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車間(班組)級安全培訓(xùn)指引

  
評論: 更新日期:2013年01月03日

1.4安全出口燈?
1.4.1安全出燈燈在緊急情況下指引人員留逃生的出口(綠色)?
1.5應(yīng)急燈、安全指示燈?
1.5.1在緊急情況下給人員逃生提供照明和指示(時間不低于20分鐘)?
1.6防火標示?
1.6.1提示員工此處危險嚴禁火源?
1.7消防沙?
1.7.1用于撲救油類火災(zāi)起覆蓋斷氧作用?
1.8消防通道?
1.8.1用于緊急逃生?
2.消防注意事項?
2.1不得堵塞和占用消防通道及出口?
2.2非緊急情況不得動用消防器材、設(shè)施?
2.3不得阻擋挪動(改變)消防設(shè)施器材?
2.4發(fā)生火災(zāi)時要及時報警并進行初期火災(zāi)的撲救?
2.5聽到報警鈴響起時應(yīng)立即停止手上的工作關(guān)閉電源按應(yīng)急疏散程序逃生到指定地點集合未經(jīng)許可不得隨意離開?
2.6車間或危險區(qū)域不得動用火源?
五、車間安全注意事項?
1.熟悉機械設(shè)備、配套工具的性能掌握必備的安全技能?
2.車間內(nèi)嚴禁奔跑以防滑跌傷人?
3.在操作旋轉(zhuǎn)機器設(shè)備時,工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領(lǐng))嚴禁戴領(lǐng)帶、圍毛巾?
4.對機械設(shè)備的性能不了解或未經(jīng)培訓(xùn)合格不得使用該設(shè)備?
5.工作期間要精神集中,不得做與工作無關(guān)的事情?
6.在車間不得穿拖鞋或赤腳?
7.不得挪動、拆除防護裝置和安全設(shè)施?
8.要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒?
9.從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品?
10.車間物品擺放必須嚴格落實“5S”要求?
11.同一工作點不得多項交差作業(yè)(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行)??
12.下班時要關(guān)閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學(xué)品?
六、勞動防護用品?
1.?口罩?
1.1紗布口罩?
1.1.1主要用于防止空氣中的有毒有害粉塵吸入人體?
1.1.2防塵口罩在規(guī)定的期限內(nèi)使用如口罩上污物較多并有異味要及時更換?
1.2防毒口罩?
1.2.1主要用于防止空氣中的有毒有害氣體吸入人體?
1.2.2防毒口罩使用后要放于指定的地方不得隨處放置?
1.2.3防毒口罩在使用前要檢查其完好情況如發(fā)現(xiàn)破裂漏氣要及時更換不得使用?
1.2.4防毒口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊?
1.3防護眼鏡?
1.3.1主要用于機械操作時飛濺物質(zhì)傷眼?
1.3.2使用前要檢查防護眼鏡的可視度,如有模糊影響工作時要及時更換?
1.3.3防護眼鏡使用后要放置于指定的地方防止鏡片擦花?
1.4防護手套?
1.4.1主要用于搬運、機械加工等作業(yè)時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手?
1.4.2使用后要妥善保管如被水浸濕應(yīng)及時曬干或更換?
七、職業(yè)衛(wèi)生?
1.?電光眼?
2.?錳中毒?
3.?焊工塵肺?
4.?苯中毒?
5.?熱輻射所引起的皮膚脫皮?
防范措施:?
*?加強通風?
*?使用防護用品?
*?定期檢查?
八、電氣安全?
1.?設(shè)備發(fā)生故障時要立即斷電,及時通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修?
2.?遵守安全用電守則嚴禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設(shè)備性能和用途不得隨意開啟或關(guān)閉開關(guān)?
3.?使用地拖電線時要檢查電路的完好情況如有破損應(yīng)立即更換?
4.?使用完時要將設(shè)備與電源的線路斷開并將移動設(shè)備放置于指定地方?
5.?電氣設(shè)備必須定期維護保養(yǎng)。保養(yǎng)時必須斷開電源?
6.不得將裸線直接插入插座?
7.?下班時必須要關(guān)閉所有的電氣設(shè)備和電源開關(guān)?
8.電氣的危險性:?
8.1電能對人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應(yīng)﹑化學(xué)效應(yīng)﹑機械效應(yīng)等對人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等?
8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導(dǎo)電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。?
九、崗位安全操作規(guī)程?
1.?操作守則(略)?
2.?自學(xué)遵守安全操作規(guī)則,杜絕違章作業(yè)、冒險作業(yè)(實例)?
十﹑車間常見事故分析:?
1.以車間常見事故實例為例?
2.事故原因可分為以下幾類?
2.1人的不安全行為:?
2.1.1.安全意識不強?
2.1.2.精力不集中如上班與人談笑﹑沒有休息好打瞌睡?
2.1.3.存在僥幸心理?
2.1.4.憑經(jīng)驗做事違章作業(yè)?
2.1.5節(jié)省心理等?
2.2物的不安全狀態(tài):?
2.2.1.物品不按規(guī)定擺放?
2.2.2.防護裝置失效?
2.2.3.機械超負荷工作?
2.2.4.機械帶病作業(yè)?
2.3管理:?
2.3.1.教育不落實?
2.3.2.管理員責任心不強監(jiān)管不得力?
2.3.3.違章指揮?
2.4環(huán)境?
2.4.1作業(yè)環(huán)境有毒有害氣體含量偏高?
2.4.2作業(yè)環(huán)境有水漬或油漬?
2.4.3作業(yè)環(huán)境的光線不足?
2.4.5作業(yè)環(huán)境的噪聲超標?
2.4.6作業(yè)環(huán)境不落實“5S”要求?
3.車間事故預(yù)防措施(略)?
十一﹑在工作中好的方法:?
依據(jù)本部的情況講述在工作中好的經(jīng)驗??

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