結(jié)合我單位現(xiàn)有施工裝備和技術(shù)特長，經(jīng)過施工方案論證，為加快施工速度，主、副斜井決定采用EBZ160掘進機一次掘進成井，配合2部DJS-800型皮帶機排矸的施工工藝，特編制此補充措施。
??????? 一、工程概況
??????? 主斜井工程量168m，凈寬×凈高=4.6×3.8m，副斜井727m，凈寬×凈高=4.0×3.5m，表土及風化基巖段采用鋼筋混凝土支護，砼強度砌碹部分C25，墊層用M10砂漿片石，鋪底砼C25，巖層穩(wěn)定時采用錨網(wǎng)噴+錨索支護，噴射砼強度C20。
??????? 二、施工方法：
??????? 1、掘進
??????? 采用掘進機一次掘進成井。當巖石過硬，掘進機無法施工時仍采用炮掘。
??????? 掘進機行進切割順序：由下向上順序，先中間后四周的原則切割。綜掘機切割時將切割頭調(diào)至斜井巷中，由中下部開口進刀，左右擺動，切出橫槽，然后由下向上切割，進刀深度以0.5m為宜，先切割至與設(shè)計相近的斷面，最后從巷道的左下角進刀切割至設(shè)計斷面。為了保證工程質(zhì)量，便于掌握規(guī)格、方向，采用激光指向儀定向。切落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。
??????? 綜掘機每掘進1m后，必須停下來進行頂部錨網(wǎng)支護，遇局部頂板巖石堅硬綜掘機切割不動時，采用鉆爆法挑頂。支護完成開始后，再進行下一循環(huán)。
??????? 切割工藝流程：準備→切割→轉(zhuǎn)載→運輸→退出（同時準備支護材料）→支護
??????? 綜掘機切割順序示意圖如下：
??????? 說明：
??????? 本圖為切割滾筒運行軌跡示意圖。
??????? 圖中1點為滾筒割刀進刀起點。
??????? 圖中2點為刷寬成井起始點。
??????? 掘進機掘進操作工藝流程如下：
??????? （1）接班后，司機應配合班組長檢查工作面圍巖和支護及掘進機周圍情況，并由專人檢查通風、瓦斯情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
??????? （2）對機器進行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴重磨損現(xiàn)象等。
??????? （3）檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。
??????? （4）開機前必須發(fā)出報警信號，按起動順序：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。
??????? （5）液壓泵啟動后應觀察壓力表的指示是否符合要求,有問題時應停機檢查。
??????? （6）各種操縱手把應緩慢平穩(wěn)操作，嚴禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭。
??????? （7）掘進時，應按先軟后硬的程序進行。巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進。
??????? （8）一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。
??????? （9）巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取鉆爆法挑頂?shù)绕渌胧?br /> ??????? （10）根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落矸量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
??????? （11）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
??????? （12）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300 毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。
??????? （13）司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮巖，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
??????? （14）巖石塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。
??????? （15）當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
??????? （16）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。
??????? （17）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。
??????? （18）隨時注意觀察機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，當壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。
??????? （19）運轉(zhuǎn)中應注意冷卻水的溫度、流量，當水量不足、防塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。
??????? （20）截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
??????? （21）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖,待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。
??????? （22）截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
??????? （23）司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。掘進機在行走時應將鏟板和后支撐抬起。
??????? （24）發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕→切斷控制開關(guān)電源→把手把打到零位→將所有操作閥手把、按鈕置于零位→關(guān)閉供水開關(guān)。
??????? （25）正常停機順序：將掘進機退出迎頭 3～5 米→停截割頭→ 收回截割頭→將截割頭放在掘進機中心的最低位→所有手把回零位 →停轉(zhuǎn)載皮帶→停油泵電機→關(guān)斷電源手把并閉鎖→按下緊急停止按鈕→關(guān)閉供水開關(guān)。
??????? 2、運輸
??????? 未安裝皮帶前，采用刮板輸送機運輸出矸，皮帶安裝后采用皮帶出矸。
??????? 掘進機割落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的園盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。斜井提升采用JD-40型調(diào)度絞車，提升2個1.1m3礦車，用于運輸施工材料。井筒內(nèi)鋪設(shè)22㎏/m，600mm軌距臨時軌道。地面矸巖由Z50裝載機排至建設(shè)單位指定排矸地點。
??????? 三、施工安全措施
??????? 1、綜掘機施工安全措施
??????? （1)?綜掘機司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機械，掘進機司機下井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。
??????? （2)?綜掘司機必須嚴格操作規(guī)程，應配備正、副司機各一名，禁止非司機操作，正司機在司機座位就座，負責操作臺、綜掘機前方和右側(cè)。副司機在離緊急停止按鈕最近處，負責綜掘機后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。
??????? （3)?綜掘機必須裝有使用專用工具開關(guān)的電氣控制開關(guān)，專用工具必須由專職綜掘司機保管，司機離開操作臺時必須斷開綜掘機的電源。
??????? （4)?綜掘機必須裝有前照燈和尾燈，并保證充足照明。綜掘機必須安設(shè)與急停按鈕相互閉鎖的柵欄，并保證操作靈活、安全可靠。