一、一般規(guī)定

1、檢修前應(yīng)對刮板機進行檢查，檢查刮板機大鏈、刮板、馬蹄環(huán)、頭輪、尾輪、減速機油位有無問題，如有問題及時匯報。

2、刮板機檢修前應(yīng)辦理停電手續(xù)。

二、作業(yè)項目及作業(yè)程序

205更換刮板機

（一）準(zhǔn)備工作

1、將新刮板機用吊車吊下，在廠房外面對好，核實各部尺寸。

2、用主廠房1#電動葫蘆（16 t）將刮板機從吊裝口運至作業(yè)現(xiàn)場。

3、準(zhǔn)備5t倒鏈2個，5分鋼絲繩套2付，電焊、氣割用具，安全負責(zé)人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

二、作業(yè)程序

1、將設(shè)備停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、清理干凈主廠房刮板機附近10米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。

3、松開機尾拉緊裝置，拆去刮板、大鏈、馬蹄環(huán)。

4、將減速機與頭輪連接處的護罩拆除。

5、用倒鏈將頭輪吊至地面，倒鏈掛在做好的吊裝梁上，用繩套吊住頭輪。

6、割掉機頭架處拉緊槽鋼。

7、用倒鏈吊住，將舊刮板機箱體底部用氧氣割開，拆除舊刮機，移至吊裝口，運出廠外。

8、將新刮板機用倒鏈吊起，進行組裝，找正，將預(yù)埋鋼板與箱體底部焊接。

9、安裝刮板、大鏈、連接環(huán)。

10、將機尾拉緊擰緊到位。

11、工作完畢，項目負責(zé)人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認無火災(zāi)隱患，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

（三）特殊安全措施

1、起吊頭輪時用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭輪附近2米不允許站人。

2、起吊用吊環(huán)有足夠強度，嚴禁用開口鉤。

3、操作時，由專人負責(zé)指揮，設(shè)專人操作。

4、起吊前，先由專人檢查并試吊，確認無誤后，方可起吊。

5、起吊用Φ18大鏈環(huán)，必須兩邊焊接，工作完畢，割掉。

6、設(shè)備檢修完畢，要上齊所有防護裝置，嚴防運轉(zhuǎn)外露部分傷及運行人員。

7、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為10842kg，最大起吊重量按 1000kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。

8、每班收工前，項目負責(zé)人必須認真檢查消除一切火星及隱患，確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。

更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)

（一）準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)。

2、準(zhǔn)備扳手、撬棍。

（二）作業(yè)程序

1、將刮板機停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、松開機尾拉緊裝置。

3、卸掉刮板、馬蹄環(huán)上的螺栓，更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)，固定螺栓。

4、緊拉緊裝置，調(diào)鏈。

5、工作完畢，項目負責(zé)人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

（三）特殊安全措施

1、手腳不得隨意伸進刮板、大鏈與槽體的接合面里。

2、更換時，不能將馬蹄環(huán)的方向顛倒。

更換刮板機頭輪、尾輪

（一）準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備頭輪、尾輪，并將其運至現(xiàn)場。

2、準(zhǔn)備3t倒鏈1臺、3分鋼絲繩套2付、三角支架、扳手、大小撬棍、大錘，安全負責(zé)人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業(yè)程序

1、將刮板機停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、松開機尾拉緊裝置。

3、在頭（尾）輪附近的適當(dāng)位置拆開大鏈。

4、拆卸軸承底座螺栓。

5、將頭（尾）輪吊出放至低地面合適位置，并只放牢固。

6、將頭（尾）輪吊至安裝就位。

7、安裝頭輪時，要與減速機十字滑快對正就位，固定底座螺栓。

8、安裝尾輪時，要固定底座螺栓。

9、將大鏈接好，緊拉緊裝置，找正，上好防護設(shè)施。。

10、工作完畢，項目負責(zé)人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

（三）特殊安全措施

1、使用三角架起吊重物嚴禁斜拉，并有專人看腿。

2、倒鏈懸掛必須牢固可靠，起吊用鋼絲繩不得喲斷絲現(xiàn)象，起吊前，安全監(jiān)護人進行檢查。

3、拉倒鏈人員站在便于躲避的安全地點，其他人員避開物體的運動趨勢方向及反方向。

4、起吊頭輪時用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭（尾）輪附近2米不允許站人。

5、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按 400 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為9.78，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。

三、通用安全措施

1、作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行本規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全關(guān)，嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。

2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。

3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責(zé)人。

4、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。

5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。

6、每班作業(yè)前召開班前會，對當(dāng)天工作進行安全技術(shù)及要點交底。

7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

8、電焊、氣割作業(yè)時，嚴禁執(zhí)行《選煤廠電焊氣割操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》

10、每班收工前，項目負責(zé)人必須認真檢查，消除一切火星及隱患，確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。

11、如有特殊情況，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，不得擅做主張。