??? 隨著國民經濟的發(fā)展,人們生活水平的提高,安全問題也目趨明顯,各類重大工業(yè)事故及火災爆炸事故不斷增加,給人們生命和財產帶來巨大損失。2000年工礦企業(yè)共發(fā)生職工傷亡事故817140起,死亡108990人。2001年全國共發(fā)生各類事故1000629起,死亡130491人。2002年全國共發(fā)生事故1073434起,死亡139393人。2003年全國共發(fā)生各類事故963976起,死亡137070人,2004年會國共發(fā)生各類事故966159起,死亡136755人。
??????????? 進入新世紀,科學技術不斷發(fā)展,新能源、新材料不斷出現,從而產生了新的危險。人類在發(fā)展現代科學技術,擁有現代科學技術所創(chuàng)造的巨大財富和享受現代美好生活的同時,也嘗到了現代人類文明的苦果。尤其是隨著化工行業(yè)的發(fā)展,化工產品在工業(yè)和居民日常生活中都占有十分重要的位置,人們的衣、食、住、行都離不開它。而化工企業(yè)生產過程中使用大量易燃、易爆、有毒及強腐蝕性原材料,所以在其生產、使用、儲存、運輸、經營及廢棄處置等過程中發(fā)生的火災、爆炸、中毒、放射等事故也越來越多,造成危害也越來越大。
??????????? 1974年英國的弗利克斯保羅工廠發(fā)生了環(huán)已烷蒸氣云爆炸事故,使28人世生,89人受傷,2450幢房屋損壞,直接經濟損失達700萬美元。1985年,發(fā)生在墨西哥液化石油氣爆炸事故,導致650人死亡,2500多人受傷。直接損失470余萬元。2005年11月13日,中石油吉林石化公司雙苯廠苯胺裝置發(fā)生的爆炸著火事故,導致5人當場死亡,更為嚴重的是lOOt左右苯類污染物流入松花江,使松花江發(fā)生重大水污染事故。
??????????? 自建國以來,據不完全統計,我國發(fā)生重大典型泄漏事故共50余起,其中由泄漏導致的中毒、火災、爆炸事故40余起,而由爆炸等原因導致的泄漏中毒事故10余起。馬斯洛的需要層次理論認為。1,在人類為維持生命、延續(xù)種族而產生的最原始、最基本的需要得到滿足之后,會產生安全需要。安全是人類最重要的生存條件之一,同時也是社會發(fā)展的基本條件。
??????????? 這些事故的共同特點是,事故造成的人員傷亡、物質損失、環(huán)境污染非常嚴
??????? 重,其影響范圍往往超出工廠的圍墻,威脅公眾安全,甚至威脅鄰國居民安全。
??????? 一個國家的安全生產水平是其社會文明程度的標志之一,也是一個國家的經濟實
??????? 力、科技發(fā)展水平和職工素質的具體體現。
??????????? 《中華人民共和國安全生產法》中明確規(guī)定.生產經營單位要“建立健全安全生產責任制,完善安全生產條件,確保安全生產”。本文就化工企業(yè)火災爆炸危險因素及事故特點進行簡要分析,并對安全生產管理進行重點探討研究。
??????? 一、化工企業(yè)火災危險性因素分析
??????? 1.生產過程中客觀存在發(fā)生火災爆炸的因素。很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了火災爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生,壓力容器的爆炸及反應物的超音速爆轟。都會產生破壞力極強的沖擊波。可概括為以下幾個方面:多種原材料、輔助材料、中間產品、成品的易燃易爆性;高溫高壓操作帶來的危險性;生產過程中使用的火源帶來的危險性。
??????? 2.化工企業(yè)生產廠房的先天性不足。有些化工企業(yè)生產廠房未按化工工藝流程的需要和國家有關規(guī)范要求來設計結構和布局。如選用的建筑材料耐火等級低、防火間距不足,導致連鎖事故發(fā)生,甚至事故狀態(tài)下人員無法緊急疏散
??????? 而發(fā)生重大人員傷亡事故。
??????? 3.電氣設備選型不對?;どa的原材料及反應中間產物均為易燃易爆物品,以液態(tài)或氣態(tài)形式存在,極易發(fā)生泄漏,爆炸危險環(huán)境中的工藝設備及電器線路如果未選用防爆型或未經防爆處理,泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災爆炸事故。
??????? 4.防靜電措施不到位?;瘜W溶劑在管道和設備中流動會因摩擦而產生靜電,如果靜電不能及時導除造成電荷積累,將導致火花放電,引起火災爆炸事故。
??????? 5.化工企業(yè)對人員安全培訓不重視,對安全生產管理不到位?;て髽I(yè)和普通企業(yè)不同,引起火災的點火源特別低,甚至低閃點液體高速流動摩擦而產生的靜電如不能及時導除就會造成靜電火災事故。且有些化工企業(yè)對職工安全培訓較少,防火安全責任制落實不到位,對用火、用電、用氣管理措施落實不到位,為化工企業(yè)安全生產埋下了事故隱患。
??????? 6.習慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統的操作要求、物理化學特性以及工藝流程研究不透徹,隨意刪改安全操作規(guī)程,缺乏針對性的崗位培訓,監(jiān)管機制不力等都會引發(fā)事故。
??????? 化工企業(yè)消防設施不到位。有些化工企業(yè)由于單位領導對消防工作的重要性認識不足或經費缺乏等原因,大多只配有少量的滅火器等,這與危化品火災的危險性及消防設施配置標準的要求很不相適應。一旦發(fā)生火災,滅火設施不能夠對初起火災進行有效控制,極易造成火勢的失控和蔓延擴大,給企業(yè)帶來巨大的經濟損失.甚至是人員傷亡。
??????? 8.事故應急預案不能發(fā)揮應有效用。企業(yè)在制定完事故應急預案后,不及時演練及修改完善,發(fā)生事故后,人員不能及時響應,甚至應急預案根本不能運作,失去了事故控制的最佳時期,導致事故擴大蔓延。