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300MW機組停機后偏心大的原因分析及處理

作者:張永俊  來源:新疆天山電力股份有限公司瑪納斯發(fā)電分公司 
評論: 更新日期:2019年06月19日

摘要:新疆天山電力股份有限公司三期工程7、8號機是2臺N300—16.67/537/537型汽輪機,7號機機組停機后出現(xiàn)偏心大的問題,對機組的安全運行造成極大的隱患,最高偏心499μm,經(jīng)過分析查找原因后進行盤車直軸,偏心大的現(xiàn)象消除。

關(guān)鍵詞:汽輪機??? 偏心大??? 暖機直軸? ??

一、設(shè)備概括

新疆天山電力股份有限公司三期工程7、8號機是2臺N300—16.67/537/537型汽輪機,汽輪機為新型的亞臨界、單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、凝汽式汽輪機,高中壓部分采用合缸結(jié)構(gòu),低壓缸采用雙流反向三層缸結(jié)構(gòu);控制系統(tǒng)采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),操作簡便,運行安全可靠。屬于反動式汽輪機,除了將高中壓通流部分設(shè)計成反向布置,低壓通流部分設(shè)計成雙流布置,本機共6個支持軸承,其中汽輪機4個,發(fā)電機2個,還有1個獨立結(jié)構(gòu)的推力軸承位于高中壓轉(zhuǎn)子的前端,主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥安裝于高中壓缸的兩側(cè)。共兩個主汽閥,每個主汽閥帶有2個調(diào)節(jié)汽閥。所有這些閥門的開度均由伺服油動機控制,該伺服油動機是受從數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)來的控制信號控制,主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥組合在1個整體鑄件內(nèi),再熱主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥裝于再熱器到汽輪機中壓缸的管道中。再熱主汽閥為不平衡的搖板式閥門。

機組共有8只抽汽逆止閥,分別裝于1號至6號回?zé)岢槠訜峁苈?、高排管路上,其?號抽汽加熱管路裝2只。

汽輪機汽封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是由主機低壓缸軸封蒸汽母管(汽封減溫裝置后)向本汽輪機前、后汽封供汽。而各汽封的抽汽均引入主機的汽封系統(tǒng),而進入主機汽封冷卻器,軸封汽源有三路:主蒸汽、高輔聯(lián)箱用汽、冷再蒸汽。

正常盤車狀態(tài)電流約25A,2013年4月 7號機機組停機后出現(xiàn)偏心大的問題,對機組的安全運行造成極大的隱患,最高偏心499μm,經(jīng)過盤車直軸,偏心大的現(xiàn)象消除。

二、事情經(jīng)過:

2013年4月25日,電廠7號機開機,04:00機組具備沖轉(zhuǎn)條件,真空:83.9hPa,主汽壓力:4.19MPa,主汽溫度:406℃,再熱溫度:396℃.轉(zhuǎn)子偏心:34.6μm,缸脹:2.6mm.

06:30分 機組3000轉(zhuǎn)/分,機組并列帶負荷;

08:00分 由于高加泄露,無法解列,停機消缺;

13:05分 高加消缺結(jié)束,7號機準(zhǔn)備再次沖,真空:90.7hPa,主汽壓力:4.5MPa,主汽溫度:414℃,再熱溫度:396℃.轉(zhuǎn)子偏心:31.2μm,缸脹:12.6mm,差帳:11.1mm;上下缸溫度:333/326℃

13:15分 轉(zhuǎn)速1509轉(zhuǎn)/分(臨界轉(zhuǎn)速),1瓦軸振X/Y方向:253/181μm,“汽機振動大保護動作”汽機跳閘,轉(zhuǎn)速降至660轉(zhuǎn)/分,1瓦X/Y軸振:74/77μm,掛閘升速;

13:30分 轉(zhuǎn)速1100轉(zhuǎn)/分(臨界轉(zhuǎn)速),1瓦軸振X/Y方向:177/165μm,降轉(zhuǎn)速至900轉(zhuǎn)/分,1瓦軸振X/Y方向繼續(xù)增大:240/259μm,“汽機振動大保護動作”汽機跳閘;

14:08分 轉(zhuǎn)速到0,投盤車直軸,電流25A,偏心:499μm.

盤車直軸時偏心變化情況

時間(分鐘)

偏心值(μm)

時間(分鐘)

偏心值(μm)

10

499

90

107

20

423

100

91

30

299

110

80

40

247

120

67

50

207

130

58

60

176

140

50

70

148

150

42

80

128

160

33

?

17:30分 7號機真空:90.9hPa,主汽壓力:4.39MPa,主汽溫度:412℃,偏心:33μm,上下缸溫度:320/314℃,缸脹:13.6mm,差帳:10.5mm,機組掛閘沖轉(zhuǎn);

18:30分 轉(zhuǎn)速1100轉(zhuǎn)/分,暖機30分鐘;

19:00分 轉(zhuǎn)速1550轉(zhuǎn)/分,1瓦軸振最大231μm開始下降;

19:20分 升速3000轉(zhuǎn)/分,1瓦X/Y軸振:46/48μm,并機正常。

三、偏心大的主要原因及防范措施

一般偏心大的主要原因分為以下幾種情況。

1、高壓主汽門漏汽

由于主汽門不嚴(yán)密,存在一定的間隙,且高壓調(diào)節(jié)門零位設(shè)定5%左右,本身有一定的開度,所以只要主汽門不嚴(yán),主蒸汽就通過它漏入高壓缸內(nèi)。值班員注意監(jiān)視第一級金屬溫度下降速度,發(fā)現(xiàn)高壓主汽門泄露,聯(lián)系檢修處理。如果停機處理,及時聯(lián)系鍋爐加強換水,及早放水消壓。

2、汽輪機本體疏水門(各段抽汽疏水門)

汽輪機疏水門是氣動門,由于經(jīng)常受到蒸汽或疏水的沖刷,閥芯密封面受損造成疏水門內(nèi)漏,氣動門也會存在薄膜老化、出現(xiàn)裂紋、破裂漏氣,使閥門關(guān)閉不嚴(yán)。運行人員應(yīng)加強對汽輪機本體各疏水門及各段抽汽疏水門的檢查,發(fā)現(xiàn)有閥門未關(guān)閉到位的,及時聯(lián)系檢修進行處理。

3、高加緊急疏水

由于門桿漏氣至三段抽汽門不嚴(yán),3號高加檢修期間,3號高加緊急疏水一直部分開啟,高溫蒸汽進入造成高壓缸上、下缸溫差大。檢修期間對主汽門和門桿漏氣門進行檢查,消除不嚴(yán)缺陷。

4、軸封系統(tǒng)進水

軸封送汽,由于軸封供汽疏水不夠,軸封帶水進入高壓缸,造成高壓缸上、下缸溫差大,主要是主汽至軸封門不嚴(yán)漏汽;輔汽至軸封也容易發(fā)生內(nèi)漏;凝結(jié)水也有可能通過軸封減溫器進入低壓軸封,造成偏心增大。運行中發(fā)現(xiàn)軸封漏汽、進水應(yīng)及早隔離系統(tǒng)。

5、盤車跳閘

機組停運后,若盤車跳閘未及時發(fā)現(xiàn),尤其是缸溫較高的情況下,恢復(fù)時偏心及盤車電流會擺動較大,甚至還會出現(xiàn)動靜摩擦現(xiàn)象。

分析造成本次機組偏心大的主要原因是:主汽門不嚴(yán)密,3號高加檢修期間門桿漏氣至三段抽汽門一直有壓力,3號高加緊急疏水一直部分開啟,高加消缺后機組進行直軸再進行暖機,機組正常投入運行。

四、總結(jié)

在機組啟動升速過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各軸承(或軸)的振動,任一軸承振動突增,應(yīng)立即停止升速,并查明原因,在中速暖機或升速過程中發(fā)現(xiàn)任一軸承振動或軸振超過限定值時,應(yīng)立即打閘停機,轉(zhuǎn)速到零投入連續(xù)盤車,并測量大軸晃度。若大軸晃度值發(fā)生變化,應(yīng)分析原因,連續(xù)盤車2--4小時,直到大軸晃度恢復(fù)到原始值,方可再次沖動汽輪機,嚴(yán)禁降速暖機或強行硬闖臨界轉(zhuǎn)速。汽輪機的振動保護必須投入運行,運行中發(fā)現(xiàn)振動超限而保護拒動,必須打閘停機。熱態(tài)啟動應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行連續(xù)盤車大于4小時,大軸的偏心、晃度(應(yīng)與安裝原始值一直)、上下缸溫差、沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)不超限的規(guī)定;機組停運后做好防止汽輪機進汽、進水的隔離措施。

參考文獻

  1. 火電廠汽機設(shè)備及運行?? 韓中合
  2. 汽輪機技術(shù)
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