3.2.3 HCR生化塔

　　鋼結(jié)構(gòu)，有效容積15 m3，停留時(shí)間4.5 h，外形尺寸фl.5m×11.5m，容積負(fù)荷15kg［CODcr］／（m3?d），采用射流曝氣，配1臺(tái)18.5kw的循環(huán)射流泵和1臺(tái)1.5 kw的污泥回流泵。

　　HCR反應(yīng)器是本工程的核心設(shè)備，該設(shè)備是一種帶中心導(dǎo)流管的簡(jiǎn)裝容器。上置式特殊設(shè)計(jì)的兩相噴頭通過(guò)循環(huán)水自吸空氣，空氣在噴頭下方初次分散，形成細(xì)小的氣泡，隨液相向下，到中心管底部折回向上，到中心管上部，部分空氣從液相釋放，但仍有較多空氣隨液相進(jìn)入中心管，進(jìn)行二次分散和再循環(huán)。這樣，使得空氣在液相有較長(zhǎng)的停留時(shí)間，空氣氧的利用率可達(dá)到30％～50％。同時(shí)，由于高速內(nèi)循環(huán)，使氣、液、固三相間的傳質(zhì)速率大大提高。在容積負(fù)荷高達(dá)30～90kg［CODcr］／（m3?d），污泥負(fù)荷3～5 kg［CODcr］／（kg［MLSS］?d）的情況下，用HCR處理一般可生化有機(jī)廢水，仍能得到80％左右的去除率。HCR系統(tǒng)內(nèi)的微生物90％以上是細(xì)菌，且處于對(duì)數(shù)增長(zhǎng)階段，但在HCR中能形成細(xì)顆粒、致密的菌膠團(tuán)，沉淀速度快，固液分離效果好。HCR技術(shù)在國(guó)內(nèi)外曾應(yīng)用于城市生活污水、造紙廢水、味精廢水、印染廢水、化工廢水等40多個(gè)廢水處理工程，都比較成功，具有所需空間少、占地省、合理集成設(shè)計(jì)、CODcr降解率高、空氣氧利用率高且操作便利安全等優(yōu)點(diǎn)。HCR首次應(yīng)用于聚酯廢水達(dá)到了設(shè)計(jì)處理效果。該技術(shù)為德國(guó)克勞斯塔爾工科大學(xué)專利技術(shù)。

　　3.2.4 生物接觸氧化池

　　鋼結(jié)構(gòu)，有效容積78 m3，停留時(shí)間23 h，外形尺寸4.0m×5.0m×4.9m，填料負(fù)荷0.75kg［CODcr］／（m3?d），內(nèi)掛組合填料74 m3，設(shè)微孔曝氣系統(tǒng)，溶解氧控制在 3.5 mg／L左右。

　　3.2.5 混凝氣浮池

　　鋼結(jié)構(gòu)，ф1.8 m ×3.6m，表面負(fù)荷1.5 m3／（m2?h），設(shè)溶氣系統(tǒng)，采用堿式氯化鋁混凝劑，投加量為1.5‰。

　　本廢水處理系統(tǒng)總投資120萬(wàn)元，處理方案中確定的處理費(fèi)用為6.2元/t水，據(jù)廠方核算，實(shí)際處理費(fèi)用為6.0元/t，其中電耗占60％以上。

　　3.3 設(shè)計(jì)處理效果

　　各處理單元設(shè)計(jì)CODcr去除效果見(jiàn)表2。

　　該廢水處理工藝的剩余污泥量較少，少量的氣浮污泥經(jīng)濃縮后直接送至鍋爐房焚燒。

表2 CODcr去除效果

　　4 結(jié)語(yǔ)

　?、倬埘U水經(jīng)上述工藝處理后，處理效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，能較穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，CODcr總?cè)コ试?7％以上，而且絕大部分時(shí)段可達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。處理尾水全部回用于生產(chǎn)，作循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水。

　?、诖藦U水可不經(jīng)pH調(diào)節(jié)，直接生化。

　　③酯化廢水和噴射泵廢水經(jīng)處理后，出水可回用于生產(chǎn)，每年可節(jié)省水費(fèi)4.8萬(wàn)元。

　?、軕?yīng)注意的是酯化廢水、噴射泵廢水溫度較高，調(diào)節(jié)池內(nèi)的溫度達(dá)到45℃以上，今夏高溫期間，由于水溫較高使生化系統(tǒng)處理效果明顯下降。后添置1臺(tái)循環(huán)量為20 m3/h的污水冷卻塔、并在調(diào)節(jié)池上方搭建防曬雨棚，緩解了廢水溫度高的矛盾。