20世紀(jì)70年代后,原油穩(wěn)定工藝在我國得到大規(guī)模的應(yīng)用,但其中的一此設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)并未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。冀東油田首套原油穩(wěn)定裝置于1990年建成,通過多年實(shí)踐,我們對原裝置進(jìn)行了一系列的改造,回?fù)搅鞒谈脑焓瞧渲杏写硇缘囊粋€(gè),本文主要從安全的角度進(jìn)行效果分析,并對新裝置設(shè)計(jì)提出了合理的建議。
分餾法原油穩(wěn)定是原油穩(wěn)定工藝最常用的方法,其原理流程是將原油增壓并加熱到一定溫度后進(jìn)入分餾塔(原油穩(wěn)定塔)后,將其中的輕組分從塔頂分離出來,其主要分離設(shè)備是原油穩(wěn)定塔。在塔類設(shè)備的操作過程中,淹塔是易發(fā)事故,在分餾法原油穩(wěn)定中,由于來油含水高、操作不當(dāng)或設(shè)備故障等原因都能造成淹塔事故,使塔頂產(chǎn)品混入少量原油,造成質(zhì)量不合格;不合格的產(chǎn)品不能外銷,只能設(shè)法處理。在原油穩(wěn)定裝置中,處理不合格品的常用方法是將塔頂?shù)牟缓细癞a(chǎn)品重新?lián)交氐皆椭腥ァ?BR>
冀東油田油氣處理廠原采用的是穩(wěn)后回?fù)搅鞒?,即將塔頂不合格品回?fù)降椒€(wěn)定后的原油(商品原油)中去,這樣當(dāng)進(jìn)行回?fù)阶鳂I(yè)時(shí),就使大量的輕組分混入商品原油中,使原油的飽和蒸氣壓上升,造成了原油在
儲(chǔ)存和運(yùn)輸中的不安全;同時(shí)由于輕烴揮發(fā)又損失了大量的輕烴,從而無法實(shí)現(xiàn)原油穩(wěn)定的目的。
針對這種情況,我廠對回?fù)搅鞒踢M(jìn)行了大膽改造,將穩(wěn)后回?fù)礁臑榉€(wěn)前回?fù)?,使不合格輕烴與原油重新混合并輕烴的經(jīng)加熱后重新入塔經(jīng)精餾后成為合格品。不僅避免了輕烴的損失,保證原油的儲(chǔ)運(yùn)安全,而且由于進(jìn)料中的輕組分多,大大加快了淹塔事故的處理速度,以最快的速度恢復(fù)正常生產(chǎn)。
冀東油田公司通過對回?fù)搅鞒痰母脑?,將穩(wěn)后回?fù)礁臑榉€(wěn)前回?fù)健V恍枰闳肷倭康馁Y金,解決了穩(wěn)后回?fù)搅鞒滩荒芙鉀Q的很多問題,既多回收了輕烴,又保證了原油在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中的安全,一舉兩得,取得了較好的效果。今后,建議在同類裝置的設(shè)計(jì)中,直接改為穩(wěn)前回?fù)健?BR>
華勁松