一、組織措施
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
施工組長(zhǎng)：
檢修工作之前，汽機(jī)專(zhuān)業(yè)成立了#5機(jī)#3軸承檢修工作組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本次工作的技術(shù)措施和安全措施的布置和落實(shí)，控制檢修質(zhì)量和工期，保質(zhì)保量地完成本次檢修工作。
二、安全措施
?（一）安全交底：
??? 1、工作票已許可。
?2、工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作組成員進(jìn)行安全交底。
?3、起吊應(yīng)由具有資質(zhì)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止落物傷人及設(shè)備損壞。
?4、檢修時(shí)應(yīng)注意機(jī)械傷害。
?5、檢查熱工并確認(rèn)已經(jīng)拆除所有電氣接線，包括電磁閥及反饋裝置等接線。
?6、檢查保溫已拆除保溫并清理干凈。
?7、檢查腳手架是否合格。
?8、檢查進(jìn)出口閥是否關(guān)閉，做好系統(tǒng)隔離。
?9、工器具檢驗(yàn)合格。
?10、檢修現(xiàn)場(chǎng)照明充足。
?11、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火開(kāi)動(dòng)火工作票并監(jiān)護(hù)。
?12、檢修區(qū)域的孔洞必須及時(shí)用欄桿圍起，并掛安全警示牌。
??? 13、所有敞開(kāi)管口、設(shè)備必須進(jìn)行規(guī)范化包扎、封堵。???
?（二）環(huán)境文明生產(chǎn)交底：
??? 1、檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行定置管理。
??? 2、做到三無(wú)（無(wú)油跡、無(wú)水、無(wú)灰）、三齊（零部件放整齊、檢修機(jī)具放整齊、材料備品放整齊）、三不亂（電線不亂拉、管道不亂放、垃圾不亂丟），解體設(shè)備不落地等。
??? 3、設(shè)備檢修后必須恢復(fù)編號(hào)、名稱、開(kāi)關(guān)方向等各種標(biāo)志，不準(zhǔn)丟失、漏裝或缺少部件。
??? 4、油系統(tǒng)設(shè)備及調(diào)節(jié)部套解體均應(yīng)考慮放油措施，放油時(shí)必須用清潔的容器接存，不準(zhǔn)任其流淌或倒入地溝，一旦漏出要及時(shí)清理，浸油的保溫應(yīng)及時(shí)更換。
???? 三、工具、材料及施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備
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常用工具 | 起重工具 | 專(zhuān)用工具 | 材料 | 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 |
內(nèi)六角扳手 | 螺旋千斤頂（5t） | 液壓千斤頂（100t） | 耐油石棉板 | 檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)圍欄 |
三角刮刀 | 鏈條葫蘆（5t、10t） | 專(zhuān)用抬軸工具“鐵馬” | 生料帶 | 起吊設(shè)備檢查合格 |
梅花扳手 | 鏈條葫蘆（2t） | ? | 密封膠 | 地面鋪設(shè)膠皮 |
活扳手 | 軸承箱吊具 | 力矩扳手940～1020N·m | 金相砂紙 | 如需動(dòng)火應(yīng)備有消防器材 |
手錘 | 軸承吊具 | ? | 白布 | ? |
大錘 | ? | 百分表 三塊 | 面粉 | ? |
平面刮刀、油光銼、油石 | ? | 磁力表座三套 | 擦機(jī)布 | ? |
紫銅棒φ30 | ? | ? | #00紗布 | ? |
剪刀 中號(hào) | ? | ? | 鉛絲1.0 | ? |
塞尺 150 | ? | ? | 醫(yī)用膠布0.25 | ? |
內(nèi)徑千分尺 30～180 | ? | ? | 不銹鋼墊片0.05、0.08、0.10、0.15 | ? |
外徑千分尺 525～550 | ? | ? | ? | ? |
?
?
??? 四、#5機(jī)#3軸承檢修技術(shù)措施 （工序步驟及內(nèi)容）
1．軸承解體前工作；
??? 1.1．拆除有關(guān)熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等裝置,以免影響軸承座揭蓋及檢修工作，做好標(biāo)記并保護(hù)好孔洞、管口等。
【警告!作好標(biāo)記和防止起重傷人】
1. 2.解體軸承箱蓋前測(cè)量軸承箱前后油檔間隙.
1．3．拆除軸承箱外熱工振動(dòng)、溫度探頭等裝置，起吊汽機(jī)#2軸承箱軸承蓋。
2．軸承解體；
2．1．復(fù)核#3瓦前后油檔各間隙，并作好記錄。
2．2．所拆卸的零部件、螺栓、銷(xiāo)子等必須用油性筆或油漆做好記號(hào)。
2．3．拆卸軸承套水平中分面的螺栓并吊出上半軸承套，用力矩扳手測(cè)量復(fù)核扭矩值。
2．4．用壓鉛絲方法測(cè)量軸承套的緊力。（為使測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的1/3。）
2．5．復(fù)核瓦與轉(zhuǎn)子的各徑向間隙。拆卸軸承水平中分面的螺栓。
2．6．用拆卸軸承的專(zhuān)用螺栓將軸承上半的兩瓦塊固定好。并吊出上半軸承。
2．7．用深度尺測(cè)量或壓鉛絲方法測(cè)量軸承的頂部間隙。（為使測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的1/3）
【注意：檢查專(zhuān)用吊具的完整、鋼絲繩斷股及葫蘆滑鏈】
2．8．復(fù)核下瓦在中分面兩側(cè)與轉(zhuǎn)子的間隙，決定翻瓦方向。
2．9．在離開(kāi)軸頸的合適位置安裝“鐵馬”專(zhuān)用吊具，準(zhǔn)備抬起轉(zhuǎn)子，在0.35～0.55mm范圍內(nèi)。
2．10．在軸承座與轉(zhuǎn)子之間不影響軸承下半翻出的水平及垂直位置上各裝上一個(gè)百分表，用以監(jiān)視轉(zhuǎn)子的頂起高度及位置。
2．11．用2噸鏈條葫蘆掛上足以吊起#3軸承下半的鋼絲繩，準(zhǔn)備翻瓦。
2．12．拆卸下部油擋，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量并記錄油擋的洼窩中心。
2．13．穿掛好吊轉(zhuǎn)子的專(zhuān)用鋼絲繩。
?? 2．14．吊起或頂過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)百分表，防止轉(zhuǎn)子吊或頂?shù)眠^(guò)高或左右偏移。
2．15．用尼龍吊帶繞過(guò)一側(cè)的水平面，從軸瓦底部穿過(guò)到另一側(cè)，兩個(gè)吊帶頭掛在2噸鏈條葫蘆的掛鉤或鋼絲繩上。
2．16．尼龍吊帶穿過(guò)軸承底部時(shí)，注意不要壓著軸承的測(cè)溫元件及出線。
2．17．手拉2噸鏈條葫蘆，緩慢地翻出下部軸承。檢查軸承座墊鐵的接觸情況。檢查瓦塊磨損情況，復(fù)核測(cè)量瓦塊厚度。
2．18．在翻下半軸承的過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)百分表，防止轉(zhuǎn)子的位置變化過(guò)大。
?? 2．19．當(dāng)下半軸承翻至上方時(shí)，兩側(cè)水平面上用已準(zhǔn)備好的木塊（或鐵塊）做好保護(hù)，防止軸承沿軸滑回下瓦套內(nèi)，造成人身及設(shè)備事故。
2．20．用拆卸軸承的專(zhuān)用螺栓將軸承下半的兩瓦塊固定好。利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半軸承。
2．21．行車(chē)掛上兩個(gè)2噸葫蘆，輪換拉動(dòng)和做保護(hù)翻出并吊出下半軸承套。
?? 2．22．為了防止行車(chē)及鏈條葫蘆滑鉤、滑鏈，在轉(zhuǎn)子底下軸承洼窩處用木塊或螺旋千斤頂做好保護(hù)。（不能用油頂和液壓分體頂做保護(hù)）
2．23．軸承箱內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當(dāng)?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等）封堵、包扎、遮擋好。
2．
24．拆卸下來(lái)的軸承體、螺栓、銷(xiāo)子、等零部件應(yīng)在指定地方擺放整齊，用彩條布或白布遮蓋好。
