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焊裝車間危險辨識

  
評論: 更新日期:2010年04月01日

 ? 新建的焊裝二車間將承擔(dān)X7、W23、及T63系列三個車型乘用車發(fā)動機倉、中、后地板總成,左/右側(cè)圍總成、白車身總成的焊裝等生產(chǎn)任務(wù)。主要新增設(shè)備有:各類焊機、夾具、焊接機器人、電葫蘆及其吊具、涂膠機、積放站、包邊機、運輸小車/叉車、升降機等。通過對工藝及設(shè)備分析,焊裝二車間可能發(fā)生的事故有如下幾類:

  1.觸電傷害

  由于各類焊機、焊接機器人、電葫蘆都是由電來驅(qū)動,在工人接觸這些設(shè)備時,由于設(shè)備、線路故障或者工人的誤操作,勢必會導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。具體危險因素有:

 ?。?)電弧焊機

  手或身體的某一部位接觸到焊鉗、電焊條的導(dǎo)電部分時,身體的其他部位接觸到大地或電焊機的二次繞組。人體的某一部位碰觸到裸露而帶電的接線頭、接線柱、連接板和破損并裸露的電纜。小容量電焊機長期過載使用,一、二次繞組絕緣擊穿,人體的某一部位碰觸到無接地或接零的電焊機外殼。電焊機因受雨淋或受潮,繞組絕緣水平降低,電焊機外殼漏電,外殼又無接地或接零,人體的某部位碰觸到電焊機外殼。

 ?。?)懸點焊機都是通過變壓器進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換,變壓器一旦發(fā)生故障如漏電等,就容易對電焊工造成觸電傷害。焊鉗絕緣塊吊環(huán)上的緊鎖螺栓無防松動措施,使得在焊接過程中絕緣塊掉落而造成人員觸電傷害。

  (3)焊接機器人工作中用的是高壓動力電,維修人員在檢修過程中如果操作或者防護(hù)不當(dāng)可能會發(fā)生觸電或電擊事故。

 ?。?)焊機內(nèi)冷卻水泄露,導(dǎo)致焊機外殼帶電,也可能發(fā)生觸電事故。

 ?。?)焊裝車間外將貼建配電所、車間變電所,由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電、操作工人在檢查或者維修過程中沒有穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,進(jìn)而發(fā)生觸電事故。

  2.機械傷害

 ?。?)焊接過程中,經(jīng)常要移動焊機,有時候也使焊機傾斜一定角度,對準(zhǔn)焊接部位,焊接件雖然停止不動,但也可能會使焊工誤碰焊件造成板料劃傷事故。焊鉗掛鉤未裝保護(hù)套,使得焊鉗容易脫出,對人造成撞擊傷害。

 ?。?)夾具存在較多的凸起部件和銳角部位,在上下卸夾具的過程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。

 ?。?)機器人焊接作業(yè)區(qū)域一般為封閉式,周圍裝有安全網(wǎng)和安全連鎖門,避免人員進(jìn)入。當(dāng)工人在進(jìn)行維修作業(yè)時,進(jìn)入機器人活動區(qū)域,此時一旦有人關(guān)閉安全門或者啟動設(shè)備就可能造成人員傷害。

 ?。?)滾床在運行過程中如果人員靠近作業(yè)區(qū)域可能會產(chǎn)生撞擊或擦傷事故。

  3.起重傷害

 ?。?)電動葫蘆長期起吊作業(yè)會使吊鉤出現(xiàn)裂紋或斷裂,如果對吊鉤進(jìn)行補焊,很容易產(chǎn)生起吊傷害。或者鋼絲繩捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%,如果日常檢查檢測不到位,存在事故隱患,容易使起吊過程中重物墜落造成傷害。起吊過程中由于物件捆扎不牢也會發(fā)生重物墜落傷人事件。

  (2)升降機起吊重物時,常有超載現(xiàn)象,使得鋼絲繩長期受到過載而發(fā)生斷裂,從而造成事故。

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