一、電氣危害

　　電氣設備、線路存在缺陷，使用或檢修過程中絕緣損壞漏電，檢修作業(yè)安全距離不夠，停、送電失誤等均可能導致電氣事故。

　　電氣設備線路絕緣損壞、線路短路，或沒有按規(guī)定設置漏電保護器，防爆場所電器設備、線路、照明等不符合防爆要求，均可能產(chǎn)生電氣火花而引起火災爆炸事故。

　　變壓器、電纜等電氣系統(tǒng)因電氣故障還可引發(fā)電氣火災、爆炸，甚至導致其它裝置事故。高、低壓配電設施，有可能造成漏電。特別在檢修時，會因安全組織措施或安全技術措施不完備而造成漏電傷人事故。

　　二、雷電危害

　　項目主要原輔物料為易燃易爆的甲、乙類液體,若遭受雷擊會導致大量的財產(chǎn)損失和人員傷亡。雷電會導致變電所、變電整流系統(tǒng)跳閘、停電,引發(fā)易燃蒸汽或泄漏的液體而著火爆炸，造成設備財產(chǎn)損失,危及廠區(qū)和周邊地區(qū)的人員安全。

　　三、靜電危害

　　靜電無處不在，設備上、空氣中、人體中都有可能攜帶有靜電。靜電電壓有時會達到幾千伏，靜電放電產(chǎn)生的火花對易燃易爆危險物品的安全構成極大的威脅。干燥天氣人體上會帶有大量的靜電,特別是電器和電子元（器）件外殼會帶有大量的靜電。因此項目在防靜電工作上既要做好建筑物、設備、管道、電氣設備外殼防靜電接地；還要確保操作人員和進入危險區(qū)域的人員穿戴好防靜電衣服及鞋帽，消除人體靜電。

　　四、機械危害

　　項目的有很多人與機、人與物、物與機相互接觸的作業(yè)環(huán)節(jié)，使作業(yè)中存在一些不安全因素，工傷事故隨時可能發(fā)生。生產(chǎn)裝置部分組件失靈、安全設施缺陷、機械設備質(zhì)量差、道路規(guī)劃不合理、安全標志不齊全等硬件不配套，操作人員作業(yè)中的違章、指揮或操作失誤、配合不當、思想麻痹、注意力分散等不安全行為，以及勞動組織渙散、培訓質(zhì)量不佳、操作規(guī)程制定缺陷、現(xiàn)場監(jiān)督不力等管理方面的因素，都是可能引發(fā)機械傷害事故。

　　五、高處墜落危害

　　項目生產(chǎn)裝置有時需要高處操作、巡檢和維修作業(yè)，如不采取防護措施或防護措施不到位，就可能導致高處墜落傷害事故，特別是在大風或雨雪天氣進行高處作業(yè)，更易發(fā)生高處墜落事故。各種設備、工藝管道在施工和安裝期間同樣也可能發(fā)生高處墜落傷害事故。

　　六、腐蝕危害

　　項目中涉及易導致腐蝕危害的物質(zhì)，且項目中存在大氣腐蝕危害以及各種腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生的氣相腐蝕危害等氣相腐蝕危害以及水腐蝕危害、土壤的腐蝕、焊接引起的腐蝕危害等等。腐蝕除了直接影響工藝設備和裝置之外，腐蝕性介質(zhì)還對建筑物和構筑物造成危害，經(jīng)過一定時間后，這些建、構筑物的強度會大受影響，給安全生產(chǎn)帶來隱患。另外，庫區(qū)內(nèi)的電氣設備、照明燈具、電源開關、導線電纜、接地裝置等也會受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，從而引發(fā)各類電氣故障。

　　七、道路運輸危害

　　項目的原材料和產(chǎn)品均采取公路運輸，在裝、卸、運輸、輸送過程中若產(chǎn)生靜電積聚、遇到明火、高熱或其他危險因素，都可能引起火災、爆炸事故，應加強防范。

　　廠區(qū)主要運輸?shù)缆贰⒙穼?、道路轉彎半徑、管架高度必須符合國家標準要求，否則在運輸中易因交通事故造成設備、管道被撞，導致物料泄漏，引起燃燒爆炸、中毒事故。

　　有燃爆危險的生產(chǎn)裝置區(qū)、倉庫區(qū)若無環(huán)形的消防通道或通道不暢，在發(fā)生危險時車輛和人員無法撤離，消防車輛人員無法進入事發(fā)區(qū)進行消防作業(yè)，將會導致事故擴大。

　　進入廠區(qū)的運輸工具（尤其是發(fā)動機排氣口未安裝阻火器（防護罩）的機動車），在廠內(nèi)運行，存在翻倒、碰撞、剎車失靈、違章駕駛等事故因素。一旦出現(xiàn)這些事故隱患，不僅直接影響車輛的安全作業(yè)，還可能引發(fā)火災、爆炸等嚴重的事故。

　　廠內(nèi)主要運輸通道，應有不少于兩處的進出廠大門，以確保運輸通暢和消防安全。運輸通道與人流通道分設，一旦發(fā)生爆炸、毒物泄漏事故，便于人員疏散。