----觸電是人體直接接觸電源，一定量的電流通過人體，致使組織損傷和功能障礙，甚至死亡。觸電時間越長，機體的損傷越嚴重。觸電事故可分為電擊和電傷。電擊是電流對人體內部組織的傷害。 電傷是由電流的熱效應、化學效應、機械效應等效應對人造成的傷害。

---觸電預防：嚴格按照“設備操作規(guī)程”認真操作自己分管的設備；不是自己分管的設備不要擅自動用，如電焊機、配電柜、變電室、電器開關，電線、電纜等；電器設備發(fā)生故障時，一定要找專業(yè)維修人員維修，自己不要擅自動手檢修；如：今年06月份，平陰孔村一家炭素廠一員工觸電死亡。

1.2.4灼傷：

---灼傷：具有腐蝕性的酸堿對人體的燒傷。硫酸、鹽酸、硝酸、火堿、雙氧水等?；酚袕姷母g性，如果濺入眼內會將眼燒傷，嚴重者將會使眼失明。

---現(xiàn)場處理：萬一發(fā)生酸堿灼傷事故，不要急于上醫(yī)院，一定要在第一時間內，用流動清水沖洗15分鐘以上。然后再上醫(yī)院。崗位現(xiàn)場安裝了水管、洗眼器。這里一定要強調第一時間，如果在第一時間不進行處理，等你到了醫(yī)院后已經(jīng)晚了。

預防措施：

----操作酸堿：一定要戴好勞保用品，最主要的一定要戴好防護眼鏡，按照崗位操作規(guī)程規(guī)范操作，防止酸堿發(fā)生意外泄漏，

----如不慎濺入眼內或濺入皮膚上，第一時間用洗眼器（流動清水）沖洗15分鐘以上再就醫(yī)，一定注意先用清水沖洗后再去就醫(yī)。

----氨水：具有使人中毒窒息的特性，發(fā)酵車間用氨氣，這里主要防止氨氣泄漏，一旦發(fā)生氨氣泄漏，要辨識風向，要站在上風處操作或處理，要佩戴自給式呼吸氣，并在保證安全情況下操作。

-----硫化氫氣體：具有強臭雞蛋氣味的窒息性氣體，會使人窒息中毒，對人的毒性極大，在高濃度的硫化氫氣體環(huán)境中，幾秒鐘內就會將人毒死，稱做“閃電死亡”。硫化氫存在于陰溝、污水池中，密度比空氣重，不易揮發(fā)，沿地面流動。公司污水處理崗位，地下泵坑，垃圾池等容易產(chǎn)生硫化氫氣體。

----蒸氣：蒸汽溫度較高，容易將人燙傷。很多崗位都要使用蒸汽，特別是發(fā)酵崗位用蒸汽多，開關蒸汽閥門時，要穿戴好勞保用品，身體不要對著閥門，防止蒸汽噴出。蒸汽法蘭、閥門泄漏蒸汽時，必須先將總閥關閉，并將管道的蒸汽排空后方可進行檢修。比較大的蒸汽泄漏，要報崗位領導處理。

---生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能夠較長時間浮游于空氣中的固體微粒。粉塵對人體所造成的危害多種多樣，最主要的能使人中毒，對肺的危害最嚴重，它能導致職業(yè)病塵肺，塵肺是我國目前最嚴重的職業(yè)病。

?---防止粉塵三點：一是自覺戴好防塵口罩，每天一更換一次濾紙，保證防塵口罩有效；二是作業(yè)現(xiàn)場通風,保證作業(yè)現(xiàn)場空氣流通；三是定期洗工作服和洗澡,做好個人衛(wèi)生。戴上防塵口罩操作不方便，有的員工只是為了應付檢查，濾紙很長時間不更換，當檢查時戴上，這是對自己的不負責。

----靜電在溶媒流動中會產(chǎn)生，靜電的大小與溶媒流速、流量有關系，靜電不但對人體有害，更重要的會引發(fā)火災和爆炸。

----溶媒車間內的設備、管道、法蘭、閥門都進行了防靜電跨接，目的是將危化品流動中產(chǎn)生的靜電迅速釋放到大地中。

---進入溶媒車間前，一定要觸摸一下靜電釋放裝置，釋放身上的靜電；溶媒卸車前，要用靜電報警儀,釋放卸車過程中產(chǎn)生的靜電。

1.2.7機械傷害：機械傷害是指機械做出強大的功，作用于人體的傷害。機械傷害人體最多的部位是手。機械傷害事故后果嚴重，可使人被攪傷、擠傷、壓傷、碾傷、被彈出物體打傷。常見傷害人體的機械設備有：皮帶運輸機、行車、、螺旋輸送機、泵、破碎機、離心機、攪拌機等。

----防止措施：設備要有安全防護裝置，轉動的設備一定要有防護罩；嚴格設備操作規(guī)程，一定要規(guī)范操作；及時檢修保養(yǎng)設備，防止設備帶病運行；進入設備作業(yè)一定要執(zhí)行”斷電上鎖操作規(guī)程”、“進入受限空間作業(yè)操作規(guī)程”，落實設備斷電上鎖、隔離，掛牌，監(jiān)護、勞動保護等安全措施。

----案例：08年09月份，平陰縣一家公司設備檢修時，由于沒有落實安全措施，一人進入設備后，另一人誤將電源合上，結果將進入檢修的員工活活攪死。

---安全制度、操作規(guī)程、勞動紀律。這是公司多年來安全生產(chǎn)經(jīng)驗的總結，是我們的行為規(guī)范和安全保證。只要遵守公司的安全制度、操作規(guī)程、勞動紀律，做到規(guī)范操作，就能減少和杜絕“三違”現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。

---安全警示告知。車間崗位有安全標識和安全告知，如安全周知卡、安全禁令、安全牌等，

對現(xiàn)場人員進行警告、提示，安全牌、周知卡還寫明了崗位危險品的性質、危害及預防措施和應急方法。

---安全設施：根據(jù)崗位具體情況，在作業(yè)現(xiàn)場安裝了可燃氣體報警器、防靜電跨接裝置、洗眼器、防火堤、防溶媒泄漏圍堰、消防器材和消防設施、應急物品專用柜、疏散路線、泄爆區(qū)等。這些都是預防事故和應急事故的設備設施，要掌握這些設施的原理、作用、使用方法、管理規(guī)定。

---勞保保護。按照國家規(guī)定，建立了公司職業(yè)衛(wèi)生管理制度和規(guī)定，在作業(yè)現(xiàn)場建立了職業(yè)衛(wèi)生設施，佩配了勞保用品。勞保用品是為防止勞動者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人防護用品，公司主要的勞保用品：工作服、防塵口罩、安全帶、防護眼鏡、勞保手套、防毒面具、安全帽、絕緣鞋、消防服等。防塵口罩濾紙，要及時更換，如果不及時更換，空隙會堵塞，增加空氣阻力，起不到過濾作用。現(xiàn)在農村有些老人肺部不好，就是在以前的白灰窯或石子場工作，而不戴防塵口罩，吸入肺內的粉塵不能排出來，積累造成的。

---事故預案。事故應急預案是針對可能發(fā)生的事故及后果而制定的應急處理步驟，也稱為“應急計劃”。我公司制定了三級應急預案管理體系，包括公司級預案、車間級預案、班組級預案，班組級預案主要制定了現(xiàn)場事故的應急措施。

事故后第一時間做到：事故后的報警，根據(jù)預案和現(xiàn)場情況應急處理，做好個人保護和逃生。事故后，現(xiàn)場人員要向當班領導或車間負責人報告，如果事故嚴重，也可直接向公司有關部門或公司領導報告；事故報告的同時，要按預案規(guī)定的程序進行現(xiàn)場處理；應急處理中，一定要做好個人的保護，佩戴好相應的勞保用品；如果現(xiàn)場情況不能控制，當場人員要按預案規(guī)定的路線撤離。

--其它保障。公司各級領導重視，保證安全投入，本質安全條件好，安全管理到位，盡管可能存在一些不安全因素和危險，但只要認真執(zhí)行公司的安全管理制度和操作規(guī)程，做到規(guī)范操作，就能避免這些危險。

---公司安全管理制度、勞動紀律，是根據(jù)有關法規(guī)，結合公司情況制定的，經(jīng)過長期的生產(chǎn)總結和不斷的完善，是公司安全生產(chǎn)經(jīng)驗的結晶，是我們的行為規(guī)范，是我們生產(chǎn)安全和身體健康的保證。

---安全生產(chǎn)責任制是公司安全管理制度的核心，包括“各級人員職責”和“各部門職責”，是按照“安全第一，預防為主，綜合治理”方針和“一崗雙責”原則制定的。它明確規(guī)定各級人員和各職能部門安全職責，在此基礎上簽定了安全責任書，明確了每人的安全目標。

---“安全第一”指安全與生產(chǎn)比較，安全更重要，在生產(chǎn)中，一定要把安全放在首位。二是在安全管理中，人的生命安全第一。

---預防為主，安全生產(chǎn)工作的重點是預防事故上，首先考慮可能發(fā)生的危險，采取相應的措施，盡量避免事故的發(fā)生。如我們制定制度、安全教育、應急演練、勞動紀律等各項都是為了安全預防工作。

---“一崗雙責”一是安全責任，一是生產(chǎn)責任。只有在安全前提下，完成了生產(chǎn)任務，才是完成了崗位職責。如發(fā)生了安全事故，生產(chǎn)任務完成得再好也沒成績，也要追究其安全責任（也叫一票否決）。

---員工安全職責：遵守公司、車間、崗位的安全管理制度，各種安全技術規(guī)程，不違規(guī)操作；自覺接受安全培訓教育，加強本崗位安全知識的學習，不斷提高自身的知識水平和規(guī)范操作的能力，做到三不傷害；做好崗位安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素或意外及時處理報告；自覺地佩戴勞動保護用品；做好法律規(guī)定的義務。

---安全檢查制度是安全管理的重要手段，是落實安全職責，實現(xiàn)安全目標的基本保證，安全法中對安全檢查做了具體的規(guī)定。安全檢查的任務是檢查生產(chǎn)過程中，可能存在的事故隱患，及時進行整改，消除事故隱患。

---隱患：隱患隱藏在事物內部的，不易被發(fā)現(xiàn)的人的不安行為，物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。安全檢查就是查隱患。

---安全檢查分多種類型和形式，如綜合性安全檢查、專項安全檢查、季節(jié)性安全檢查等，我們主要掌握定期安全檢查。

---綜合性安全檢查（經(jīng)常性安全檢查、定期安全檢查、日常安全檢查）:一般有制度、有計劃、有組織、有目的，規(guī)定檢查周期，公司主要有以下檢查：

---公司安全檢查：由公司領導參加，安全處組織，部門領導和技術人員參加的每周五綜合性檢查，主要對各車間消防、設備、工藝、現(xiàn)場、違章等進行綜合性檢查。

---車間安全檢查：由車間主任組織本車間管理人員參加，對本車間生產(chǎn)狀況進行全面檢查，重點檢查員工操作、設備設施、作業(yè)環(huán)境、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)等方面，每周檢查一次。

---班組安全檢查：由本班組班長組織，重點檢查本班組活動范圍內的設備設施、工藝運行、員工行為、三不傷害、未遂事故等情況。班長每日都要檢查，班前會提示、重點操作前工作準備檢查、操作中的隨時檢查、工作完后復核檢查、交接班前的檢查等。

---員工安全檢查分交接班檢查和班中巡回檢查。交接班檢查，檢查交接班時的安全情況；班中巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)中操作、設備設施、現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境、材料等是否有不安全因素，也就是查安全隱患和違章操作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。