基于國家對環(huán)境保護的日益重視，垃圾焚燒處理進入了發(fā)展的黃金期，公眾的環(huán)境意識和維權(quán)意識的提高，對垃圾焚燒煙氣二次污染的控制標準也提出了更高的要求。

垃圾焚燒煙氣的主要成分有N2、O2、CO2和H2O等四種無害物質(zhì)組成，占煙氣容積的99%。因垃圾成分不可控和燃燒過程的多變性，煙氣中還含有1%左右的有害污染物，主要包括以下成分：

顆粒物：惰性氧化物、金屬鹽類、未完全燃燒產(chǎn)物。

酸性污染物，包括氯化氫HCl、氟化氫HF、硫氧化物、氮氧化物等

重金屬。

殘余有機物。

垃圾焚燒煙氣的特性:

煙氣中的顆粒物具有強磨蝕性和沖擊性

具有氧化性，煙氣中的含氧量為6-12%，最高可達15%，還有BR2,NOX等氧化性物質(zhì)。

具有水解性

煙氣在低溫潮濕環(huán)境中，粉塵容易在幾小時內(nèi)變潮并在冷區(qū)結(jié)塊、粘接。

對于非連續(xù)性生產(chǎn)設備，可能會頻繁經(jīng)過露點，要解決好腐蝕和結(jié)露問題。

煙氣中可能還有油性物質(zhì)，容易造成濾料堵塞或影響清灰。

煙氣凈化系統(tǒng)設備要求

1)耐高溫，焚燒煙氣溫度一般為140-150℃，有的工況達到180-200℃，要求設備在高溫下仍具有很高的強度。

2)耐酸性氣體腐蝕，煙氣中的HCl、HF、硫氧化物、氮氧化物遇水形成各種酸腐蝕設備。

3)耐磨蝕，煙氣中的顆粒物在較高流速作用下，具有很強的磨蝕性和沖擊性。

3.乙烯基酯玻璃鋼材料特點

普通不飽和聚酯樹脂被腐蝕主要是由于樹脂中的酯鍵水解造成的，酯鍵是樹脂中最薄弱的環(huán)節(jié)，在酸或堿的作用下易發(fā)生水解反應。酯鍵密度越高，樹脂耐腐蝕性越差；介質(zhì)溫度越高，酯鍵越容易發(fā)生水解反應。

乙烯基酯樹脂在分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)，僅在大分子兩端有乙烯基酯鍵，酯鍵密度低，因此具有相當高的耐水、耐酸、耐堿和耐氧化性。

纖維增強的乙烯基酯玻璃鋼具有以下特點：

強度高

纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300Mpa，超過普通鋼的極限強度，達到或超過某些特殊合金鋼，可以作為防腐設備的主要結(jié)構(gòu)材料。

耐腐蝕性優(yōu)良

由于乙烯基酯樹脂的結(jié)構(gòu)特點，可以耐焚燒煙氣中各種酸性氣體的腐蝕。

可設計性好

乙烯基酯玻璃鋼可以通過改變其原料種類、數(shù)量比例和增強材料來滿足不同的性能要求。

抗老化阻燃性好

玻璃纖維增強塑料經(jīng)硅烷系偶聯(lián)劑處理，使用50年后，彎曲強度保留65%，拉伸強度保留70%，外表層加入UV系列抗紫外線吸收劑防老化性能更佳。

樹脂中加入阻燃劑或者采用阻燃性樹脂，其氧指數(shù)可達34-36，完全可以滿足設備的阻燃要求。

綜合造價低

玻璃鋼設備價格略高于碳鋼襯膠和塑料設備，而低于一些有色金屬設備。玻璃鋼設備具有強度高、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等特點，且安裝、維修費用低，所以綜合造價較低。

設備的具體應用

預冷器、脫酸塔、煙道

主要應用于煙氣凈化的前段工序中，溫度一般為140-150℃，有的工況達到180-200℃。設備要耐溫、耐腐蝕、耐磨蝕、耐沖擊。根據(jù)玻璃鋼可設計性好的特點，通過采用改性的酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂，添加經(jīng)過優(yōu)選的硅系填料，對促進劑和固化劑的配方進行優(yōu)化，制作完畢進行后固化處理等選材和工藝，大大提高了設備的耐溫、耐腐蝕、耐磨蝕、耐沖擊性能。

洗滌塔、中和塔、堿洗塔、煙囪

主要應用于煙氣凈化的后段工序，設備要求耐酸、耐堿，溫度比前段工序有所降低，一般為100-120℃。通過采用乙烯基酯樹脂、內(nèi)表面采用聚酯纖維增強、設備后固化等選材和工藝，可以滿足設備性能的要求。

設備應用需注意的問題：

1）受目前樹脂性能材料的限制，玻璃鋼設備目前的使用溫度最高為180~200℃，超過這個溫度，材料的耐腐蝕和力學性能降低，不能滿足使用要求。

2）高溫冷卻段不能噴淋堿液，因為玻璃鋼的可設計性，在高溫冷卻段選用的是耐高溫的改性酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂，由于酚醛基的存在，它的耐堿性要差一些，需要等煙氣的溫度降至70℃左右之后，才能噴淋堿液。