?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)噴油泵泵油量變小 | 檢查供油杠桿系統(tǒng) | 修復(fù)供油杠桿 |
(2)噴油器霧化不良 | 傾聽該缸有尖叫聲 | 更換噴油器 |
(3)空氣濾清器堵塞 | 加負荷時冒黑煙,濾網(wǎng)灰塵較多 | 清洗濾清器 |
(4)增壓器轉(zhuǎn)子卡滯或損壞 | 冒黑煙,增壓器聲音異常,打開導(dǎo)流罩轉(zhuǎn)動葉輪,轉(zhuǎn)動不靈活或固死不轉(zhuǎn) | 回段修理 ? |
(5)燃油壓力低或不穩(wěn)定; | 提手柄壓轉(zhuǎn)速 | 清洗燃油粗、精濾器,排除油中空氣 |
(6)增壓空氣冷卻不足 | 檢查中冷器 | 回段后修理中冷器 |
(7)凸輪軸磨耗過量 | 柴油機冒黑煙 | 回段后修理凸輪軸; |
(8)氣閥間隙有變動 | 柴油機冒黑煙有“啪” “啪”敲缸聲 | 測量氣閥間隙并調(diào)整; |
(9)個別噴油泵齒條卡住 | 拔出夾頭銷檢查 | 甩掉該缸 |
(10)供油杠桿連接不良 | 檢查杠桿系統(tǒng)及最大供油止檔的鉛封 | 修復(fù),重新調(diào)整供油止檔 |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)極限調(diào)速器作用 | 恢復(fù)手柄是否靈活 | 搬動恢復(fù)手柄,盤車,全面檢查后若無問題方許啟動 |
(2)油壓繼電器YK4動作 | 油壓低 | 排除泵及油路故障 |
(3)差示壓力計起作用 | 檢查J3是否動作用 | (3)排除泵及油路故障。注意防止火災(zāi),未查明原因之前不得啟機 |
(4)DLS線圈燒損或?qū)Ь€脫落 | 用萬用表測試或用試燈檢查 | 把DLS頂在吸合位,停機前應(yīng)釋放DLS或接好引線 |
(5)調(diào)速器傳動裝置折損 | 檢查 ? | 扛起供油壓把(防止飛車) |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)燃油箱至燃油泵的管路上有泄漏處 | 燃油管路連接處松,有油 | 修復(fù) |
(2)燃油泵密封圈壓蓋松動。 | 燃油泵泵頭漏油 | 關(guān)閉此泵截止閥,使用另一燃油泵 |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)油壓表損壞或傳感器壞 | YK4兩端有電,檢查傳感器及線路 | 更換或修復(fù) ? |
(2)柴油機油底殼機油不足 | 檢查油位 | (2)加機油 |
(3)機油管路逆止閥壞 | 啟動機油泵反轉(zhuǎn) | 修復(fù) |
(4)機油溫度過高 | 觀察油溫表 | 降低油溫 |
(5)機油系統(tǒng)限壓閥調(diào)整不當或閥口不嚴 ? | 檢查機油限壓閥 | 調(diào)整限壓閥,研磨閥口 |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)機油熱交換器泄漏 | 油位升高,油中有水,水表中有油,水位下降 | 消除泄漏 |
(2)缸頭漏水或缸套密封圈損壞 | 更換密封圈 |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)噴油提前角不對 | 盤車檢查噴油提前角 | 調(diào)整噴油提前角 |
(2)噴油霧化不良或針閥卡死、彈簧折斷 | 檢查噴油器,柴油機尖叫聲 | 更換或甩掉故障噴油器 |
(3)噴油泵齒條卡死在較大供油位 | 檢查噴油泵齒條 | 調(diào)整、更換或甩缸 |
(4)進排氣道堵塞或漏氣 | 檢查排氣道,逐缸檢查并觀察排煙情況 | 排除堵塞或泄漏 |
(5)搖臂脫落 | 打開搖臂箱蓋檢查 | 甩掉該缸維持運行,回段修復(fù) |
(6)勵磁系統(tǒng) | 電子恒功率匹配不好 | 電子恒功“扣功”開關(guān)置于故障位 ? |
(7)空氣濾清器堵 | 開蓋檢查 | 清洗 |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)中冷器漏水 | 打開中冷器穩(wěn)壓箱,排水堵有水 | 回段修理 |
(2)燃油中有水 | 化驗 | 更換燃油 |
(3)氣缸缸頭漏水 | 打開示功閥,盤車有水 | 更換缸頭 |
(4)柴油機冷卻水溫度太低或冷機加載 | 檢查水溫表 | 提高水溫或暖機后加載 ? |
?
故障原因 | 判斷方法 | 處理方法 |
(1)機油油位不夠 | 檢查油位 | 放機油 |
(2)活塞環(huán)損壞 | (2)竄機油嚴重,注油口冒燃氣 | 更換活塞環(huán) |
(3)增壓器油封漏油 | 有竄機油現(xiàn)象或車頂噴油,拆檢 | 檢修或更換油封 |
(4)氣缸套嚴重磨損,拉傷 | 打開曲軸箱蓋,用小鏡檢查缸套 | 更換缸套 |