??????? 隨著國家環(huán)保新標準的制定和實施，袋式收塵器已成為水泥廠機立窯和小型旋窯煙氣治理的首選設備。目前市場上使用最多的即為上進風玻纖反吹風袋式除塵器、低壓脈沖布袋除塵器等。這幾種產(chǎn)品存在著投資大，殼體易腐蝕，維護費用高等特點。而磚混結(jié)構袋式除塵器是在鋼結(jié)構玻纖反吹風袋式除塵器基礎上設計的，徹底解決了現(xiàn)有袋除塵器投資大，殼體易腐蝕、保溫效果差等缺點，具有良好的使用效果和推廣前景，特別適合北方地區(qū)中小水泥廠使用。
??????? 1設計
??????? 1．1工藝系統(tǒng)設計
??????? 為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用一級收塵；整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。
??????? 1．2工作溫度的選擇
??????? 立窯正常工作的煙氣溫度一般在50℃一190℃。而設計除塵器最高工作溫度不大于180℃，當大于180℃小于240℃時，可采用在進風口摻冷風的辦法進行溫度調(diào)節(jié)；而大于240℃時，經(jīng)煙囪旁路排出。
??????? 1．3結(jié)構設計
??????? 除塵器本體為磚混結(jié)構，不需另外保溫，且能有效避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用240mm厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設圈梁埋預埋件，在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設構造柱?；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應措施，保證了設備在處理高溫、高濕煙氣時的安全運行。
??????? 1．4濾料選擇
??????? (1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點。這是一種理想的高溫過濾材料。
??????? (2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。
??????? 1．5過濾風速設計
??????? 玻纖經(jīng)拒水防油抗結(jié)露配方處理，允許過濾風速為O．5m／min，為了保證設備長期穩(wěn)定高效低阻運行，本除塵器風速設計為O．45m／min。
??????? 1．6抗結(jié)露設計．
??????? 立窯煙氣露點較高，在除塵器進氣管道，灰斗鋼結(jié)構部分采用100mm巖棉保溫；而殼體采用磚混結(jié)構，無需保溫即具有很好蓄熱功能；將凈化后的氣體作為反吹風源，可節(jié)省動力并有利避免結(jié)露糊袋。
??????? 1．7微機控制系統(tǒng)
??????? 采用西門子PLC可編程控制器，按預定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋。該控制系統(tǒng)還設有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲、光報警或解除信號。
??????? 1．8防腐設計
??????? 除塵器本體為磚混結(jié)構具有獨特的防腐功能；花板等鋼結(jié)構可經(jīng)過噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆，使得涂料附著力強，從而保證產(chǎn)品防腐性能好。