一、一般規(guī)定
1、檢修前應(yīng)對(duì)篩子進(jìn)行檢查，檢查篩板、壓板螺栓，篩幫螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂，彈簧有無(wú)斷裂、電機(jī)三角帶有無(wú)磨損，振動(dòng)器是否缺油，軸承聲音、溫度是否正常，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2、等厚篩檢修前要辦理停電手續(xù)。
二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序
更換三角帶
（一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序
1、準(zhǔn)備好三角帶、扳手。
2、切斷等厚篩電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
3、檢修前先將護(hù)罩卸下，并支平，放穩(wěn)。
4、松開電機(jī)底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。
5、用手盤帶時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外至里依次把三角帶卸下。
6、安裝時(shí)，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。
7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓，頂緊頂絲，并上好防護(hù)罩。
8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)，無(wú)異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（二）特殊安全措施
1、更換三角帶時(shí)應(yīng)不少于二人，并且為互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)督，做到安全監(jiān)督到位。
2、操作時(shí)，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒，如操作平臺(tái)上有油污，應(yīng)先清理干凈。
3、用手盤帶時(shí)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。
更換等厚篩Ⅰ段軸承
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備帶有軸承的軸承座。
2、準(zhǔn)備3t倒鏈1臺(tái)、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個(gè)（自制）。
（二）作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、將護(hù)罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開電機(jī)底座螺栓和頂絲，取下三角帶。
3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。
4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大錘將其打松后卸下放至平臺(tái)上。
5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時(shí)用倒鏈將軸承座吊至平臺(tái)。
6、將準(zhǔn)備好的軸承座吊起，進(jìn)行安裝。
7、安裝時(shí)，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進(jìn)，上好固定螺栓。
8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩輪及皮帶輪。
9、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護(hù)罩。
10、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)，無(wú)異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、起吊前，安全負(fù)責(zé)人檢查倒鏈?zhǔn)欠裢旰茫煌旰貌坏檬褂?，拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。
2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)起重物下，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或行走。
3、裝卸軸承座螺栓時(shí)，進(jìn)入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。
4、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。
5、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按200 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為19.55，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
等厚篩篩下鋪襯板
（一）準(zhǔn)備工作：
1、準(zhǔn)備好作業(yè)所需的襯板、角鐵、木板、棕繩、沉頭螺絲。
2、準(zhǔn)備好3t倒鏈2臺(tái)，電焊、氣割用具及安全帶，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序：
1、先將205、206—211停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、堵住205刮板機(jī)下溜槽口和206—211篩下溜槽口。
3、清除干凈篩下溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近10米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。
4、作業(yè)人員由四層（500*500mm）觀察孔進(jìn)入溜槽，在溜槽內(nèi)側(cè)鋼板上適當(dāng)位置焊接兩根50角鐵。
5、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上作業(yè)，并系好安全帶。
6、從溜槽上口吊入預(yù)先用繩拴好的襯板，找正，用沉頭螺栓固定。
7、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查，作業(yè)負(fù)責(zé)人留守1小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患，再次全面灑水后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施：
1、溜槽內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、溜槽內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在可靠的支撐上。
3、角鐵焊接必須牢固，木板搭放必須穩(wěn)固。
4、襯板首先進(jìn)入溜槽內(nèi)放穩(wěn)后，作業(yè)人員再進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)。
5、襯板要進(jìn)一塊，固定一塊，再進(jìn)下一塊。
6、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查。
7、起吊時(shí)，由專人指揮，專人操作。
8、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。
9、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。
10、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量為300 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 13.04，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
更換篩板
（一）準(zhǔn)備工作：
1、準(zhǔn)備篩板，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、準(zhǔn)備電焊氣割用具、活拍手、大錘、木楔、大小撬棍，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序：
1、將205、等厚篩停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、堵住205刮板機(jī)下溜槽口。
3、清除干凈篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運(yùn)至地面。
4、先卸掉固定篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運(yùn)至地面。
5、安裝新篩板，上壓板、張緊板。
6、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。
（三）特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須安裝安全照明。
2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的支撐上。
3、更換篩板中，錘擊脆性物件時(shí)一定要注意自身安全，以免物件崩碎傷人，錘頭正面不得站人。
4、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷砸傷。
5、拆卸篩板或篩板就位時(shí)，手腳不得伸入其下，以免擠壓傷人。
6、拆卸下的篩板要支牢放穩(wěn)，以免傾倒傷人。
更換振動(dòng)器同步銷
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備同步銷、螺母。
2、準(zhǔn)備扳手。
（二）作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、用活扳手將固定同步銷螺母卸下，先取下一個(gè)，安裝上新的，并上好螺母。
3、卸下另一個(gè)同步銷，安裝上新的同步銷。
4、送點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無(wú)問(wèn)題后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、作業(yè)人員不少于二人，二人互為監(jiān)督對(duì)象，相互監(jiān)督。
2、用手盤動(dòng)皮帶輪時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。
更換槽鋼梁
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備作業(yè)用8號(hào)槽鋼梁（2500mm）、螺栓、螺帽及墊片。
2、準(zhǔn)備作業(yè)用電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序
1、將205、206、208、210停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、堵住205刮板機(jī)下溜槽口。
3、清除干凈篩箱附近10米浮煤及雜物，并灑水滅塵。
4、先卸掉篩板（2400*1220*δ10）運(yùn)至地面，操作人員系好安全帶，開始?xì)飧畈垆摿骸?/p>
5、安裝新的槽鋼梁、篩板。
6、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查，作業(yè)負(fù)責(zé)人留守1小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在可靠的支撐上。
3、拆卸下篩板必須按順序編號(hào)擺放整齊，且要防倒防滑。
4、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。
5、往篩內(nèi)放置鋼梁和篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)人員和篩外人員。
6、本次作業(yè)更換新槽鋼梁重量為40kg，舊襯板為50kg。
更換支撐彈簧、阻尼簧
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備支撐彈簧（內(nèi)、外）、阻尼簧，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
2、準(zhǔn)備千斤頂（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。
（二）作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。
3、安裝新的支撐彈簧，放下篩箱。
4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調(diào)整。
5、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜作業(yè)。
2、拆卸彈簧時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。
3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂失靈篩箱落下。
4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分接觸。
更換等厚篩Ⅱ段振動(dòng)器
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備好帶有皮帶輪的激振器。
2、準(zhǔn)備5分鋼絲繩套、扳手、套筒。
（二）作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、松開電機(jī)底座螺栓，使三角帶處于較松弛狀態(tài)，便于卸三角帶。
3、拆卸下三角帶，同步銷。
4、起吊前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查電動(dòng)葫蘆，專用繩套是否完好，不完好不得使用。
5、用專用繩套將激振器拴牢，用電動(dòng)葫蘆吊住，待繩套剛剛吃勁，卸掉底座螺栓，將其吊至地面。
6、吊運(yùn)新激振器，對(duì)正，固定底座螺栓，上好同步銷，三角帶。
7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓。
8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)，無(wú)異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、起吊激振器時(shí)，用專用繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，激振器附近2米范圍內(nèi)不許站人。
2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁有人在起重物下停留或行走。
3、激振器對(duì)正時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁站激振器下面，不得將手伸進(jìn)接合面。
4、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為10842kg，最大起吊重量按1000 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
振動(dòng)器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備所須更換的配件。
2、準(zhǔn)備扳手、扁鏟、大錘、5分繩套2付。
（二）作業(yè)程序
1、先將激振器內(nèi)的油排放干凈。
2、作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查繩套是否完好，不完好不能使用，并用繩套將激振器拴牢。
3、用行車將激振器吊運(yùn)到工作平臺(tái)上，并只平放穩(wěn)。
4、拆除從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸端蓋及箱體連接螺栓。
5、用行車將激振器箱體吊至地面并放穩(wěn)。
6、取出從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸，檢查激振器的軸承孔，是否有損壞現(xiàn)象；檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況；檢查偏心塊軸孔，保證軸孔與軸的緊固配合。
7、根據(jù)檢查情況，更換配件。
8、清除激振器箱體內(nèi)的殘余油污及箱體連接墊和軸承端蓋墊圈。
9、將安裝好的從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸吊入箱體內(nèi)，對(duì)正。
10、安裝上箱體連接墊，涂上密封膠。
11、裝上箱體，端蓋，固定螺栓。
12工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、本次作業(yè)與機(jī)修廠聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)中要相互協(xié)調(diào)配合。
2、起吊前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查鋼絲繩套是否完好，不完好不得使用，拴綁激振器不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。
3、起吊時(shí)，作業(yè)人員要遠(yuǎn)離起重物，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或行走。
4、在拆卸軸承、偏心塊、齒輪時(shí)，要遠(yuǎn)離壓力機(jī)，站在防護(hù)欄外。
5、安裝軸及箱體時(shí)，嚴(yán)防擠傷。
6、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重量按1000kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
三、通用安全措施
1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。
2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。
3、項(xiàng)目開工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。
5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。
6、每班作業(yè)前召開班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。
7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
8、電焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁執(zhí)行《選煤廠電焊氣割操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》
10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。
