一、現(xiàn)象：

1、電動設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，電流指示回零。

2、照明燈熄滅。

二、原因：

1、連日陰雨，天氣比較潮濕，電器設(shè)備出現(xiàn)短路或斷路造成停電。

2、違規(guī)接電，使電路超載，保險燒壞，造成停電。

3、避雷設(shè)施損壞，雷雨天氣造成停電。

4、外界電網(wǎng)故障，造成廠內(nèi)出現(xiàn)停電。

三、處理總則：

迅速采取措施防止事故進一步擴大，各裝置按緊急停車進行處理，首先單體進料停止，保證各反應(yīng)釜溫度及壓力正常，確保安全停車。

四、處理措施：

（一）若停電后微機不停，UPS能使微機自動供電30分鐘左右，

1、微機操作人員立即通知現(xiàn)場人員釜的進料狀態(tài)，并且將流量計微機累計值記錄下來，以防數(shù)據(jù)丟失。

2、現(xiàn)場操作人員應(yīng)先關(guān)閉正在進行EO聚合的反應(yīng)釜的EO進料手動閥并看轉(zhuǎn)數(shù)，確認各反應(yīng)釜的安全手動閥在開的狀態(tài)，再關(guān)閉其它釜的進料手動閥。并注意在現(xiàn)場觀察反應(yīng)釜的壓力變化。

3、微機操作人員與調(diào)度聯(lián)系公用工程循環(huán)水的供應(yīng)情況。

4、若循環(huán)水壓力正常，將正在進行EO聚合的反應(yīng)釜的蒸氣手動閥關(guān)閉，先打開夾套冷卻水，再將盤管旁通冷卻水打開，關(guān)閉其它釜的冷卻水閥門。若循環(huán)水停止，將管線中殘余的水輸入急需降溫的反應(yīng)釜，其余釜的冷卻水關(guān)閉。

5、微機操作人員嚴格觀察聚合反應(yīng)釜的溫度、壓力變化。若溫度升、壓力降，只會影響產(chǎn)品質(zhì)量，不會有危險。若溫度升、壓力上升到0.58MPa（R-521）時，安全閥自動起跳泄壓，若安全閥不自動起跳，現(xiàn)場操作人員應(yīng)手動將安全閥打開。泄壓時現(xiàn)場操作人員應(yīng)注意嚴禁車輛進入，車間附近停止使用明火。

（二）若停電后微機停止，所有操作均為現(xiàn)場操作。

1、現(xiàn)場人員應(yīng)立即到現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場人員應(yīng)立即關(guān)閉正在進行EO聚合的進料手動閥并且看轉(zhuǎn)數(shù)，確認反應(yīng)釜的安全閥在開的狀態(tài)。再關(guān)閉其它釜的進料手動閥。

3、微機操作人員與調(diào)度聯(lián)系循環(huán)水的情況，若循環(huán)水壓力正常，將正在進行EO聚合的反應(yīng)釜的夾套、盤管旁通冷卻水打開，關(guān)閉其它釜的冷卻水閥門。若循環(huán)水停止，將管線中殘余的水輸入急需降溫的反應(yīng)釜，其余釜的冷卻水閥關(guān)閉。

4、現(xiàn)場人員應(yīng)密切注意反應(yīng)釜上的壓力表的變化。若壓力上升到0.58MPa（R-521）時，安全閥自動起跳泄壓，若安全閥不自動起跳，現(xiàn)場操作人員應(yīng)手動將安全閥打開。泄壓時現(xiàn)場操作人員應(yīng)注意嚴禁車輛進入，車間附近停止使用明火。

（三）POP線處理方法

1、突然停電在POP線因為大部分操作均為手動操作沒有危險，只會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

2、停電時現(xiàn)場操作人員立即到現(xiàn)場關(guān)閉相關(guān)的手動閥。將聚合流量計處理好。

3、與調(diào)度聯(lián)系冷凍鹽水及儀表風的情況。

4、若儀表風正常，馬上對聚合管線進行吹風。若無儀表風，應(yīng)確認冷凍鹽水是否正常。

5、若冷凍鹽水正常，微機未停電，微機操作人員應(yīng)密切注意V-511、V-510的溫度，不能超過20℃以上。若微機停電，長時間不能來電，應(yīng)和車間聯(lián)系后將料放出。

五、預(yù)防措施：

a、加強巡檢，發(fā)現(xiàn)電器出現(xiàn)故障，及時聯(lián)系有關(guān)人員處理。

b、配合電工及儀表人員搞好裝置特護。

c、陰雨天氣加強巡檢，禁止出現(xiàn)脫崗、串崗現(xiàn)象。

d、巡檢注意檢查各避雷設(shè)施是否完好，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。

e、發(fā)現(xiàn)違規(guī)用電時，應(yīng)立即制止，并及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。

f、加強業(yè)務(wù)技能及各種事故預(yù)想培訓，出現(xiàn)故障立即處理，縮短事故處理時間。