??? 3 高危化工企業(yè)的危險(xiǎn)比較分析

??? 分別運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)和控制圖方法對(duì)高?；て髽I(yè)的危險(xiǎn)進(jìn)行整體趨同性分析和個(gè)體偏移性分析[14]。

??? 3.1 高危企業(yè)危險(xiǎn)整體趨同性分析

??? 標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)表達(dá)各變量相對(duì)離中的趨勢(shì)，某項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)變異系數(shù)較大，說明樣本在該指標(biāo)上體現(xiàn)出的差別較大；否則，說明差別較小，樣本的整體趨同性較大[15]。

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??? 69家企業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的趨同性分析如表3所示。

??? 表3 69家企業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表

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??? 由表3可作如下分析：

??? 1)從平均值看，工廠固有危險(xiǎn)等級(jí)3.9，說明69家高危企業(yè)整體危險(xiǎn)程度不高，安全形勢(shì)整體上是好的。工藝系數(shù)1.863333＞設(shè)備系數(shù)1.387879＞環(huán)境系數(shù)1.215152＞廠房系數(shù)1.043636＞1，說明在這些使固有危險(xiǎn)指數(shù)提高的因素中，工藝系數(shù)均值最高，監(jiān)管部門應(yīng)加大對(duì)工藝成熟度和規(guī)范性的審查和把關(guān)，同時(shí)應(yīng)依次加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、環(huán)境、廠房因素的監(jiān)管。安全設(shè)施系數(shù)0.8336＜1，說明安全保護(hù)措施起到了一定控制危險(xiǎn)因素的作用，但效果并不明顯，應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化。

??? 2)從標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)看，固有危險(xiǎn)指數(shù)差異最大，說明同屬高危企業(yè)，危險(xiǎn)程度有較大區(qū)別，應(yīng)分別對(duì)待。物量指數(shù)說明企業(yè)生產(chǎn)中所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、用量差別較大，這就要求監(jiān)管部門應(yīng)考慮企業(yè)之間在加工能力和品種上的差異，不能一刀切；另一方面也要求監(jiān)管人員必須熟悉各種危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理、處置知識(shí)，實(shí)施科學(xué)監(jiān)管。在其他5個(gè)修正系數(shù)中，環(huán)境系數(shù)最大，說明企業(yè)周邊情況比較復(fù)雜，差異很大，對(duì)于位于人員密集區(qū)或化工企業(yè)密集區(qū)的企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)管；安全設(shè)施修正系數(shù)的變異系數(shù)較大，說明化工企業(yè)的安全設(shè)施的配備差別比較大，監(jiān)管部門應(yīng)加大對(duì)安全設(shè)施的檢查力度，組織對(duì)高危企業(yè)安全設(shè)施配備情況的專門的調(diào)查，對(duì)安全設(shè)施配備不到位的企業(yè)提出整改要求；工藝系數(shù)和設(shè)備系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)相近，說明其危險(xiǎn)因素較均衡，針對(duì)普遍存在安全檢測(cè)不到位的問題，監(jiān)管部門應(yīng)督促企業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)以最大限度地減少安全隱患。

??? 3.2 高危企業(yè)危險(xiǎn)個(gè)體偏移性分析

??? 控制圖是由美國的貝爾電話實(shí)驗(yàn)所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出的?？刂茍D主要用于分析判斷所考查樣本的穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的異?，F(xiàn)象。對(duì)于服從正態(tài)分布的數(shù)據(jù)可以利用休哈特控制圖判別[16]。

??? 對(duì)數(shù)據(jù)用柯爾莫哥洛夫擬合檢驗(yàn)法進(jìn)行正態(tài)檢驗(yàn)的結(jié)果表明，除了環(huán)境系數(shù)、廠房系數(shù)其他指數(shù)均大于0.05，即固有危險(xiǎn)指數(shù)、物量指數(shù)、工藝系數(shù)、設(shè)備系數(shù)、設(shè)施系數(shù)均服從正態(tài)分布。

??? 最常用的休哈特控制圖是均值——極差(X－R)控制圖。該圖以橫坐標(biāo)為樣本序號(hào)，縱坐標(biāo)為樣本特性參數(shù)，中心線CL表示樣本均值，上、下控制線(UCL，LCL)所涵蓋的區(qū)域表示控制范圍。若取σ為均方差，μ為樣本均值，則：

??? 1)當(dāng)上下控制線取為μ±σ時(shí)，樣本量的68.27%在控制區(qū)域內(nèi)。

??? 2)當(dāng)上下控制線取為μ±2σ時(shí)，樣本量的95.45%在控制區(qū)域內(nèi)。

??? 3)當(dāng)上下控制線取為μ±3σ時(shí)，樣本量的99.73%在控制區(qū)域內(nèi)。

??? 對(duì)于筆者的研究對(duì)象，出于安全考慮，樣本參數(shù)都應(yīng)采取單側(cè)控制策略，即對(duì)于固有危險(xiǎn)指數(shù)、物量指數(shù)、工藝系數(shù)、設(shè)備系數(shù)僅需設(shè)置上控制線，而對(duì)于安全設(shè)施系數(shù)則僅需設(shè)置下控制線。這時(shí)，只要取μ±σ，就可以對(duì)

??? 68.27%+(100%－68.27%)/2=84.14%的樣本進(jìn)行控制。而指標(biāo)值超出控制狀態(tài)的樣本表

??? 現(xiàn)出超常的個(gè)體偏移性，應(yīng)予以重視。

??? 依此，對(duì)企業(yè)各評(píng)價(jià)指標(biāo)建立極差控制圖如圖2～圖6所示(由于廠房系數(shù)、環(huán)境系數(shù)不服從正態(tài)分布，未做控制圖)。

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