印染廢水回用技術(shù)

　　印染廢水回用工藝：?
印染廢水回用工藝

　　新型物化處理——氧化?催化?絮凝污水經(jīng)格柵過濾懸浮漂浮物和油脂后進(jìn)入物化處理系統(tǒng)設(shè)備，該設(shè)備由該公司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，根據(jù)不同的水質(zhì)有選擇性地投入自制的多種新型藥劑，能夠完成氧化、催化、絮凝等一系列污水的預(yù)處理。在自制的藥劑中，新型UV高效水處理光敏劑對(duì)工業(yè)污水能夠產(chǎn)生光催化處理，直接有效的使苯酚、烴等有機(jī)污染物開環(huán)、斷鍵，去除COD；植物絮凝劑用量省，成本低，是普通有機(jī)絮凝劑聚丙酰胺的1/2，而且絮凝速度快，只有6～10min，處理效果優(yōu)于目前市場(chǎng)上的其它產(chǎn)品。

　　生化處理物化處理后的污水經(jīng)脈沖發(fā)生器進(jìn)入一級(jí)厭氧塔，污水在厭氧反應(yīng)塔體內(nèi)進(jìn)行脈沖攪拌，使污水與塔內(nèi)的顆粒厭氧污泥充分混合反應(yīng)，同時(shí)避免污泥在反應(yīng)器底部沉積。攪拌后的污水緩慢上升，厭氧反應(yīng)器內(nèi)填裝生物填料，生物填料可增加大量的厭氧微生物，主要起吸附分解有機(jī)物的載體作用。利用厭氧菌可降解大部分高濃度有機(jī)物。厭氧反應(yīng)器設(shè)置三相分離器，使活性污泥沉淀在厭氧反應(yīng)塔底部；有機(jī)物分解后形成的CH4、H2S等氣體通過氣體收集器排到塔外；處理后的污水上清液則進(jìn)入集水槽流入下道工序處理，使氣、液、固三相分離。

　　厭氧出水至生物接觸氧化池處理，使有機(jī)物質(zhì)得到進(jìn)一步氧化分解，在碳化作用趨于完全的情況下，通過好氧生物接觸氧化作用，將污水中的有機(jī)大分子分解轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿樱瑫r(shí)將O級(jí)生物氧化池的污泥部分回流到厭氧反應(yīng)塔作為電子還原供體，通過硝化反硝化作用，最終使有毒有害的氨氣轉(zhuǎn)化為無毒的氮?dú)?，達(dá)到進(jìn)一步降解有機(jī)物和消除有機(jī)污泥的目的；同時(shí)，公司培育了特殊生物酶工程菌，投放到廢水處理工程中，能夠耐毒、耐酸、耐沖擊，提高了生化處理效果。

　　深度處理生化處理后的水根據(jù)回用要求，選擇離子交換或者膜處理系統(tǒng)，進(jìn)行脫鹽處理，去出水中的有機(jī)物與無機(jī)鹽，經(jīng)此處理后的水完全可以回用，濃縮后的水加入生物激活劑返回物化處理，生物激活劑能夠?qū)μ幱诓B(tài)和不活躍的生物細(xì)菌起到激活的作用，從而達(dá)到深化處理的目的。

　　污泥處理污泥池沉淀池的污泥通過污泥泵定期排入污泥濃縮池濃縮，部分污泥用污泥泵提升回流至厭氧塔作為活性污泥回流。污泥濃縮池污泥經(jīng)厭氧硝化后上清液自流至調(diào)節(jié)池進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，剩余污泥定期抽取經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅后送至煤場(chǎng)，作為鍋爐燃料和煤燃燒。

　　節(jié)能技術(shù)

　　能源緊缺、企業(yè)成本上漲使得印染這個(gè)高能耗行業(yè)認(rèn)識(shí)到，節(jié)能改造和能源充分利用是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要措施。紹興永利環(huán)?？萍加邢薰踞槍?duì)印染行業(yè)現(xiàn)狀總結(jié)出了多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)：

　　1、大部分織物染色溫度都在100℃以上，滌綸織物染色都在130℃以上，完成染色后，染缸中具有大量的余熱，需要進(jìn)行降溫，在染缸的設(shè)計(jì)中，由冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱；

　　2、織物后整理經(jīng)高溫定型出布時(shí)，也會(huì)有大量余熱，可用冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱；

　　3、在進(jìn)行定型機(jī)廢氣處理時(shí)，為提高處理效果，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，可采用熱交換器用水帶走余熱。

　　通過管道把以上三種熱水收集，經(jīng)活性碳過濾后專門用于染色，能夠節(jié)約大量熱能；同時(shí)，永利環(huán)保還研制出了鍋爐節(jié)煤技術(shù)，節(jié)省燃煤用量。

　　通過對(duì)印染企業(yè)一系列的技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，形成了“印染企業(yè)節(jié)能減排綜合技術(shù)”，該技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)τ∪酒髽I(yè)產(chǎn)生的廢氣、廢水污染進(jìn)行全方位治理，改善環(huán)境，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)印染企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益；同時(shí)，該技術(shù)能夠使每臺(tái)定型機(jī)依據(jù)不同布匹種類，每天回收20～200kg廢油，每年能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益8萬元左右，經(jīng)過對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)印染廢水全部回用，用水成本減少一半，每噸水節(jié)約2～3元左右，通過充分回收利用余熱，達(dá)到每米布節(jié)省20g標(biāo)準(zhǔn)煤，給印染企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。