摘　 要：制氧企業(yè)的事故致因錯(cuò)綜復(fù)雜，主要危害因素有火災(zāi)、爆炸、窒息及噪聲等。對(duì)制氧企業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品的專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，可將企業(yè)劃分為主體和輔助兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，其中主體生產(chǎn)系統(tǒng)可劃分為９ 個(gè)評(píng)價(jià)單元，輔助生產(chǎn)體系可劃分為８個(gè)子系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)制氧企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)，本文提出了５種評(píng)價(jià)方法及其相應(yīng)的評(píng)價(jià)對(duì)象，系統(tǒng)闡述了實(shí)施評(píng)價(jià)過程中所要重點(diǎn)關(guān)注的若干安全技術(shù)問題。
　　關(guān)鍵詞：制氧；安全問題；危害因素；安全分類

　　根據(jù)國務(wù)院第３４４號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》之規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。氧氣作為危險(xiǎn)化學(xué)品，其生產(chǎn)、經(jīng)營單位應(yīng)每兩年進(jìn)行一次專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。

1 制氧危害因素的初步分析

　　當(dāng)我們要對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)辨別、評(píng)價(jià)時(shí)，先對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危害因素有個(gè)初步了解是必要的。
1.1 危險(xiǎn)因素
??? 制氧企業(yè)發(fā)生的事故主要是燃爆、窒息、凍傷，此外還有觸電、機(jī)械傷害、起重傷害等，具體表現(xiàn)在：
　　（1）燃爆
　　a 作為主要產(chǎn)品之一的純氧具有極強(qiáng)的氧化活性，碳鋼、不銹鋼等在激發(fā)能源作用下，與其可能發(fā)生劇烈燃爆。
　　b 如果液氧中碳?xì)浠衔锾貏e是乙炔整體或局部含量超限而結(jié)晶析出，在激發(fā)能源的作用下，可能發(fā)生劇烈的化學(xué)性爆炸，其破壞能量巨大。
　　可燃物、氧化劑、激發(fā)能源是燃爆的“三要素”。制氧企業(yè)內(nèi)設(shè)備、管道的材質(zhì)一般是碳鋼或不銹鋼，因含碳，在純氧狀態(tài)下屬可燃性材料，而且鐵燃燒時(shí)放熱量大，升溫很快。氧氣和液氧本身就是一種很強(qiáng)的氧化劑。引起氧氣事故的激發(fā)能源種類與形式較為復(fù)雜（表1）。

　?。?）窒息
　　a 制氧廠同時(shí)生產(chǎn)高純度的氮?dú)夂蜌鍤猓绮僮魅藛T在檢修作業(yè)中出現(xiàn)失誤，可能發(fā)生窒息事故。
　　b 空分塔檢修扒珠光砂時(shí)，措施不當(dāng)，珠光砂坍塌，可能造成人員窒息甚至死亡。
　　（3）壓力容器物理性爆炸
制氧廠內(nèi)壓力容器較多，一旦失控，可能造成爆炸事故。
　?。?）生產(chǎn)裝置布置密集，氧氣管道縱橫交錯(cuò)相連，一旦某裝置發(fā)生燃爆事故，可能危及其他有關(guān)設(shè)備、設(shè)施，使事故影響范圍擴(kuò)大。
　　（5）低溫液體傷害
制氧廠生產(chǎn)、貯存液氧、液氮、液氬，如果操作或防護(hù)不當(dāng)，可能造成人員凍傷。
1.2 有害因素
　?。?）噪聲
　　制氧行業(yè)最大的噪聲主要來自于空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)，還有高壓氣體放散產(chǎn)生的噪聲。
　　（2）毒物
　　由于與氧接觸的設(shè)備嚴(yán)禁沾染油脂，新設(shè)備或檢修后的設(shè)備投用前應(yīng)進(jìn)行脫脂。當(dāng)前制氧設(shè)備的脫脂劑通常選用四氯化碳，但四氯化碳系中度危害的工業(yè)毒物，為“親肝性毒物”，主要傷害肝臟，形成急性或慢性中毒性肝炎（對(duì)臭氧層也有破壞作用）。
　　制氧設(shè)備脫脂時(shí)比較容易引起中毒的場所有空分塔內(nèi)、氧氣球罐、液氧罐等，這些地方在脫脂時(shí)往往通風(fēng)不良，作業(yè)時(shí)間過長就可能中毒。