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安全管理網(wǎng)

鍋爐工安全教育

  
評論: 更新日期:2016年07月10日

工區(qū)針對冬季施工鍋爐取暖的安全使用,工區(qū)安全部針對所有鍋爐工進(jìn)行了安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)教育。鍋爐房管理制度,鍋爐操作規(guī)程逐一的對每個鍋爐工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和傳達(dá),并對每位鍋爐工提出要求:時刻注意消防安全,時刻保持警惕,嚴(yán)禁發(fā)生火災(zāi)事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
??????? 鍋爐房管理制度
??????? 一、鍋爐人員須持有鍋爐操作證,并嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作。
???????? 二、非鍋爐人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐間。
??????? 三、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品,不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。
??????? 四、嚴(yán)守工作崗位,未經(jīng)允許不準(zhǔn)離開,不得擅自離崗。
??????? 五、做好鍋爐日常維修保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁鍋爐及附近設(shè)備帶故障操作,做好維護(hù)檢查登記工作。鍋爐設(shè)備巡回檢查時應(yīng)注意: 1、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態(tài)。 2、燃料輸送系統(tǒng)是否正常,燃料供應(yīng)情況是否正常。 3、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,檔板位置是否適宜。 4、給水系統(tǒng)中水箱情況是否正常,水泵運轉(zhuǎn)狀況和給水調(diào)節(jié)伐、逆水伐的工作狀況是否正常。 5、排污伐和管道有無異常情況。
??????? 鍋爐工操作規(guī)程
??????? 1.烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查
??????? 1.1 在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查下列各部零件:爐排片有無拱起或走偏現(xiàn)象;
??????? 1.1.2兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10㎜;
???????? 1.1.3主動爐排片與鏈輪的嚙合是否良好;
??????? 1.1.4鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等;
???????? 1.1.5檢查爐排片轉(zhuǎn)動有無卡阻現(xiàn)象。
??????? 1.2 檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴(yán)重彎曲。
??????? 1.3 點火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
???????? 1.4 爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
???????? 1.5 老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡阻等弊病。
??????? 1.6 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運轉(zhuǎn)要正常。
???????? 1.7 人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。
???????? 1.8 爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
??????? 1.9 蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
???????? 1.10 省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通是否暢通。
???????? 1.11 所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。
???????? 2.烘爐
??????? 對新砌筑的或長期停用的鍋爐,在投入運行前必須進(jìn)行干燥處理,即烘爐。
??????? 2.1 烘爐的最初三天,將木柴集中在爐排中間,約占爐排面積的1/2,用小火烘烤;將煙道擋板開啟1/6-1/5,使煙氣緩慢流動爐膛負(fù)壓保持在0.5-1毫米水柱,爐水70-80℃。三天以后,可以添加少量的煤,逐漸取代木柴烘烤;煙道擋板開大到1/4-1/3,適當(dāng)增加通風(fēng);爐水溫度可以達(dá)到輕微沸騰。在整個烘爐過程中,溫度必須緩慢升高,盡量保持各部位的溫差較小,膨脹均勻,以免爐墻烘干后失去密封性。
??????? 2.2 烘爐的時間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān),一般小型鍋爐為4-7天,較大的鍋爐為7-10天;如果爐墻潮濕,氣候寒冷,烘爐時間還應(yīng)適當(dāng)延長。
??????? 2.3 鏈條爐排鍋爐時,應(yīng)將燃料分布均勻,不得堆積在前后烘處,并定時轉(zhuǎn)動爐排和清除灰渣,以防燒壞爐排。?
??????? 3.煮爐
??????? 3.1 煮爐時,先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi),使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀,再通過排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表:
??????? 藥品名稱??????? 鐵銹較少的新鍋爐?????? 鐵銹較多的新鍋爐????? 有鐵銹和水垢較多的鍋爐
??????? 氫氧化鈉?????????????????? 2-3???????????????????????????????? 4-5?????????? 5-6
??????? 磷酸三鈉?????????????????? 2-3???????????????????????????????? 3-4?????????? 5-6
??????? 注:單位為Kg/噸爐水。
??????? 3.2 如無磷酸三鈉時,可用無水碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍
??????? 3.3.1將兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。
??????? 3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(開始應(yīng)打開此兩閥),即可升降,同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。
??????? 3.3.3在煮爐過程中應(yīng)隨時檢查各部分是否有滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。
???????? 3.3.4煮爐一般需3天,第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15℃,保持8.小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計壓力的30℃,試驗高低水位報警器,保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計壓力的50℃,再保壓8小時后將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
??????? 3.3.5待爐水冷卻到低于70℃即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
??????? 3.4 如果烘爐和煮爐同時進(jìn)行,應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50℃,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點火準(zhǔn)備。
??????? 3.5 煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔,需做第二次煮爐。
???????? 3.6 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
??????? 3.3.1將兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。
??????? 3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(開始應(yīng)打開此兩閥),即可升降,同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。
??????? 3.3.3在煮爐過程中應(yīng)隨時檢查各部分是否有滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹
??????? 3.3.4煮爐一般需3天,第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15℃,保持8.小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計壓力的30℃,試驗高低水位報警器,保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計壓力的50℃,再保壓8小時后將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
??????? 3.3.5待爐水冷卻到低于70℃即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
??????? 3.4 如果烘爐和煮爐同時進(jìn)行,應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50℃,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點火準(zhǔn)備。
??????? 3.5 煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔,需做第二次煮爐。
???????? 3.6 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
??????? 3.6.1鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
???????? 3.6.2鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。
??????? 3.7 煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理,沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。?
??????? 4.升火
??????? 4.1 鍋爐升火前進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
??????? 4.2 將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度一般不高于40℃ 4.3 試開排污閥放水,檢查是否堵塞。
??????? 4.4 開后點火門,地爐排前端放置木柴等燃料引燒,此時應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng),引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺后,開始手工添煤,關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒盛后,可以關(guān)閉點火門,從煤斗加煤、間斷開動爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機(jī)量,使燃燒趨正常。 4.5 升火速度不能太急促,初次升火從冷卻到氣壓達(dá)到正常工作壓力時以4-5小時為宜,以后升火冷爐不短于2小時,熱爐不短于1小時。
??????? 4.6 升火后應(yīng)隨時注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線時需進(jìn)行排污。
??????? 4.7 當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時,應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管,氣壓升到2-3個表壓時,檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
???????? 4.8 升火期間,應(yīng)檢查省煤器出口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
???????? 4.9 當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高時,應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。?
??????? 5.供氣

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