3、 下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支撐架設：將回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺上，用吊桿一次架設在回轉(zhuǎn)支撐上固定好，注意吊桿的懸臂高度不得超過2.5M。
　　4、 塔頂架設
　　a、 將上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)的一端主弦桿對準吊桿，在固定節(jié)的主弦桿上固定卡與吊桿套在一起，將吊桿升至塔身最高位固定。
　　5、 駕駛室架設
　　a、 下落吊桿，使吊桿上端高出塔身頂部2.6M，此時拆除固定節(jié)上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。
　　b、 回轉(zhuǎn)機構(gòu)接電，使固定節(jié)前段對準吊桿。
　　c、 吊起吊起司機室坐落在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓相連。
　　6、 平衡臂架設
　　a、 將吊桿落至下轉(zhuǎn)臺以下，將吊桿橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，
　　b、 在塔頂頂端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1噸滑輪一個，穿上起重繩，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜繩。
　　c、 啟動升起機構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點接近固定節(jié)交點，當兩交點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉(zhuǎn)和碰撞臂架。
　　d、 松開平衡臂跟部的起重繩。將起重繩固定在塔頂。啟動起升機構(gòu)慢慢拉緊起重繩，同時上后拉緊溜繩。將起重臂拉起一個角度。將連接平橫臂拉桿，銷上銷軸。
　　e、 欄桿連接完畢，慢慢松動剎車，放松起重繩，使拉桿緩緩拉緊。
　　f、 吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。
　　7、 起重臂架設
　　a、 起重臂在地面對接并安裝上起重跑車，穿繞并拉緊變幅鋼絲繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。
　　b、 起重臂跟部和塔頂頂部各固定一個滑輪。第五節(jié)臂前部固定1T滑輪兩個，臂架尾部栓上溜繩。
　　c、 將起重繩從塔頂起重滑輪穿下，穿繞臂架根部1T滑輪，向上至塔頂頂部固定，卸下固定節(jié)前端的滑輪組。
　　d、 啟動起升機構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點與固定交點對正,銷上銷軸。注意溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)和塔身碰撞。
　　e、 解下起重繩，退出跟部滑輪，按倍率為4將起重繩穿繞過起重臂第5節(jié)的滑輪組和塔頂頂部的滑輪組，最后固定于塔頂上。
　　f、 慢慢收緊器重繩，同時拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過死點，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個角度停住。連接起重臂前后拉桿，銷上銷軸。
　　g、 松動剎車，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。
　　h、 解下起重繩，回收卷筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組。裝上固定節(jié)前段的滑輪組。
　　8、 平衡重吊裝。
　　9、 按通全部電源、安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車裝置。
　　10、 穿繞鋼絲繩，按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車、釣鉤的順序最后固定于起重臂首端。
　　11、空載實驗3次。
　　12、額定載荷實驗
　　a、 最大幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
　　b、 幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
　　進行上述實驗時，同時調(diào)整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。

　?。ǘ?、塔機拆卸

　　塔機拆卸與架設程序正好相反

　　1、 放下釣鉤，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回卷筒。
　　2、 起重小車收回至臂架跟部固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機構(gòu)電纜。
　　3、 拆下3塊平衡重。
　　4、 拆卸起重臂。
　　5、 拆下最后一塊平衡重。
　　6、 拆下平衡臂。
　　7、 拆卸司機室。
　　8、 拆卸塔頂。
　　9、 拆卸上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
　　10、 拆卸下轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
　　11、 拆除塔身：按架設塔身的相反程序拆除塔身。
　　12、 拆除底架。
　　13、拆除的塔機部件，按要求分解并分解運離現(xiàn)場。

　?。ㄈ?、塔身安裝、拆卸時安全注意事項

　　1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。
　　2、全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。
　　3、 總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。
　　4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。
　　5、所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。
　　6、拆裝期間一律禁止飲酒。
　　7、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。