在檢修作業(yè)中出現失誤，可能發(fā)生窒息事故。
　　b 空分塔檢修扒珠光砂時，措施不當，珠光砂坍塌，可能造成人員窒息甚至死亡。
　?。?）壓力容器物理性爆炸
制氧廠內壓力容器較多，一旦失控，可能造成爆炸事故。
　?。?）生產裝置布置密集，氧氣管道縱橫交錯相連，一旦某裝置發(fā)生燃爆事故，可能危及其他有關設備、設施，使事故影響范圍擴大。
　　（5）低溫液體傷害
制氧廠生產、貯存液氧、液氮、液氬，如果操作或防護不當，可能造成人員凍傷。
1.2 有害因素
　?。?）噪聲
　　制氧行業(yè)最大的噪聲主要來自于空壓機、氧壓機、氮壓機，還有高壓氣體放散產生的噪聲。
　　（2）毒物
　　由于與氧接觸的設備嚴禁沾染油脂，新設備或檢修后的設備投用前應進行脫脂。當前制氧設備的脫脂劑通常選用四氯化碳，但四氯化碳系中度危害的工業(yè)毒物，為“親肝性毒物”，主要傷害肝臟，形成急性或慢性中毒性肝炎（對臭氧層也有破壞作用）。
　　制氧設備脫脂時比較容易引起中毒的場所有空分塔內、氧氣球罐、液氧罐等，這些地方在脫脂時往往通風不良，作業(yè)時間過長就可能中毒。