【摘要】  目的 預(yù)測(cè)職業(yè)病危害因素的種類和危害程度，并分析其關(guān)鍵控制點(diǎn)。 方法 采用經(jīng)驗(yàn)法、類比分析法進(jìn)行分析。 結(jié)果 該建設(shè)項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素為液體化工品、噪聲、高溫、工頻電磁場(chǎng)等。工作場(chǎng)所可能存在的主要化學(xué)毒物有苯類、酮類、酯類、醇類、一氧化碳、硫化氫、氨和錳化合物等。 結(jié)論 該項(xiàng)目的職業(yè)病危害因素比較復(fù)雜，應(yīng)從職業(yè)病危害發(fā)生的關(guān)鍵控制部位加強(qiáng)防治工作。
　　【關(guān)鍵詞】  化工品 職業(yè)病危害 關(guān)鍵控制點(diǎn) 化學(xué)毒物
隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，化學(xué)品的生產(chǎn)和使用日益廣泛，品種和產(chǎn)量大幅度增加，至20世紀(jì)90年代，全球已登記化學(xué)品達(dá)800多萬(wàn)種，常用的有63 000種，每周約增加新化學(xué)品4 000種，其中每年約有1 000種進(jìn)入市場(chǎng)［1］。危險(xiǎn)化學(xué)品中毒具有突發(fā)性、群體性、隱匿性、快速性和高致命性等特點(diǎn)，本文通過(guò)對(duì)某化工項(xiàng)目化工品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行識(shí)別，預(yù)測(cè)該化工廠儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能存在的職業(yè)病危害因素種類和危害程度，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)，提出合理可行的防護(hù)對(duì)策，為化工品倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目及碼頭工程的職業(yè)病防治和保護(hù)勞動(dòng)者健康提供科學(xué)依據(jù)。
　　1  材料與方法
　　1.1  材料  某化工品倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告及其類似項(xiàng)目的類比調(diào)查資料。
　　1.2  方法
　　1.2.1  生產(chǎn)單元的劃分  按工藝特征和布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分生產(chǎn)單元。生產(chǎn)單元包括裝車臺(tái)、灌區(qū)、碼頭、制冷站、氮?dú)庹?、空壓站、鍋爐房、配電房、變電房、供水系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)、污水處理站、化驗(yàn)室。
　　1.2.2  類比法  通過(guò)相同或相似工程的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)資料，根據(jù)類比企業(yè)的職業(yè)病危害因素調(diào)查結(jié)果和建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)資料分析來(lái)類推本項(xiàng)目的職業(yè)病危害因素。
　　1.2.3  經(jīng)驗(yàn)法  根據(jù)其掌握的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)照職業(yè)衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)，借助經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地對(duì)本項(xiàng)目的職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析。
　　2  結(jié)果
　　2.1  儲(chǔ)運(yùn)工藝流程概述  本項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)的化工品有苯類［混合苯（含苯、甲苯、二甲苯70%～80%及少量乙苯、苯乙烯等）、甲苯、二甲苯、苯乙烯］、醇類（甲醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、正丁醇、異丁醇）、酮類（丙酮、丁酮、環(huán)己酮）、酯類（丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、鄰苯二甲酸二辛酯DOP）、其它（醋酸、二甲基甲酰胺DMF）等20種液體化工品。液體化工產(chǎn)品在化工品專用碼頭卸船，利用船上的卸船泵通過(guò)卸船管線卸入液體化工品罐區(qū)相應(yīng)的化工儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存，用儲(chǔ)罐檢尺計(jì)量。液體化工品出庫(kù)采用汽車槽車出庫(kù)，少部分化學(xué)品裝船裝車時(shí)，以液體化工品專用裝車泵，將液體化工品送至裝車臺(tái)，經(jīng)專用鶴管進(jìn)行裝車，采用流量計(jì)控制裝車量，以電子地磅計(jì)量。裝船時(shí)，利用庫(kù)內(nèi)設(shè)置的液體化工品裝船泵，將儲(chǔ)罐中的液體化工品通過(guò)裝船管線裝船，以檢尺計(jì)量。
　　2.2  職業(yè)病危害因素識(shí)別  根據(jù)工程分析及類比調(diào)查，各評(píng)價(jià)單元可能存在的職業(yè)病危害因素有化學(xué)毒物、噪聲、高溫、工頻電磁場(chǎng)等，見(jiàn)表1。
　　2.3  化學(xué)毒物危害程度分析
　　2.3.1  化學(xué)毒物存在部位  根據(jù)該項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)物質(zhì)及工藝流程特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析，本項(xiàng)目重點(diǎn)化學(xué)毒物存在部位見(jiàn)表2。
　　2.3.2  重大危險(xiǎn)源識(shí)別  根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2000），對(duì)本項(xiàng)目貯存的化學(xué)品性質(zhì)進(jìn)行識(shí)別，醋酸、混合苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、醋酸丁酯、DMF和苯乙烯是重大危險(xiǎn)源。本項(xiàng)目潛在事故的危險(xiǎn)因素主要來(lái)自外界因素和生產(chǎn)過(guò)程兩個(gè)方面，外界因素包括當(dāng)發(fā)生停水、停電等緊急故障或各種不可抵抗的自然災(zāi)害時(shí)，可能會(huì)使易燃或有毒氣體輸送管彎裂，或當(dāng)環(huán)境溫度突然升高，致使儲(chǔ)液裝置內(nèi)溫度過(guò)高引發(fā)膨脹破裂而導(dǎo)致物料外泄而引起風(fēng)險(xiǎn)事故。另外，操作人員可由于嚴(yán)重偏離安全操作規(guī)程致使事故發(fā)生。
　　表1  主要職業(yè)病危害因素識(shí)別表（略）
　　表2  主要化學(xué)毒物可能存在部位（略）
　　2.3.3  危害預(yù)測(cè)  罐區(qū)、泵區(qū)等設(shè)備露天布置，裝車臺(tái)半敞開式布置，利于通風(fēng)疏散化學(xué)毒物。結(jié)合類比工程化學(xué)毒物的檢測(cè)結(jié)果，可以預(yù)測(cè)在正常生產(chǎn)條件下，本項(xiàng)目庫(kù)區(qū)絕大多數(shù)工作場(chǎng)所（如罐區(qū)、泵房、中控室等）空氣中化學(xué)毒物的濃度應(yīng)不超過(guò)職業(yè)接觸限值。本項(xiàng)目在整個(gè)裝卸過(guò)程中，物料均在密閉管路系統(tǒng)中輸送，而且露天布置利于通風(fēng)，因此在正常裝卸情況下，工作場(chǎng)所中化工品的濃度應(yīng)小于國(guó)家職業(yè)接觸限值，類比調(diào)查結(jié)果表明在正常裝卸情況下，所裝卸化工品在工作場(chǎng)所中的濃度小于職業(yè)接觸限值，但接駁口可能超過(guò)職業(yè)接觸限值。結(jié)合類比工程化學(xué)毒物的檢測(cè)結(jié)果，可以預(yù)測(cè)庫(kù)區(qū)在進(jìn)行罐頂采樣、裝車、吹掃推球及吹掃完畢后拆管工作時(shí)，化學(xué)毒物的濃度有可能超過(guò)職業(yè)接觸限值；污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生少量硫化氫和氨，在進(jìn)行清淤、疏通時(shí)，可能發(fā)生氨、硫化氫等有害氣體中毒；碼頭接駁口、采樣口和吹掃完畢后拆管時(shí)，化學(xué)毒物的濃度可能較高；進(jìn)行洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)或檢修等密閉空間作業(yè)時(shí)，可能發(fā)生有機(jī)蒸氣等急性化學(xué)毒物中毒甚至死亡事故。
　　2.4  噪聲危害分析  本項(xiàng)目主要噪聲源為各種泵類（各類裝船泵、裝車泵、抽水泵）、空氣壓縮機(jī)、冷凍機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)等。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)接觸時(shí)間類比工程噪聲檢測(cè)結(jié)果范圍是42.5～88.2［dB(A)］。類比結(jié)果表明各工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度均未超過(guò)相應(yīng)接觸時(shí)間的職業(yè)衛(wèi)生限值。
　　2.5  高溫危害分析  該項(xiàng)目高溫主要是受夏季炎熱氣候的影響。該項(xiàng)目廠址所在區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，年平均氣溫22℃，歷年極端最高氣溫達(dá)38.2℃，露天作業(yè)時(shí)工作人員受夏季高溫影響較大。人工清洗槽車、儲(chǔ)罐等作業(yè)，尤其在用蒸汽吹掃后或夏季長(zhǎng)期暴曬后立即進(jìn)入作業(yè)，容器內(nèi)的溫度可超過(guò)40℃。根據(jù)類比檢測(cè)結(jié)果，可以預(yù)測(cè)本項(xiàng)目高溫危害主要是夏季工人在主要工作場(chǎng)所巡檢、露天作業(yè)或特殊作業(yè)時(shí)受到的高溫危害。
　　2.6  低溫危害分析  本項(xiàng)目不存在氣候造成的低溫危害。主要的低溫源是氮?dú)庹竞屠鋬稣?，在注入致冷劑時(shí)，有可能濺到人身上，造成局部性凍傷。類比企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在給冷干機(jī)注入冷凍劑和裝車時(shí)因違反操作規(guī)程引起化學(xué)品凍傷事故。因此，綜合預(yù)測(cè)，低溫危害主要是由于違反安全操作規(guī)程所致。
　　2.7  工頻電磁場(chǎng)的危害分析  本項(xiàng)目新建庫(kù)區(qū)變配電站（主要為低壓配電）是工頻電磁場(chǎng)的主要來(lái)源，根據(jù)近幾年對(duì)其它企業(yè)低壓配電房工頻電磁場(chǎng)的測(cè)定結(jié)果，表明低壓配電房的工頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度低于職業(yè)接觸限值。
　　2.8  密閉空間作業(yè)危害分析  工作人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)，存在缺氧、氣體中毒如硫化氫、一氧化碳、甲烷、氰化氫等有害氣體或爆炸等危險(xiǎn)。本項(xiàng)目在洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和疏通管道時(shí)，可能存在密閉空間作業(yè)。密閉空間作業(yè)引起缺氧或氣體中毒事件屢見(jiàn)報(bào)道，風(fēng)險(xiǎn)較大。
　　2.9  職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)  根據(jù)擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝，結(jié)合類比工程職業(yè)病危害因素的評(píng)危害程度，可以預(yù)測(cè)化工品倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目重要職業(yè)病危害因素為化學(xué)毒物，關(guān)鍵控制點(diǎn)為裝卸、碼頭接駁口、手動(dòng)閥門、清洗儲(chǔ)罐、更換過(guò)濾器的篩網(wǎng)、檢維修泵、罐頂化驗(yàn)采樣、清管取球、吹掃完畢后拆管。洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和污水處理站清淤作業(yè)時(shí)及疏通管道作為缺氧窒息的關(guān)鍵控制點(diǎn)。
　　3  討論
　　本建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素有：化學(xué)毒物、粉塵、噪聲、工頻電磁場(chǎng)和高溫等，其中主要職業(yè)病危害因素為化學(xué)毒物。因此本項(xiàng)目存在作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)危害［2］、化學(xué)毒物中毒等工作場(chǎng)所職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)。
　　本項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)源有醋酸、混合苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、醋酸丁酯、DMF和苯乙烯，針對(duì)重大危險(xiǎn)源，建議企業(yè)：①選址：防止地形、氣象等因素，避免因地震、滑坡、雷擊、大風(fēng)等自然災(zāi)害導(dǎo)致危化品發(fā)生泄漏；②儲(chǔ)存措施：根據(jù)本項(xiàng)目液體化學(xué)品的物理化學(xué)性質(zhì)和儲(chǔ)存條件，考慮選擇用防腐材料制成的氮封拱頂儲(chǔ)罐［3］和正確的儲(chǔ)存方式；③自動(dòng)化技術(shù)：對(duì)產(chǎn)生高毒物或窒息氣體的工藝，盡量考慮自動(dòng)化和機(jī)械化，加強(qiáng)密閉，加強(qiáng)管道密閉，防止跑、冒、滴、漏，避免直接操作，并結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。④報(bào)警及隔離措施：危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所有相應(yīng)的可燃?xì)怏w和有毒氣體的現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警儀、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施。
　　根據(jù)以上原則，在本項(xiàng)目中我們提出職業(yè)病危害因素關(guān)鍵控制點(diǎn)主要是化學(xué)毒物控制點(diǎn)：裝卸、碼頭接駁口、手動(dòng)閥門、清洗儲(chǔ)罐、更換過(guò)濾器的篩網(wǎng)、檢維修泵、罐頂化驗(yàn)采樣、清管取球、吹掃完畢后拆管。洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和污水處理站清淤作業(yè)時(shí)及疏通管道作為缺氧窒息的關(guān)鍵控制點(diǎn)。針對(duì)以上關(guān)鍵控制點(diǎn)，建議企業(yè)實(shí)施以下措施：①污水處理站清淤、污水管道疏通時(shí)，工作前應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、毒物濃度及含氧量檢測(cè)；②合理安排作業(yè)人員的工作時(shí)間，盡量減少其在以上關(guān)鍵控制點(diǎn)的停留時(shí)間；③在上述作業(yè)場(chǎng)所醒目位置設(shè)置相應(yīng)警示標(biāo)識(shí)；④作業(yè)人員在關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)，并依據(jù)關(guān)鍵控制點(diǎn)存在的職業(yè)病危害因素的不同，合理佩戴符合衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品。
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