根據(jù)生產(chǎn)計劃，在W3₂23風(fēng)巷里段鉆場施工結(jié)束后，將風(fēng)巷里段皮帶機拆除，為確保拆除期間的施工安全和質(zhì)量，特編制如下安全技術(shù)措施：

（一）機組型號及明細(xì)

（二）施工步驟

1、施工拆除地點起吊錨桿→清理拆除地點雜物→拆除皮帶機→轉(zhuǎn)運設(shè)備部件→清理施工現(xiàn)場雜物。

（三）運輸路線

1、W3₂23風(fēng)巷里段皮帶機拆除地點→W3₂23風(fēng)巷→W3₂23風(fēng)聯(lián)巷→西二軌道上山→西翼軌道大巷→井底車場→副井→地面

（四）運輸方式

1、皮帶機拆除后，設(shè)備部件靠幫碼放，在W3₂23風(fēng)巷無極繩絞車延車后集中轉(zhuǎn)運。

（一）地面準(zhǔn)備

1、組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工專項措施；

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證，并持證上崗；

3、準(zhǔn)備專用平板車、礦車、花車不少于15輛；

4、拆除所需工具準(zhǔn)備齊全，并保證完好可靠；

5、設(shè)備牽引、運輸、起吊的各種工具準(zhǔn)備充足，并保證完好可靠；

6、道木、錨鏈等與拆除有關(guān)的輔助材料準(zhǔn)備充足；  

（二）井下準(zhǔn)備

1、排查施工地點安全隱患，并提前處理。

2、施工拆除所需起吊錨桿。

3、清理施工現(xiàn)場雜物，提前回收備用件。

在皮帶機機頭拆除位置上方打設(shè)4組錨桿，每組2根，在皮帶機張緊部拆除位置上方打設(shè)2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預(yù)緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。

斷開皮帶→拆除電氣設(shè)備→拆除托輥、杠桿及H架→拆除皮帶機機頭→拆除皮帶→其它

1、排查、處理施工地點安全隱患，清理施工地點雜物，準(zhǔn)備好與施工有關(guān)的工具。

2、溜皮帶，將皮帶扣溜至卸載滾筒上部位置，停電閉鎖皮帶機控制開關(guān)。使用專用卡板將底、上皮帶在側(cè)架尾部固定可靠，并使用鐵絲將卡板端頭在機架上捆扎固定。在卸載滾筒上部皮帶扣處將皮帶斷開，將上皮帶向后卷至卡板處，將下皮帶從驅(qū)動主機及張緊跑車抽出，向后卷至卡板處。捆扎穩(wěn)固皮帶卷，做好可靠的防滾落措施。

3、拆除電氣設(shè)備前，必須從上級開關(guān)切斷設(shè)備電源。嚴(yán)格執(zhí)行《停送電管理制度》停電、閉鎖、掛牌，并進行瓦檢、驗電、放電、封地線操作。拆除電氣設(shè)備時，必須從電氣設(shè)備接線柱上按要求甩掉電纜接頭，嚴(yán)禁采用直接從設(shè)備外部截斷電纜的做法拆除電纜。電纜從設(shè)備喇叭口抽出后，要使用合適的堵板對設(shè)備喇叭口進行封堵。

4、托輥、杠桿及H架拆除時，應(yīng)逐根逐架拆除，防止H架在拆除過程中傾倒。拆除后，歸類靠幫碼放。

5、使用手拉葫蘆將卸載滾筒起吊固定并預(yù)緊，拆除卸載滾筒防脫堵板，使用長度不小于1m的撬棍將滾筒從卸載架上撬出，然后操作手拉葫蘆將滾筒緩慢放下，靠幫碼放。拆除卸載架縫合螺栓時，由前向后拆除，并做好穩(wěn)固措施，縫合螺栓拆除結(jié)束后，靠幫碼放，并捆扎穩(wěn)固。拆除電機齒箱，使用手拉葫蘆將齒箱電機起吊固定并預(yù)緊，拆除齒箱與驅(qū)動主機連接螺栓，拆除連接螺栓時，先拆除齒箱下部螺栓再拆除齒箱上部螺栓。連接螺栓全部拆除后，使用長度不小于1m的撬棍將齒箱從驅(qū)動主機上撬出，然后操作手拉葫蘆將齒箱電機緩慢放下，使用手拉葫蘆將齒箱電機就地拖拽至碼放位置。驅(qū)動主機拆除，首先拆除固定用生根鏈條，再拆除主機與側(cè)架的縫合螺栓，然后使用手拉葫蘆將主機就地拖拽至碼放位置。拆除側(cè)架時，應(yīng)由后向前逐架拆除，拆除側(cè)架縫合螺栓時，應(yīng)由下向上拆除，同時應(yīng)做好防倒措施，縫合螺栓拆除后，由人力抬至碼放位置。張緊絞車拆除前必須使用手拉葫蘆起吊預(yù)緊，防止拆除過程中發(fā)生攢動，在拆除軌道后，將張緊跑車使用手拉葫蘆就地拖拽至碼放位置。

6、皮帶拆除，由下山向上山方向逐段拆除，并嚴(yán)格按照皮帶扣的位置進行截割，卷帶施工要求不少于4人協(xié)調(diào)作業(yè)，斜巷位置由下山向上山方向進行卷帶施工，卷帶過程中，要做好可靠的防滾落措施，可使用木軌枕進行隨卷隨墊，卷帶結(jié)束后，必須穩(wěn)固可靠，防止?jié)L落。

（一）特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

（二）施工現(xiàn)場必須有部門管技人員跟班，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人各一名，分別負(fù)責(zé)施工安全及質(zhì)量。

（三）所有參與施工的人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁私自施工。

（四）停送電，嚴(yán)格執(zhí)行《停送電管理制度》，必須做到“誰停電、誰送電”，嚴(yán)禁約時送電。

（五）拆除機頭前，必須將W3₂23切眼皮帶機停電閉鎖并掛牌。

（六）拆卸懸空部件時，必須使用手拉葫蘆對該部件進行起吊預(yù)緊，在安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，方可進行拆卸作業(yè)。拆卸過程中，施工人員使用專用工具進行拆卸，站位要合理，并盡量避開物件下落及擺動的位置。拆除一件轉(zhuǎn)移一件，將拆除后的部件碼放在指定位置等待轉(zhuǎn)運，確保拆除位置環(huán)境整潔，后路暢通。皮帶的拆除必須在H架及托輥回收結(jié)束后進行，保證皮帶落在巷道的底板上。拆除后，所有部件必須穩(wěn)固可靠，防止?jié)L落。長部件要水平放置于底板上，多個部件堆放時，要使用鐵絲進行連接穩(wěn)固，防止傾倒。

（七）設(shè)備拆卸、裝車、起吊工作需要多人協(xié)調(diào)作業(yè)時，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工人員按照預(yù)定的施工步驟進行作業(yè)，并互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁私自作業(yè)。施工時，施工人員要保證站位合理，后路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)。

（八）拆除后的設(shè)備部件，要歸類靠幫部碼放，并有可靠的防滾落防翻倒措施，可采用捆扎的方式與幫部固定點連接。

（九）設(shè)備散件搬運時，不得隨肩丟扔，要慢拿慢放，防止物料反彈崩濺傷人。需要多人協(xié)調(diào)作業(yè)時，聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，施工人員要站位合理，后路暢通，雙腳站在離物件不少于200mm位置，不得私自撒手或丟扔，防止傷及自身或他人。

（十）使用無極繩運輸設(shè)備部件時，運輸車輛就位后，必須將無極繩控制開關(guān)停電閉鎖，如需移動車輛，必須撤離人員聯(lián)系清楚。

（十一）設(shè)備部件裝車時，礦車必須有可靠的駐車措施，可使用木楔將車輛兩端輪對掩死，防止車輛移動擠傷人員。小部件裝車時，要由上到下、由外到內(nèi)逐件進行，并有專人傳接，不得丟扔。

（十二）需要登高作業(yè)施工時，采用3m人字梯，由一人按要求使用保險帶登梯，兩人專職扶梯，扶梯人員嚴(yán)禁兼做其他工作，如需傳接物品，必須有專人進行。

（十三）施工前，必須設(shè)立好警戒，警戒地點設(shè)在施工地點前后20m處，要有明顯的標(biāo)示，其他人員在施工期間嚴(yán)禁進入或逗留。

（十四）起吊安全

1、起吊檢查：必須由跟班隊長及安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)起吊點和起吊用具是否完好并符合使用要求，不符合要求的嚴(yán)禁投入使用；

2、手拉葫蘆選用：起吊用拉葫必須選用新拉葫，防止舊拉葫不自保。選用手拉葫蘆時，可根據(jù)起吊重量選定，必須大于起吊物重量，并保證完好，且不得破壞或改變手拉葫蘆原始結(jié)構(gòu)。

3、手拉葫蘆生根：必須使用40T鏈條與專用起吊錨桿連接生根手拉葫蘆，并使用配套的連接環(huán)及螺栓進行連接，手拉葫蘆在連接鏈上生根要牢固，做好防滑限位措施，防止起吊過程中發(fā)生竄動。手拉葫蘆主鏈與起吊物件的連接時要保證起吊物件的重心合理。可采用起吊勾頭與設(shè)備部件的專用吊孔或吊環(huán)連接，特殊位置可使用主鏈直接與起吊物捆扎連接，但系扣不得少于3扣，并有可靠的防松動措施，可使用鐵絲捆扎系扣端頭。安全負(fù)責(zé)人對拉葫生根情況進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。

4、手拉葫蘆操作：手拉葫蘆操作人員站位要合理，保證后路暢通，并設(shè)專人警戒，其他人員撤出警戒區(qū)域外，起吊時任何人不得穿越警戒點。操作時，操作人員施力要均勻緩和，嚴(yán)禁忽快忽慢野蠻操作。正式起吊前要嚴(yán)格按照要求進行試吊，只有在試吊結(jié)束確認(rèn)起吊物狀態(tài)及手拉葫蘆完好的情況下，方可正式起吊。正式起吊時，掌握好起吊物重心，保持適當(dāng)?shù)母叨?，做到平、穩(wěn)、牢。安全負(fù)責(zé)人在安全的地方時刻觀察起吊情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時警告作業(yè)人員，停止作業(yè)。

（一）起吊地點應(yīng)保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。

（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。

（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。

采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設(shè)計要求，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°，嚴(yán)禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構(gòu)件進行起吊。

嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。

（四）設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點一定距離處設(shè)置警戒牌，并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。

（五）起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況，如有失效嚴(yán)禁起吊。

（六）設(shè)備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。

（七）設(shè)備大件起吊時，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進行操作。在斜巷內(nèi)進行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴(yán)禁有人，并在5～10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。

（八）設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、起吊前應(yīng)先試吊，試吊高度為100～200mm。

2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。

3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，應(yīng)立即停止操作進行檢查。

在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過，人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。

5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時，拉動手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和，不得過快過猛，起吊設(shè)備大件懸空停留時，應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上，嚴(yán)禁滑動。

（一）起吊拉葫、錨鏈強度驗算：

W3₂23風(fēng)巷里段皮帶機各拆除起吊點連接用鏈均選用40T刮板鏈作為起吊用生根鏈，生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為Φ18*64-C，每條錨鏈P_破≥35t；按最重件皮帶機主機（按1.6t計算，拉葫重量可忽略）作為起吊驗算重量；按技術(shù)要求起吊大件時必須多點均勻起吊，拉葫級別選用3t級不少于2點均勻起吊：

1、起吊機具

Q_總=6t＞Q=1.6t

2、起吊錨鏈

P_總=70t

K₁=P_總/Q

≈43.8＞13

故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求；               

（二）起吊錨桿拉拔力驗算

拆除專用起吊錨桿采用直徑22mm、長度2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，拉拔力為100KN每根，起吊最大重量1.6t（拉葫重量可忽略）。按技術(shù)要求起吊大件時錨桿拉拔力不小于起吊物重量。

F_錨＞Q 起吊錨桿滿足起吊要求。           

附表：皮帶機各部件重量明細(xì)