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煙氣脫硫脫硝技術與環(huán)保策略研究

作者:王寧  
評論: 更新日期:2020年09月07日

摘要:煙氣脫硫作為改善生態(tài)環(huán)境的重要舉措,需要我們國家引起重視。工業(yè)化的發(fā)展極大改變了人們的生活方式,使社會發(fā)生了翻天覆地的變化,火力發(fā)電行業(yè)大量涌現(xiàn)出來,進而推動煤炭行業(yè)的發(fā)展,發(fā)展的同時各種有害氣體大量排入到空氣當中,極大破壞了生態(tài)環(huán)境,尤其是含硫量的大量排入,極大威脅到人們身體健康,正是基于該現(xiàn)狀,我國在推進社會主義現(xiàn)代化強國建設過程中,加緊推進生態(tài)環(huán)境保護。所以,加強和改善工業(yè)生產(chǎn)過程中燃煤脫硫技術迫在眉睫,對實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

引言:

科技的進步進而帶動脫硫技術的更新和進步,脫硫技術的成熟也進一步滿足社會發(fā)展的需要。就國家而言,要發(fā)揮國家在環(huán)境保護中的作用,指導并幫助企業(yè)應用各種技術,進一步推進脫硫技術在環(huán)境保護中的作用。就企業(yè)而言,企業(yè)要想得到發(fā)展,就要自覺承擔各種責任,積極響應國家政策,不斷更新自己的技術設備,進一步推進環(huán)境保護。對此,在接下來的文章中,將圍繞煙氣脫硫脫硝技術與環(huán)保策略方面進行詳細分析,希望能夠給相關人士提供參考價值。

1.推廣使用一體化脫硫除塵工藝裝置設備,利于保護環(huán)境

1.1除塵和脫硫脫硝技術工藝的應用

城市冬季的集中供暖、鋼鐵企業(yè)和火力發(fā)電廠,都是大型的燃煤生產(chǎn),成為大氣污染的源頭,近年來,各地采取了積極的環(huán)境保護政策,國家環(huán)保部門結(jié)合燃煤生產(chǎn)的實際,一方面指導企業(yè)實施煤改氣工程,支持燃煤企業(yè)使用天然氣潔凈能源,減少了燃煤廢氣物的排放量,提高了空氣質(zhì)量;另一方面也是主要方面,對不具備煤改氣條件的多數(shù)大型燃煤企業(yè),積極引導和支持他們推廣使用煤煙的除塵和脫硫脫硝裝置設備,使有害煙塵和有害氣體的在空中的排放得到了很好的控制。在實踐中發(fā)現(xiàn),由于煙囪安裝了除塵和脫硫脫硝設備裝置,使煙囪的自然排放增加了阻力,從而影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),有的企業(yè)在安裝使用除塵除硫裝置設備后,為了滿足煙囪的排煙效果,又增加了鼓風機等相關設備,使生產(chǎn)成本不斷增加。對這些環(huán)保工藝技術的推廣使用,企業(yè)都存在消極態(tài)度,對設備的維護和完善也不積極,除塵除硫工藝在推廣使用過程中,不同程度增加了阻力,有待于各地采取積極的措施加以解決。

1.2推行一體化脫硫除塵工藝技術的工作思路

針對燃煤企業(yè)實際存在的推廣使用一體化除塵除硫工藝技術的困難和各種問題,要對技術工藝推廣的工作思路,實施優(yōu)化,提高企業(yè)的思想認識,解決使用過程的技術難題,增強燃煤企業(yè)使用環(huán)保技術的行動力。一是更新觀念,統(tǒng)一認識。無論是火力發(fā)電企業(yè)還是鋼鐵冶煉加工生產(chǎn)企業(yè),其生產(chǎn)的目的除了為企業(yè)增加效益以外,更重的是為社會提供滿足生活需求的產(chǎn)品和服務。因此,要對除塵和脫硫脫硝的工藝裝置設備在生產(chǎn)中應用造成的困擾,想辦法解決,采取相應的技術措施,滿足煙囪排放的需要。二是搞好廢棄物的回收利用,抵消除塵設備的投入增加,降低生產(chǎn)成本。電子束煙氣脫硫技術作為干法煙氣脫硫的重要組成部分,在脫硫中得到廣泛應用,這種設備的應用不僅有效減少污染源的浪費,同時還可以作為有機肥料使用。

2.煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術

隨著煙塵脫硫技術的不斷更新,煙塵一體化技術作為一種新型技術在得到廣泛應用,現(xiàn)就煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術作出分析。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術實施過程中需要綜合運用各種技術設備工藝,比如氨肥法煙氣脫硫脫硝除塵技術、催化煙氣脫硫脫硝除塵技術、碳基材料法、脈沖電暈法等[1]。

2.1氨肥法煙氣脫硫脫硝除塵技術

首先,氣體吸收。氣體吸收過程是一個相對復雜的過程,從氣相向液相傳遞過程中,必須對溫度和濕度進行控制,實現(xiàn)兩者之間的相對平衡,尤其是在氨氣和煙氣的接觸過程中,必須達到兩者之間的平衡狀態(tài);其次,脫硫脫硝。正是因為脫硫過程的相對復雜,所以在整個吸收過程中,二氧化硫的吸收就要使氨分子與水分子之間呈現(xiàn)一個合理比重,將兩者有機結(jié)合起來,實現(xiàn)脫硫的有效吸收,以此來脫去大部分一氧化碳;最后,除塵。除塵作為煙氣脫硫的重要舉措,通常需要經(jīng)過五個步驟才能保證脫塵實現(xiàn),首先需要將粉塵高速通過文氏管反應物,實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過程中由于受到離心率的影響會出現(xiàn)波動;其次,運動過程中還要把握水霧范圍;最后,要利用各種高效磁化器提升脫硫效率,進一步提升粉塵顆粒效率。

2.2催化煙氣脫硫脫硝除塵技術

首先,循環(huán)煙氣脫硫技術。常見的循環(huán)煙氣脫硫技術有雙循環(huán)新型湍沖文丘里除塵脫硫技術,它通過采用文丘里組件和湍沖組件,形成以雙塔雙循環(huán)煙氣脫硫為核心系統(tǒng),形成煙氣除塵脫硫新工藝;其次,催化煙氣脫硫技術。催化煙氣脫硫技術作為一種新型的脫硫技術,有選擇的進行氧化還原反應,將氨氣作為一種還原劑流入到下游通道之中,將有毒氣體還原為水和氨氣,形成新的結(jié)晶;最后,催化煙氣除塵技術煙氣除塵通過靜電除塵技術和氣固分離系統(tǒng)的有機結(jié)合,使煙氣脫硫達到一個新要求、新標準。通常情況下靜電除塵要利用電極產(chǎn)生高壓電,通過電極催化作用,對細小粒子進行吸附,進而打破傳統(tǒng)的除塵技術,實現(xiàn)脫硫技術的穩(wěn)定性和有效性。

2.3碳基材料法

碳基材料法作為煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術之一,可以充分發(fā)揮各功能的有效利用,常見的碳基材料有活性炭、活性炭纖維、活性半焦和活性焦。碳基材料具有較強的吸附作用,能過有效吸附各種有毒物質(zhì)進而實現(xiàn)脫硫效果。

2.4脈沖電暈法

脈沖電暈法就是利用電機進行高壓充電,對局部進行擊穿,進而產(chǎn)生放電效果,實現(xiàn)脫污[2]。

3.濕法煙氣脫硫脫硝技術分析

以氯酸氧化法為例,通過氯酸的強氧化能力來吸收煙氣中的一氧化氮和二氧化硫,該方法的特點是能夠利用一套設備完成整個流程,通過堿式吸收法和氧化吸收法來實施,有效地提升了脫出二氧化硫和一氧化氮的效果,同時可以將煙氣中的有毒微量金屬元素進行脫出,該技術優(yōu)勢在于不會產(chǎn)生催化劑失活和中毒等現(xiàn)象,適應性比較強,同時對煙氣的限制范圍比較窄,在正常的環(huán)境下就可以進行氧化吸收,但缺點也比較明顯,氯酸吸收劑不容易制取,對反應設備的腐蝕性比較強,產(chǎn)物中的廢酸會造成二次污染等情況。

結(jié)論:

隨著經(jīng)濟等方面的不斷發(fā)展,進一步推進了工業(yè)化進程,使工業(yè)化發(fā)展呈現(xiàn)前所未有的態(tài)勢,尤其是煤炭資源對推進工業(yè)化發(fā)展起著舉足輕重的作用。雖然煤炭資源的使用極大地提高了工業(yè)化水平,但也為社會發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn),比如說環(huán)境污染、資源枯竭等問題。所以,面對這一現(xiàn)狀有需要也有必要進一步貫徹和落實可持續(xù)發(fā)展理念,合理有效利用煤炭資源,進一步改善當前環(huán)境狀況和環(huán)境問題。而煙氣脫硫技術作為改善環(huán)境的方法之一,尤其是改善煤炭資源對于環(huán)境所造成的傷害的重要舉措,有必要對煙氣脫硫技術進行探究[3]。

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